Technologie PCB - Comment difficile est le processus de production de carte PCB

Dans le processus de production de produits électroniques, il y aura un processus de production de circuits imprimés. Les circuits imprimés sont utilisés dans l'électronique dans toutes les industries. C'est le véhicule par lequel le schéma électronique remplit la fonction de conception, transformant la conception en un produit physique.

Le processus de production de PCB est le suivant:

Découpe - > Film sec et film - > exposition - > développement - > gravure - > décapage - > perçage - > immersion cuivre - > masque de soudure - > treillis - > traitement de surface - > moulage - > mesure électrique, etc. ces étapes

Vous ne connaissez peut - être pas encore ces termes, alors laissez - nous vous parler du processus de production des panneaux à double couche.

I. matériaux ouverts

La découpe est la découpe d'un stratifié recouvert de cuivre en plaques pouvant être produites sur une ligne de production. Il ne sera certainement pas coupé en petits morceaux comme le diagramme PCB que vous avez conçu. Il s'agit d'assembler de nombreuses pièces ensemble selon le schéma PCB, puis de couper le matériau. Une fois le PCB terminé, coupez - le en petits morceaux.

Films secs et films

Il s'agit de coller un film sec sur la plaque de cuivre recouverte. Un tel film est irradié par des rayons ultraviolets puis durci pour former un film protecteur sur la plaque. Cela favorise l'exposition ultérieure et la gravure du cuivre inutile.

Ensuite, collez le diagramme de film de notre diagramme de PCB. Un diagramme de film est comme un négatif noir et blanc d'une photo, le même schéma de circuit dessiné sur un PCB.

Le rôle du négatif est d'empêcher les rayons UV de traverser les endroits où le cuivre doit rester. Comme le montre l'image ci - dessus, le blanc est opaque, le noir est transparent et peut transmettre la lumière.

Face à

Face à Cette exposition est l'irradiation de la lumière ultraviolette sur un stratifié recouvert de cuivre fixé sur le film et le film sec. La lumière traverse la partie noire et transparente du film et frappe le film sec. Lorsque la lumière brille, le film sec se solidifie et la lumière n'est pas exposée. L'endroit est le même qu'avant.

Le développement est la dissolution et le lavage du film sec non exposé avec du carbonate de sodium (appelé révélateur, qui est faiblement alcalin). Parce que le film sec exposé est solidifié, il ne se dissout pas, mais reste.

Gravure

Dans cette étape, le cuivre inutile est gravé et la plaque développée est gravée avec du chlorure de cuivre acide. Le cuivre recouvert par le film sec solidifié ne sera pas gravé, tandis que le cuivre non recouvert sera gravé. Perdu Laissant les lignes nécessaires.

Enlèvement de film

L'étape d'élimination du film est de rincer le film sec solidifié avec une solution d'hydroxyde de sodium. Au cours du développement, le film sec non solidifié est lavé et, lorsque le film est retiré, le film sec non solidifié est lavé. Différentes solutions doivent être utilisées pour laver ces deux formes de film sec. Jusqu'à présent, les circuits reflétant les performances électriques de la carte ont été achevés.

Forage de trous

Si le poinçon est réalisé à cette étape, le poinçon comprend un trou pour le tampon et un trou pour le trou traversant.

Cuivre trempé, placage

Cette étape consiste à déposer une couche de cuivre et une couche supérieure sur les parois des trous des plots et des trous percés, la couche inférieure et la couche inférieure pouvant être reliées par des trous percés.

Masque de soudage

Le masque de soudage est une couche d'huile verte appliquée là où il n'y a pas de soudage et n'est pas conductrice de l'électricité vers l'extérieur. C'est par un processus de sérigraphie, enduit d'huile verte, puis le processus est similaire au processus précédent, exposé, développé et soudé. Les Plots sont exposés.

Réseau de soie

Par la méthode de la sérigraphie, les caractères sérigraphiques sont imprimés sur les étiquettes des composants, logo et certains textes descriptifs.

Traitement de surface

Cette étape consiste à effectuer quelques traitements sur les Plots pour empêcher l'oxydation du cuivre dans l'air, principalement des processus tels que le nivellement à l'air chaud (c'est - à - dire la pulvérisation d'étain), l'OSP, le trempage d'or, le placage d'or, les doigts d'or, etc.

Essais électriques, échantillonnage, emballage

Une fois la production ci - dessus terminée, la carte PCB est prête, mais la carte finie doit être testée. Qu'il s'agisse d'un circuit ouvert ou d'un court - circuit, il sera testé dans une machine d'essai électrique. Après cette série de traitements, la carte PCB est officiellement terminée, prête à être emballée et expédiée.

Ci - dessus est le processus de production de PCB, comprenez - vous? Pour les plaques multicouches, un processus de laminage est encore nécessaire. Je ne vais pas le présenter ici. Fondamentalement, ce processus est connu et devrait avoir un certain impact sur le processus de production de votre usine.