Technologie PCB - Capteurs et précautions pour PCBA SMT patch machine

1. Capteur de machine de patch SMT

Je suis sûr que beaucoup de gens savent que les machines à patch SMT sont largement utilisées dans l'industrie de l'assemblage électronique. La machine de patch SMT est divisée en système cantilever, système composite, système rotatif et grand système parallèle. Ensuite, il y a le capteur dans la machine à patch SMT, que savez - vous? Ensuite, je vais vous présenter.

1. Capteur de pression: la machine de placement comprend toutes sortes de cylindres et de générateurs de vide, avec certaines exigences en matière de pression d'air. Lorsque la pression est inférieure aux exigences de l'équipement, la machine ne fonctionne pas correctement et les capteurs de pression surveillent toujours les variations de pression. Une fois qu'il y a une anomalie, il est alerté à temps pour alerter l'opérateur à traiter à temps.

2. Capteur de pression négative: la buse d'aspiration de la machine de placement aspire les composants par pression négative et se compose d'un générateur de pression négative (générateur de vide à jet) et d'un capteur de vide. Si la pression négative n'est pas suffisante, les composants ne seront pas aspirés, le chargeur n'a pas de composants ou de pièces coincées dans le sac ne peut pas être aspiré, la buse d'aspiration n'aspirera pas les composants. Ces conditions affecteront le bon fonctionnement de la machine. Le capteur de pression négative surveille toujours les changements de pression négative. Lorsque les composants ne peuvent pas être inhalés ou ne peuvent pas être inhalés, une alarme peut être déclenchée à temps pour rappeler à l'opérateur de remplacer le chargeur ou de vérifier si le système de dépression de la buse d'aspiration est bloqué.

3. Capteur de position: la transmission et le positionnement de la plaque d'impression, y compris le comptage du PCB, la détection en temps réel du Mouvement de la tête de placement et de la table, le mouvement du mécanisme auxiliaire, etc., ont des exigences strictes pour les positions, qui doivent passer par diverses formes de Capteurs de position. Mise en œuvre.

4, capteur d'image: l'affichage en temps réel de l'état de fonctionnement de la machine à patchs utilise principalement un capteur d'image CCD, qui peut acquérir divers signaux d'image nécessaires, y compris la position du PCB, la taille de l'équipement, le traitement d'analyse informatique, etc., afin que la tête de patch complète le réglage et le travail de patch.

2. Choses à noter pour le traitement des patchs

SMT est une technologie d'assemblage de surface. À ce stade, l'industrie de l'assemblage électronique est une technologie relativement populaire. Le traitement des puces SMT se réfère principalement à la mise en place de l'équipement, à la mise en place des éléments sur un PCB imprimé avec de la colle ou de la pâte à souder, puis au passage du four de soudage.

SMT est une technologie d'assemblage de surface. À ce stade, l'industrie de l'assemblage électronique est une technologie relativement populaire. Le traitement des puces SMT se réfère principalement à la mise en place de l'équipement, à la mise en place des éléments sur un PCB imprimé avec de la colle ou de la pâte à souder, puis au passage du four de soudage. Le traitement des puces SMT est reconnu par les fabricants pour ses avantages tels que sa densité d'assemblage élevée, sa petite taille électronique et ses bonnes caractéristiques à haute fréquence, car l'efficacité de travail et les performances stables de la machine à puces SMT apportent de grands avantages à notre production. La machine de patch SMT peut grandement améliorer l'efficacité de la production et fournir aux clients des produits de haute qualité. La machine de patch SMT est l'équivalent d'un robot de patch et est un équipement de production automatisé relativement complexe. Ensuite, examinons les exigences et les considérations opérationnelles pour le traitement des patchs SMT.

1. L'élément RC SMD peut d'abord être étamé sur le point de soudure, puis placer une extrémité de l'élément, pincer l'élément avec une pince. Une fois que vous avez fini de souder une extrémité, vérifiez qu'elle est bien positionnée. Si déjà placé, vous pouvez souder l'autre extrémité. Une extrémité.

2. Avant le soudage, appliquez le flux sur le Plot, traitez - le avec un fer à souder, évitez le mauvais étamage ou l'oxydation du plot, ce qui entraîne une mauvaise soudure, la puce n'a généralement pas besoin d'être traitée.

3. Lorsque vous commencez à souder toutes les broches, ajoutez de la soudure à la pointe du fer à souder et appliquez du flux sur toutes les broches pour garder les broches humides. Touchez l'extrémité de chaque broche de la puce avec la tête du fer à souder jusqu'à ce que vous voyiez la soudure couler dans la broche. Lors du soudage, Gardez la pointe du fer à souder parallèle à la broche de soudage pour éviter les chevauchements dus au soudage excessif.

4. Utilisez des pinces pour placer soigneusement la puce pqfp sur la carte PCB. Veillez à ne pas endommager les broches et à les aligner avec le rembourrage. Assurez - vous que la puce est placée dans la bonne direction.

5. Après avoir soudé toutes les broches, humidifiez toutes les broches avec du flux pour nettoyer la soudure.

J'espère que les présentations ci - dessus vous seront utiles.