Technologie PCB - ​ Sélection des composants selon l'encapsulation des composants PCB

Considérez le choix de l'emballage des pièces de PCB.

Tout au long de la phase de dessin du principe du PCB, il convient de tenir compte de l'encapsulation des composants et des motifs de Plots qui doivent être effectués pendant la phase de mise en page du PCB. Voici quelques suggestions à prendre en compte lors du choix d'un composant basé sur un package de composants.

Gardez à l'esprit que le boîtier comprend les connexions de Plots électriques et les dimensions mécaniques (XY et z) du composant, c'est - à - dire la forme du composant et les broches connectées au PCB. Lors de la sélection des composants, il convient de tenir compte des restrictions d'installation ou d'encapsulation qui peuvent exister dans les couches supérieure et inférieure du PCB final. Certains composants, tels que les condensateurs de polarisation, peuvent avoir des limites de Gap élevées qui doivent être prises en compte lors du processus de sélection des composants. Au début de la conception, vous pouvez d'abord dessiner un cadre de carte de base, puis placer certains des composants importants ou clés prévus (tels que les connecteurs). De cette façon, vous pouvez visualiser visuellement et rapidement une perspective virtuelle (sans fil) de la carte et donner une position relative et une hauteur relativement précises de la carte et des composants. Cela aidera à s'assurer qu'une fois le PCB assemblé, les composants peuvent être correctement placés dans l'emballage extérieur (châssis en plastique), etc. choisissez le mode Aperçu 3D dans le menu Outils pour parcourir l'ensemble de la carte.

Le motif de Plot montre la forme réelle du plot ou de la perforation de l'équipement de soudage sur le PCB. Le motif de cuivre sur le PCB contient également des informations de forme de base. Les dimensions du motif de disque doivent assurer une soudure correcte ainsi qu'une intégrité mécanique et thermique correcte des pièces jointes. Lors de la conception d'une disposition de PCB, comment fabriquer ou souder manuellement une carte de circuit imprimé, vous devez réfléchir à la façon de souder.

Le soudage à reflux (soudure fondue dans un four à haute température contrôlé) peut traiter une variété de pièces de jonction de surface (SMd). Le soudage par ondulation est couramment utilisé pour souder les côtés opposés d'une carte de circuit imprimé afin de fixer un dispositif à trou traversant, mais il peut également traiter certains composants collés en surface placés à l'arrière d'un PCB. D'une manière générale, lorsque cette technique est utilisée, les moyens de jonction fond - surface doivent être disposés dans une direction particulière et les Plots peuvent devoir être modifiés pour s'adapter à ce mode de soudage.

(3) Le choix des composants peut être modifié tout au long du processus de conception. À un stade précoce du processus de conception, il sera utile de déterminer quels appareils devraient utiliser des trous traversants plaqués (PTH) et quels appareils devraient utiliser la technologie de fixation en surface (SMT). Les facteurs à prendre en compte comprennent le coût de l'appareil, la disponibilité, la densité de la zone et la consommation d'énergie. Du point de vue de la fabrication, les dispositifs de surface sont généralement moins chers que les dispositifs à Vias et sont généralement plus faciles à utiliser. Pour les projets de prototypage de petite et moyenne taille, il est préférable de choisir un grand équipement de surface ou un équipement de trou traversant, ce qui est bénéfique non seulement pour le soudage manuel, mais également pour une meilleure connexion des plots et des signaux.

4. S'il n'y a pas d'emballage prêt à l'emploi dans la base de données, un emballage personnalisé est généralement créé dans l'outil.

2. Utilisez une bonne méthode de mise à la terre..

Assurez - vous que la conception a une capacité latérale suffisante et un plan de masse.. Lors de l'utilisation d'un circuit intégré, assurez - vous d'utiliser un condensateur de découplage approprié près de la masse près des bornes d'alimentation. La capacité appropriée d'un condensateur dépend de la technologie spécifique du condensateur et de la fréquence de fonctionnement. La compatibilité électromagnétique et la susceptibilité magnétique du circuit peuvent être optimisées lorsque le condensateur de dérivation est placé entre la broche d'alimentation et la broche de masse et à proximité de la broche IC correcte.

Allouer des packages de composants virtuels.

Imprimez la liste des matériaux (BOM) pour vérifier les composants virtuels. Les composants virtuels sans Encapsulation associée ne seront pas envoyés à la phase de mise en page. Créez une liste de matériaux et vérifiez toutes les pièces virtuelles de votre conception. Les seuls éléments devraient être les signaux d'alimentation et de mise à la terre, car ils sont considérés comme des composants virtuels qui ne peuvent être traités que dans le contexte du schéma et ne sont pas transmis à la conception de la disposition. Sauf à des fins de simulation, les composants affichés dans la section virtuelle doivent être remplacés par des composants empaquetés.

4 assurez - vous d'avoir les données complètes de la liste des matériaux.

Vérifiez s'il y a suffisamment de données dans la liste. Après avoir créé un rapport d'inventaire des matériaux, tous les composants de PCB doivent être soigneusement vérifiés pour les informations incomplètes sur le fournisseur ou le fabricant de l'équipement.

Trier 5 en fonction de l'étiquette du composant.

Pour vous aider à commander et à examiner la liste des matériaux, assurez - vous que les étiquettes des pièces sont numérotées en continu.

Vérifiez les circuits de grille supplémentaires.

En général, toutes les entrées de grille supplémentaires devraient avoir des connexions de signal pour éviter d'être accrochées à l'entrée. Assurez - vous de vérifier tous les circuits de porte supplémentaires ou manquants et que toutes les entrées sans fil sont entièrement connectées. Dans certains cas, l'ensemble du système PCB ne fonctionne pas correctement si le terminal d'entrée est en pause. Prenons par exemple la double opération souvent utilisée dans la conception. Si les composants IC sont transportés dans les deux sens, il est recommandé de n'utiliser que l'une des transmissions ou l'autre, ou de ne pas utiliser les bornes d'entrée de transport pour la mise à la terre. Et planifier un réseau de rétroaction de gain unitaire approprié (ou d'autres gains) pour s'assurer que l'ensemble du composant fonctionne correctement.

Dans certains cas, l'IC de pin de suspension peut ne pas fonctionner correctement. En général, un IC ne peut fonctionner pour répondre aux exigences de l'indicateur que si le dispositif IC ou d'autres portes dans le même dispositif sont à saturation. La simulation ne parvient généralement pas à capturer cette situation, car les modèles de simulation ne connectent généralement pas plusieurs parties de l'IC pour créer un effet de connexion de suspension de modèle.