Technologie PCB - Dix questions fréquemment posées sur la conception de cartes PCB

Dans la conception de PCB, les ingénieurs sont inévitablement confrontés à de nombreux problèmes. J'ai résumé dix questions fréquemment posées sur la conception de PCB dans l'espoir d'éviter tout le monde dans la conception de PCB.

1. Placer des caractères au hasard

1. Les Plots SMD des plots de couvercle de caractères gênent le test de continuité de la plaque d'impression et le soudage des éléments.

2. La conception de caractères est trop petite, ce qui entraîne des difficultés d'impression d'écran, trop de congrégation entraîne des caractères qui se chevauchent et sont difficiles à distinguer.

II. Abus des couches graphiques

1. Quelques connexions inutiles ont été faites sur certains calques graphiques. La conception originale du panneau à quatre couches avait plus de cinq couches de circuits, ce qui a provoqué des malentendus.

2. Épargnez les tracas lors de la conception. Prenez le logiciel Protel par exemple, dessinez des lignes sur chaque couche avec une couche de tableau et utilisez la couche de tableau pour marquer les lignes. De cette façon, lors de l'exécution des données light painting, il est omis car le calque Board n'est pas sélectionné. L'intégrité et la clarté de la couche graphique ont été préservées pendant le processus de conception en raison du choix des lignes de marquage de la couche de tableau, ce qui entraîne des interruptions de connexion ou peut - être un court - circuit.

3. Violation de la conception conventionnelle, telle que la conception de la surface des composants de la couche inférieure et la conception de la surface de soudage de la couche supérieure, causant des inconvénients.

Troisièmement, le chevauchement des plots

1. Le chevauchement des plots (à l'exception des plots de montage en surface) est le chevauchement des trous de doigt. Lors du forage d'une carte de circuit imprimé, le forage multiple d'un endroit peut entraîner la rupture du foret, ce qui peut endommager le trou.

2. Deux trous sur la plaque multicouche se chevauchent. Par exemple, un trou est un disque d'isolation et l'autre est un tampon de connexion (tapis de fleurs), de sorte que le film apparaît comme un disque d'isolation après avoir peint le film, créant ainsi des déchets.

Iv. Réglage de l'ouverture de pad simple face

1. Les Pads d'un côté ne sont généralement pas percés. Si le forage nécessite un marquage, le trou doit être conçu pour être nul. Si une valeur numérique est conçue, les coordonnées du trou apparaissent à cet endroit lorsque les données de forage sont générées, ce qui pose problème.

2. Les Pads d'un côté doivent être spécialement marqués s'ils sont percés.

Cinquièmement, la mise à la terre électrique est également un tapis de fleurs et une connexion

Parce que l'alimentation est conçue pour être un tapis de fleurs, la couche de terre est le contraire de l'image sur la plaque d'impression réelle et toutes les connexions sont des lignes isolées. Les designers doivent être très clairs à ce sujet. Soit dit en passant, faites attention lorsque vous dessinez des lignes d'isolation pour plusieurs ensembles d'alimentation ou de mise à la terre, ne laissez pas de lacunes, ne court - circuitez pas les deux ensembles d'alimentation et ne bloquez pas la zone de connexion (séparez un ensemble d'alimentation).

Vi. Planche à dessin avec blocs de remplissage

Lors de la conception du circuit, les plots de dessin avec des blocs de remplissage peuvent être vérifiés par DRC, mais ne sont pas propices à la manipulation. Un Plot similaire ne peut donc pas générer directement les données du masque de soudure. Lors de l'application du flux de soudure, la zone du bloc de remplissage sera recouverte par le flux de soudure, ce qui rendra difficile le soudage du dispositif.

Vii. Niveau de traitement mal défini

1. Conception de panneau unique au niveau supérieur. Si l'avant et l'arrière ne sont pas spécifiés, les plaques fabriquées peuvent ne pas être facilement soudées avec les composants installés.

2. Par exemple, le panneau à quatre couches est conçu avec top mid1 et mid2 Bottom à quatre couches, mais il n'est pas placé dans cet ordre pendant le traitement et doit être expliqué.

8. Trop de blocs de remplissage dans la conception ou les blocs de remplissage sont remplis de lignes très fines

1. Perte de données Gerber, données gerber incomplètes.

2. Comme lors du traitement des données de light painting, les blocs de remplissage sont dessinés ligne par ligne, la quantité de données de light painting générées est grande, ce qui augmente la difficulté du traitement des données.

Ix. Joint d'équipement de montage en surface trop court

Ceci est pour les tests de continuité. Pour les appareils montés en surface avec une densité excessive, l'espacement entre les deux broches est faible et les Plots sont minces. Pour installer les broches de test, elles doivent être décalées de haut en bas (gauche et droite), par exemple des plots. La conception est trop courte et, bien qu'elle n'affecte pas l'installation du dispositif, elle permet d'entrelacer les broches de test.

10. Trop petit espacement de la grille de grande surface

Les bords entre les mêmes lignes constituent les lignes de la grille de grande surface sont trop petits (moins de 0,3 mm). Lors de la fabrication de PCB, une fois le processus de transfert d'image terminé, il est facile de produire un grand nombre de films brisés qui adhèrent à la plaque, ce qui entraîne des lignes brisées.