Technologie PCB - Résumé de l'expérience de câblage PCB combien Savez - vous

Le câblage est le processus le plus important dans toute la conception de PCB. Cela affectera directement les performances de votre carte PCB. Dans le processus de conception de PCB, le câblage a généralement trois parties: premièrement, le câblage, qui est l'exigence la plus fondamentale pour la conception de PCB. Si la ligne n'est pas connectée et qu'il y a des lignes volantes partout, ce serait une planche non qualifiée pour dire que vous n'avez pas encore commencé. Deuxièmement, la satisfaction des performances électriques. C'est un critère pour mesurer si une carte de circuit imprimé est qualifiée. C'est après déploiement que le câblage est soigneusement ajusté pour lui permettre d'atteindre des performances électriques optimales. Puis l'esthétique. Si votre câblage électrique est correct, rien n'affectera les performances de l'appareil, mais à première vue, il est encombré et coloré, alors peu importe à quel point votre appareil fonctionne, il est toujours une poubelle aux yeux des autres. Cela entraîne des inconvénients importants pour les tests et la maintenance. Le câblage doit être propre, uniforme, ne doit pas être croisé, désordonné. Tout cela doit être réalisé tout en assurant la performance de l'appareil et en répondant à d'autres exigences individuelles, sinon ce sera la fin de la journée.

1. Le câblage se fait principalement selon les principes suivants:

1. Normalement, le cordon d'alimentation et le fil de terre doivent être câblés en premier pour assurer les performances électriques de la carte. Dans la mesure où les conditions le permettent, essayez d'élargir la largeur de la ligne d'alimentation et de la ligne de terre, de préférence la ligne de terre est plus large que la ligne d'alimentation, leur relation est: ligne de terre > ligne d'alimentation > ligne de signal, généralement la largeur de la ligne de signal: 0,2 ~ 0,3 mm, la largeur minimale peut atteindre 0,05 ½ 0,07 mm, la ligne d'alimentation est généralement de 1,2 ½ 2,5 mm. Une large ligne de terre peut être utilisée pour former une boucle, c'est - à - dire pour former un réseau de mise à la terre à utiliser (la mise à la terre d'un circuit analogique ne peut pas être utilisée de cette manière).

2. Pour les lignes avec des exigences strictes, telles que les lignes à haute fréquence, le câblage à l'avance, les lignes de bord à l'entrée et à la sortie doivent éviter les parallèles adjacents et éviter les interférences réfléchissantes. Si nécessaire, des lignes de mise à la terre doivent être ajoutées pour l'isolation et le câblage des deux étages adjacents doit être perpendiculaire l'un à l'autre. Les couplages parasites se produisent facilement en parallèle.

3. Le boîtier de l'oscillateur est mis à la terre, la ligne d'horloge doit être aussi courte que possible et ne doit pas être peinte partout. L'aire de mise à la terre sous les circuits oscillants d'horloge et les circuits logiques spéciaux à grande vitesse doit être élargie et aucune autre ligne de signal ne doit être utilisée pour rapprocher le champ électrique environnant de zéro;

4. Utiliser un câblage à 45° au lieu d'un câblage à 90° dans la mesure du possible pour réduire le rayonnement des signaux à haute fréquence; (les lignes plus exigeantes doivent également utiliser une hyperbole)

5. Aucune ligne de signal ne devrait former une boucle. Si inévitable, le cycle doit être aussi petit que possible; Les lignes de signal doivent être aussi peu poreuses que possible;

6. Les lignes clés doivent être aussi courtes et épaisses que possible et la mise à la terre de protection doit être ajoutée des deux côtés.

7. Lors de la transmission de signaux sensibles et de signaux de bande de champ bruyants par des câbles plats, la méthode "ligne de terre - signal - ligne de terre" doit être utilisée.

8. Les points d'essai devraient être réservés aux signaux clés pour faciliter la production et les essais de maintenance.

9. Une fois le câblage de principe terminé, le câblage doit être optimisé; Dans le même temps, après une vérification préliminaire du réseau et une vérification DRC correctes, la zone de déroulage est remplie de fils de terre et une grande surface de couche de cuivre est utilisée comme fil de terre. Tous les endroits utilisés sont mis à la terre comme un fil de terre. Ou peut être fait en panneau multicouche, l'alimentation et le fil de terre occupent chacun une couche.

