Technologie PCB - Présentation des coûts de PCBA MCM sur le marché

L'utilisation de PCBA MCM dans les PC, les appareils photo et d'autres produits est encore dans une période errante lorsque COB a été largement utilisé dans l'électronique de production de masse. Le coût total de l'utilisation d'un MCM PCBA sur un PCB pour un produit commun est plus élevé que le coût total de l'utilisation d'un IC monolithique. Depuis plus de 20 ans que PCBA MCM a commencé à être utilisé, bien que les avantages de PCBA MCM aient été reconnus, son coût élevé l'a rendu rarement utilisé dans le domaine des produits haut de gamme. La raison pour laquelle le MCM PCBA n'a pas connu un large succès est principalement due au KGD (known good mode), au coût élevé du substrat, au coût élevé de l'encapsulation et au faible taux de passage. Ainsi, à l'échelle internationale, PCBA MCM est connu sous le nom de PCBA MCMS (qui doit coûter des millions de dollars) - doit être dépensé

Ça coûte des millions. Au cours des dernières années, en raison de l'énorme force motrice du marché et le développement de nouvelles technologies, en particulier le développement de la technologie d'emballage. Une variété de technologies d'emballage PCBA - MMC, y compris fcbga - PCBA - MCM à faible coût, ont été maîtrisées par certaines entreprises étrangères,

En particulier les circuits intégrés MCM PCBA. Les circuits intégrés PCBA MCM grand public à faible coût sont entrés sur le marché en grand nombre. Maintenant, la possibilité d'utiliser des formes standardisées pour encapsuler les MCM PCBA est devenue l'une des clés de la réduction des coûts.

L'utilisation de PCBA MCM permet de maintenir la vitesse du système et d'améliorer le rendement, de réduire l'utilisation de boîtiers à nombre de broches élevé, de réduire la taille et le nombre de couches de la carte et de réduire le processus de fabrication. L'avantage de coût actuel de PCBA MCM sera encore réduit à l'avenir.

Avec l'augmentation de la densité d'intégration des puces, les coûts de processus des puces augmentent considérablement et il est plus difficile de bénéficier de la fabrication des puces. Il est parfois impossible de changer fréquemment de masque au profit de la fabrication de puces. Pour les besoins de haute densité, une puce de première classe peut être choisie pour former un MCM PCBA. De même, un type particulier de puce peut être utilisé dans de nombreux Chipsets différents.

Les fournisseurs de puces semi - conductrices peuvent réaliser des bénéfices supplémentaires dans le développement des puces et des systèmes d'interconnexion associés. Par conséquent, PCBA MCM est devenu un choix stratégique solide pour les fournisseurs de puces semi - conductrices à succès.

Parce que les MCM PCBA ont un large éventail d'applications, le choix des matériaux d'emballage est important pour les MCM PCBA. En raison des différents environnements d'utilisation, une attention particulière doit être accordée au choix de différents matériaux d'emballage.

Depuis des décennies, l'encapsulation de broches périphériques, telles que PDIP, SOP et QPP, est largement utilisée dans les boîtiers monopuce. La conception des MCM PCBA prend maintenant généralement la même forme d'encapsulation que celle des boîtiers monopuce, car cela peut réduire les mises à jour des outils de production de PCB et des équipements de test. Les utilisateurs finaux de produits électroniques ne savent pas si le boîtier est multi - puce ou monolithique. Un tel MCM PCBA peut utiliser tous les différents substrats (substrat en feuille, substrat en céramique, film mince, etc.). Si ce type de MCM PCBA nécessite une fréquence d'utilisation, il est maintenant de plus en plus utilisé des boîtiers à fil court ou sans fil.

1. Conception simplifiée de carte PCB

Les sous - systèmes à haute densité d'interconnexion peuvent être intégrés dans le MCM PCBA et les connexions externes du MCM PCBA sont réduites, ce qui réduit le nombre de couches de PCB.

2. Améliorer l'utilisation de la plaquette

Lorsque la surface de la puce est supérieure à 100 millimètres carrés, l'utilisation de la plaquette sera réduite. Une réduction de l'utilisation augmenterait considérablement le coût de fabrication des puces. Pour une même fonction, par example un MCM PCBA constitué de petites puces, l'amélioration de l'utilisation des plaquettes se traduira par des économies plus importantes que l'ensemble du coût d'un MCM PCBA.

3. Réduction des risques d’investissement

Comme PCBA MCM utilise des puces matures / standard, il est possible d'accélérer les délais de mise sur le marché et les délais de production (délai de mise sur le marché et temps de production de masse) et de réduire les risques d'investissement.