Technologie PCB - Pourquoi la mauvaise situation de manger de l'étain lors de la conception et la fabrication de PCB

Avez - vous déjà rencontré une mauvaise situation de PCB mangeant de l'étain lors de la conception et de la production de PCB? Pour les ingénieurs, une fois qu'une carte PCB a un mauvais problème de consommation d'étain, cela signifie généralement qu'elle doit être re - soudée ou même re - fabriquée, avec des conséquences très gênantes. Alors, quelles sont les raisons pour lesquelles les PCB mangent mal de l'étain? Comment pouvons - nous éviter ce problème? Dans des circonstances normales, la principale raison du mauvais phénomène de consommation d'étain de la carte PCB est que certaines parties de la surface du circuit ne sont pas tachées d'étain. Cette carte PCB qui ne mange pas bien l'étain se comporte généralement en réalité comme le montre l'image ci - dessous:

Les cartes PCB mangent du mauvais étain cependant, les mauvaises conditions dans lesquelles les cartes PCB mangent de l'étain ont de nombreuses raisons qui peuvent généralement être résumées dans les aspects suivants. La graisse, les impuretés et autres débris qui se fixent à la surface du PCB, ou les particules Abrasives qui restent à la surface du circuit pendant la fabrication du substrat, ou l'huile de silicone résiduelle, peuvent tous contribuer à une mauvaise alimentation du PCB. Si ce qui précède se produit pendant l'inspection, les débris peuvent être lavés à l'aide d'un solvant. Mais s'il s'agit d'huile de silicone, il est nécessaire de nettoyer avec un solvant de nettoyage spécial, sinon il n'est pas facile de nettoyer. Il y a une autre situation qui entraînera une mauvaise alimentation en étain de la carte PCB, c'est la carte PCB, le temps de stockage est trop long ou l'environnement est humide, le processus de production n'est pas strict. En conséquence, la surface en étain du substrat ou du composant est oxydée et la surface en cuivre est terne. Lorsque cela se produit, le passage à un flux ne résout plus le problème et le technicien doit re - souder une fois pour améliorer l'effet d'érosion à l'étain du PCB. Pendant le processus de soudage de PCB, si une température ou un temps suffisant n'est pas assuré, ou si le flux est utilisé de manière incorrecte, il peut également entraîner une mauvaise corrosion de l'étain de PCB. En général, la température de fonctionnement du soudage à l'étain est de 55 degrés Celsius à 80 degrés Celsius supérieure à sa température de fusion. Un temps de préchauffage insuffisant peut facilement conduire à une mauvaise alimentation en étain. La distribution du flux sur la surface du circuit est influencée par la gravité spécifique. La vérification de la densité spécifique peut également exclure la possibilité d'abus de flux inappropriés en raison d'erreurs d'étiquetage, de mauvaises conditions de stockage, etc. lors du soudage, la qualité du matériau de soudage et la propreté des terminaux sont directement liées au résultat final. S'il y a trop d'impuretés dans la soudure ou si les terminaux sont sales, cela peut également entraîner une forte usure du PCB. Lors du soudage, les impuretés dans la soudure peuvent être mesurées à temps et la propreté de chaque terminal est assurée. Si la qualité de la soudure n'est pas conforme à la réglementation, il est nécessaire de remplacer la soudure standard. En plus de ce qui précède, il y a un problème similaire à la mauvaise situation de PCB mangeant de l'étain, qui est le décapage de l'étain. L'étamage PCB se produit principalement sur des substrats en plomb étamé, dont les propriétés spécifiques sont très similaires à la corrosion à l'étain médiocre. Cependant, lorsque la surface du canal d'étain à souder est séparée de la vague d'étain, la plus grande partie de la soudure qui y adhère sera ramenée dans le four à étain. Par conséquent, la désintégration est pire que la mauvaise consommation d'étain. Re - souder le substrat peut ne pas toujours s'améliorer, donc une fois que cela se produit, l'Ingénieur doit retourner la carte PCB à l'usine pour réparation.