Technologie PCB - Introduction à la méthode de moulage FPC et à l'environnement d'utilisation

Dans la production FPC, le moulage est le processus qui précède l'inspection de la qualité et l'emballage, ainsi que la dernière étape du processus de fabrication. Les FPC ont des formes différentes, soit carrées, rondes, longues, coniques, régulières ou irrégulières. Pour rendre l'apparence de chaque produit uniforme, belle et standard, et pour répondre aux exigences de conception, la méthode de moulage FPC choisit généralement le moulage par poinçonnage, le moulage par découpe et le moulage manuel. Choisissez différentes méthodes de moulage en fonction de la quantité, de la précision et du délai de livraison requis par le client.

Tout d'abord, présentons le poinçonnage. Le corps de la découpe est un moule, différents produits FPC nécessitent différents moules.

Les moules sont divisés en matériaux, y compris les moules en acier et les moules à couteaux. Le moule en acier est fait d'acier, de haute précision, de nombreux estampages, pas facile à déformer. C'est le moule le plus utilisé. En raison de son poids lourd, il est souvent nécessaire de se déplacer lors de l'installation et est coûteux. Par conséquent

Les moules en acier ne font généralement pas grand - chose. Grand, adapté pour le poinçonnage FPC avec une taille de placage inférieure ou égale à 600 mm; Ce moule est léger et peu coûteux. Il est fait de lames en bois et en acier. La précision n'est pas élevée. En règle générale, il ne s'applique qu'aux produits et accessoires qui n'ont pas d'exigences strictes en matière de précision de forme. Comme les plaquettes de renfort, etc. (les moules à couteaux ne seront pas discutés plus tard, les moules mentionnés se réfèrent aux moules en acier métallique).

Selon la précision, il existe des moules de précision, des moules ordinaires et des moules simples. Cela implique trois méthodes de production de moules, lent, moyen et rapide. Le moule à mouvement lent est un moule de précision. La tolérance de précision est ± 0,05 mm, l'acier est de bonne qualité, pas facile à déformer, mais le prix est élevé et le temps de production est long. Ce moule n'est généralement pas utilisé à moins que le client n'ait une demande spéciale de précision de forme de ± 0,05 mm; Il est fait de fil métallique au milieu. Le moule est un moule commun avec une tolérance de précision de ± 0,10 mm. La précision peut répondre à la plupart des besoins. Prix modéré, performance stable. C'est le type de moule généralement choisi. Un moule fabriqué à partir d'un fil en mouvement rapide est un moule simple et précis. À ± 0,2 mm, le prix est légèrement inférieur à celui des moules ordinaires. En général, pour les produits avec une tolérance de contour inférieure, ce mode de moulage ouvert sera choisi;

Le moule en acier est composé d'un moule supérieur et d'un moule inférieur, le moule inférieur étant la base et le moule supérieur étant le moule de découpe. Une fois le moule installé sur la machine de poinçonnage, il est nécessaire d'ajuster la hauteur de poinçonnage du moule avec une plaque d'essai, de choisir la pression de poinçonnage la plus appropriée pour s'assurer que le FPC peut être coupé conformément au dessin de conception de forme et que les autres parties du FPC qui ne nécessitent pas de poinçonnage ne sont pas endommagées. Selon les dimensions du FPC, les moules sont généralement réalisés de manière à former plusieurs feuilles de FPC par un seul poinçonnage, ce qui augmente l'efficacité de la production. Dans le processus de production, sans changer la conception de la forme FPC, le moule ne doit être fabriqué qu'une seule fois, après quoi il peut être recyclé, adapté à la production de masse, ce qui réduit les coûts de production unitaires.

Deuxièmement, il s'agit de la découpe et du moulage, généralement uniquement pour la production d'échantillons et de très petits lots. Le moulage par découpe comprend le moulage par découpe CNC et le moulage au laser. Découpe de l'outil CNC, entrez le schéma de coupe dans l'ordinateur, appuyez sur le trou de positionnement pour fixer la plaque FPC sur l'appareil, la tête de coupe sur l'appareil se déplace selon les lignes du dessin, coupant ainsi le FPC dans la forme spécifiée. Cette méthode de coupe, en raison de la lame elle - même est relativement grande, et la tête de coupe est facilement endommagée, la précision FPC du traitement est mauvaise, le temps de traitement est long et le réglage de la profondeur est incorrect, causera beaucoup de bavures et ne peut pas pénétrer dans la coupe. Avant son apparition, il était généralement utilisé uniquement pour couper et former des échantillons FPC, des films de protection et des films électromagnétiques. Avec la popularité de la machine de découpe laser, la découpe CNC a été remplacée en raison de sa haute précision (0,05 mm), la surface de coupe est ronde et carrée avec moins de bavures et une vitesse de coupe plus rapide que celle de l'outil. De nos jours, la plupart des échantillons FPC sont produits de cette manière. Il est important de noter que la découpe laser utilisant un traitement par faisceau rouge / UV à haute énergie, il peut y avoir des marques de brûlure sur la surface de coupe. Une fois la production terminée, elle n'affecte pas l'apparence. Il est préférable d'essuyer avec un chiffon sans poussière trempé dans de l'alcool.

Enfin, le moulage à la main, c'est - à - dire avec des ciseaux, des couteaux et des stylos. Seuls quelques produits qui ne nécessitent pas de précision de forme utiliseront cette méthode.

Ce qui précède est plusieurs façons de mouler FPC, ainsi que leurs avantages et inconvénients respectifs et l'environnement dans lequel ils sont utilisés.