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Les avantages que la technologie PCBA MCM alternative peut offrir sont des coûts réduits, une taille réduite, un poids réduit, une forte adaptabilité environnementale et moins d'interfaces à ajouter pour améliorer les performances. Les avantages de différents MCM PCBA peuvent être appliqués à différents marchés. Dans la plupart des cas où la technologie MCM PCBA est coûteuse, COB offre la solution la moins chère. La technologie COB est donc un meilleur choix lorsque le prix prime. Par exemple, pour l'électronique grand public, la plupart des calculatrices portatives utilisent la technologie COB. Cependant, dans de nombreux cas, malgré le coût élevé de l'application du PCBA - MCM, le coût du système utilisant le PCBA - MCM est réduit en raison de la réduction de la taille du PCB et des coûts d'assemblage du PCB.
Dans les applications aérospatiales et militaires, la réduction de taille et de poids que le MCM PCBA peut atteindre est très importante, c'est pourquoi le MCM PCBA est souvent utilisé dans les engins spatiaux. Maintenant, les fabricants d'ordinateurs portables ont commencé à utiliser la technologie PCBA MCM - L.
La technologie d'emballage de circuit hybride en céramique est largement utilisée dans des environnements difficiles tels que l'électronique automobile. Le boîtier en céramique est utilisé pour les occasions où il est nécessaire de l'isoler de l'environnement extérieur.
En plus des ordinateurs portables, certains appareils de télécommunications, de traitement de données, de mise en réseau et autres hautes performances nécessitant une vitesse élevée et des interfaces multiples utilisent également la technologie MCM PCBA. Les ordinateurs haut de gamme utilisent PCBA MCM - C depuis des années pour augmenter leur vitesse de fonctionnement.
En raison de l'amélioration continue des performances de certains systèmes bas de gamme, en particulier l'augmentation des applications multiprocesseurs, PCBA MCM se disputera une part importante du marché de l'emballage électronique. À en juger par les tendances de développement de PCBA MCM, la plus grande application commerciale à court terme reste l'électronique portable. D'autre part, en raison de la limitation du nombre de broches sortantes, certains boîtiers monolithiques hautes performances peuvent également être convertis en MCM PCBA. Dans un tel système, la fiabilité est améliorée grâce à la réduction des interconnexions lors du deuxième niveau d'encapsulation.
Bien que la résolution des problèmes de KGD soit coûteuse et difficile, PCBA MCM a encore un moteur de marché important. La force motrice des produits bas de gamme est de réduire la taille et de réduire les coûts, et la force motrice des produits haut de gamme est de réduire la taille et d'améliorer les performances.
On estime que le marché européen des MCM PCBA a déjà connu une croissance significative en 2002, avec un marché d'environ 4 milliards de dollars, et que la dynamique de croissance au cours de cette période a été principalement axée sur la réduction de la taille des produits électroniques. Le marché européen des MCM PCBA devrait atteindre 10 milliards de dollars d'ici 2007, la croissance étant principalement tirée par la réduction des coûts.
5 PCBA MCM à faible coût
La réduction des coûts de PCBA MCM a commencé à se réaliser grâce aux progrès de la conception, de la technologie d'emballage, des matériaux et des processus, entraînés par le marché. Sur le marché international, il existe déjà des MCM PCBA utilisant divers boîtiers de forme standard tels que PDIP, qfp, BGA, etc. Différents types de MCM PCBA utilisent également diverses technologies de processus d'encapsulation à puce unique, telles que l'assemblage de fil d'or, les points de puce et la technologie FC. Les coûts d'encapsulation de PCBA MCM sont considérablement réduits en raison de l'adoption généralisée des profils d'encapsulation standard et des processus de production standard.
L'épaisseur de la couche multicouche d'interconnexion en aluminium pulvérisée est généralement comprise entre 1 et 3 microns. Comme l'alimentation et la masse sont connectées au substrat, une impédance et un couplage réduit sont nécessaires. La couche diélectrique (couche isolante) est constituée d'un polymère BCB de 3 à 7 microns d'épaisseur.
Le BCB à faible permittivité diélectrique peut être utilisé de manière stable à THz. Outre les puces en arséniure de gallium et les circuits intégrés spécifiques au silicium, la plus grande application de BCB est l'encapsulation de taille de puce au niveau de la plaquette (encapsulation de taille de puce au niveau de la plaquette wlcsp). Sauf le substrat. Le substrat et les deux puces proviennent de différents fabricants de puces.
Le câblage interne atteint plus de 350 lignes, y compris les points convexes dorés. Grâce à la sélection de puces de classe mondiale, certains MCM PCBA encapsulés dans une usine de PCB sont de première qualité. Il peut être évalué en termes de fiabilité et comprend 1000 cycles de température de - 40°C à 125°C. Jusqu’à 99% de réussite pour l’emballage et les tests à 122°c. La forme d'encapsulation est principalement un PDIP standard, de sorte que le coût d'encapsulation est proche d'un IC monolithique ordinaire. Qu'il s'agisse d'investissement d'équipement ou de capacité, il est possible de se référer à l'IC monopuce.
Afin de garantir la qualité de l'encapsulation du PCBA - MCM, de nombreux fabricants ont adopté une variété de nouveaux procédés d'encapsulation dans le PCBA - MCM, tels que la conception de cadres de connexion avec des structures spéciales pour répondre à la résistance à la chaleur des grandes Puces et des gros boîtiers. Pour l'encapsulation MCM PCBA, il y a beaucoup de questions à considérer. Le choix d'un tel matériau d'encapsulation permet au bgapcba MCM - L de résister à un niveau de choc thermique équivalent à celui d'un pqfp monopuce.
Pour réduire les coûts d'encapsulation des MCM PCBA, il est important de choisir la méthode d'encapsulation appropriée. Les méthodes et les caractéristiques d'encapsulation PCBA MCM couramment utilisées dans la production en série sont les suivantes:
Assemblée après emballage en plastique, faible coût et facile à assembler
Emballage plastique intégral adapté à la production de masse
COB Packaging puce nue et composants montés en surface Packaging
Emballage métallique, résistant aux environnements difficiles, coût d'emballage élevé
Packaging céramique Packaging haute performance
L'approche holistique de l'emballage plastique adoptée par PCBA MCM convient aux fabricants qui produisent en série.