- - exigences du processus de câblage PCB

1. Chaîne de caractères

En général, la largeur de la ligne de signal est de 0,3 mm (12 mil) et la largeur de la ligne d'alimentation est de 0,77 mm (30 mil) ou 1,27 mm (50 mil); La distance entre le fil et le fil et le matelas est supérieure ou égale à 0,33 mm (13 mil)), en pratique, augmentée si les conditions le permettent;

Lorsque la densité de câblage est élevée, il peut être envisagé (mais non recommandé) d'utiliser deux lignes entre les broches IC avec une largeur de ligne de 0254 mm (10 mil) et un espacement des lignes d'au moins 0254 mm (10 mgil). Dans des cas particuliers, lorsque les broches du dispositif sont denses et de largeur étroite, la largeur et l'espacement des lignes peuvent être réduits de manière appropriée.

2. Rembourrage (PAD)

Les exigences de base pour le patin (PAD) et les trous de transition (via) sont les suivantes: le diamètre du disque est supérieur de 0,6 mm au diamètre des trous; Par exemple, les résistances à broches universelles, les condensateurs et les circuits intégrés, etc., utilisent une taille de disque / trou de 1,6 mm / 0,8 mm (63 mil / 32 mil), les prises, les broches et les diodes 1n4007, etc., utilisent 1,8 mm / 1,0 mm (71 mil / 39 mil). Dans les applications pratiques, il doit être déterminé en fonction des dimensions des composants réels, les dimensions des joints pouvant être augmentées de manière appropriée si les conditions le permettent;

Le trou de montage du composant conçu sur la carte PCB doit être d'environ 0,2 ½ 0,4 mm plus grand que la taille réelle des broches du composant.

3. Par (via)

Généralement 1,27 mm / 0,7 mm (50 mm / 28 mm);

Lorsque la densité de câblage est élevée, la taille des pores peut être réduite de manière appropriée, mais ne doit pas être trop petite, 1,0 mm / 0,6 mm (40 ml / 24 mil) peut être considérée.

4. Exigences d'espacement pour les Plots, les lignes et les perçages

PAD et via: 0,3 mm (12 mils)

Rembourrages et garnitures: 0,3 mm (12 mils)

Rembourrage et chenilles: 0,3 mm (12 mils)

Chenilles et chenilles: 0,3 mm (12 mils)

Lorsque la densité est élevée:

PAD et via: 0,25 mm (10 ml)

PAD et PAD: 0254mm (10mil)

Rembourrage et chenilles: 0254mm (10mil)

Chenilles et chenilles: 0254mm (10mil)

2. Optimisation de câblage et sérigraphie. « il n’y a pas de meilleur, il n’y en a que de meilleur »! Peu importe comment vous Concevez délibérément, attendez que vous finissiez de dessiner et jetez un coup d'œil, vous penserez toujours qu'il y a beaucoup d'endroits que vous pouvez modifier. L'expérience de conception générale est la suivante: optimiser le câblage prend deux fois plus de temps que la première fois. Après avoir senti qu'il n'y avait rien à modifier, le fil de cuivre peut être posé (placement - > plan polygonal). Le cuivre est généralement mis à la Terre (Notez la séparation de la mise à la terre analogique et numérique), et les plaques multicouches peuvent également nécessiter une alimentation électrique. En ce qui concerne la sérigraphie, veillez à ne pas être bloqué par l'appareil ou enlevé par des trous et des plots. Dans le même temps, la conception doit faire face à la surface du composant et le texte de la couche inférieure doit être mis en miroir afin de ne pas confondre les couches.

3.: Inspection réseau et DRC et inspection structurelle. Tout d'abord, connecter physiquement le fichier réseau PCB généré et le fichier réseau schématique à l'inspection réseau (netcheck) sous réserve que la conception du schéma du circuit soit correcte et modifier la conception en temps opportun en fonction des résultats du fichier de sortie pour assurer l'exactitude des relations de connexion de câblage;

Une fois la vérification du réseau correctement passée, la conception du PCB est vérifiée par DRC et la conception est modifiée en temps opportun en fonction des résultats du fichier de sortie pour assurer les performances électriques du câblage du PCB. Enfin, il est nécessaire de vérifier et de confirmer davantage la structure de montage mécanique du PCB.

4: faire la version. Avant cela, il est préférable d'avoir un processus d'examen.

La conception de PCB est un travail qui incite à la réflexion. Toute personne réfléchie et expérimentée devrait concevoir une planche de bois. Par conséquent, vous devez être extrêmement prudent lors de la conception, en tenant pleinement compte de divers facteurs (par exemple, la facilité d'entretien et d'inspection n'est pas quelque chose que beaucoup de gens pensent), l'amélioration continue et vous pouvez concevoir une bonne planche.