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Technologie PCB

Technologie PCB - Méthode d'interconnexion des cartes de circuits imprimés

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Technologie PCB - Méthode d'interconnexion des cartes de circuits imprimés

Méthode d'interconnexion des cartes de circuits imprimés

2021-10-21
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Author:Downs

Méthode d'interconnexion des cartes de circuits imprimés

Les composants électroniques et électromécaniques ont tous deux des contacts électriques et la connexion électrique entre deux contacts discrets est appelée interconnexion. Pour remplir une fonction prédéterminée, les dispositifs électroniques doivent être interconnectés selon le schéma du circuit.

La carte de circuit imprimé en tant que composant de la machine entière, ne peut généralement pas constituer un produit électronique, il doit y avoir un problème de connexion externe. Par exemple, des connexions électriques sont nécessaires entre les plaques d'impression de PCB, entre les plaques d'impression de PCB et les composants externes, et entre les plaques d'impression de PCB et les panneaux d'équipement. Le choix d'une connexion avec la meilleure coordination de fiabilité, de fabricabilité et d'économie est l'un des éléments importants de la conception des cartes imprimées PCB. Il existe de nombreuses façons de se connecter à l'extérieur et devrait être choisi de manière flexible en fonction de différentes caractéristiques.

Procédé d'interconnexion d'une carte de circuit 1. Méthode de soudage

Cette méthode de connexion présente l'avantage d'être simple, peu coûteuse et fiable, ce qui permet d'éviter les pannes dues à un mauvais contact; L'inconvénient est que l'échange et la maintenance ne sont pas assez pratiques. Cette méthode est généralement adaptée aux composants avec moins de fils externes.

Carte de circuit imprimé

1. Soudage de fil de soudure PCB

Cette méthode ne nécessite aucun connecteur, à condition que les points de connexion externes sur la carte imprimée PCB soient soudés directement avec des fils électriques à des composants ou autres composants extérieurs à la carte. Par exemple, un klaxon et un boîtier de batterie dans une radio.

Notez le soudage d'interconnexion de la carte:

(1) Les Plots de fil de soudure doivent être placés aussi près que possible du bord de la plaque d’impression de PCB et disposés de manière uniforme pour faciliter le soudage et l’entretien.

(2) afin d'améliorer la résistance mécanique de la connexion du fil et d'éviter que les plots ou le fil imprimé ne tombent en raison de la traction du fil, des trous doivent être percés près des points de soudure sur la plaque d'impression de PCB de sorte que le fil traverse la surface de soudure de la plaque d'impression. Traversez le trou traversant, puis insérez le trou de Plot à partir de la surface du composant pour le soudage.

(3) Alignez ou attachez soigneusement les fils et fixez - les à la planche de bois avec des pinces à fil ou d'autres fixations pour éviter que les fils ne se cassent en raison du mouvement.

2. Soudage de câble PCB

Les deux cartes imprimées PCB sont reliées par des câbles plats, fiables et non sujets aux erreurs de connexion, et la position relative des deux cartes imprimées PCB n'est pas limitée.

Le circuit imprimé est directement soudé. Cette méthode est généralement utilisée pour relier deux plaques d'impression à un angle de 90 degrés. Une fois connecté, il devient une pièce de carte imprimée PCB complète.

Mode d'interconnexion de la carte II: mode de connexion du connecteur

Dans les instruments et les appareils plus complexes, les connexions par connecteur sont souvent utilisées. Cette construction « en briques » garantit non seulement la qualité de la production en série du produit, réduit les coûts du système et facilite la mise en service et la maintenance. Lorsque l'équipement tombe en panne, le personnel de maintenance n'a pas besoin de vérifier le niveau du composant (c'est - à - dire de vérifier la cause de la panne et de remonter la source à un composant spécifique. Ce travail prend beaucoup de temps), il suffit de juger quelle plaque est anormale. Il peut être remplacé immédiatement, dépanner dans les plus brefs délais, réduire les temps d'arrêt et améliorer l'utilisation de l'équipement. La carte remplacée peut être réparée en temps suffisant et utilisée comme pièce de rechange après la réparation.

1. Prise de carte imprimée

Ce type de connexion est souvent utilisé dans des instruments et des appareils plus complexes. Cette méthode consiste à faire une fiche d'impression à partir du bord de la carte d'impression PCB, la partie de la fiche étant conçue en fonction de la taille de la prise, du nombre de contacts, de la distance des contacts, de l'emplacement des trous de positionnement, etc., pour correspondre à la prise de carte d'impression PCB dédiée.

Lors de la fabrication d'une carte, la partie de la fiche doit être plaquée or pour améliorer la résistance à l'usure et réduire la résistance de contact. Cette méthode est simple à assembler, a de bonnes propriétés d'interchangeabilité et de maintenance et convient à la production en série standardisée. Les inconvénients sont l'augmentation du coût de la plaque d'impression et les exigences de précision et de procédé de fabrication de la plaque d'impression sont relativement élevées; La fiabilité est un peu moins bonne et le contact tend à être mauvais en raison de l'oxydation de la partie de la fiche ou du vieillissement de l'anche de la douille. Pour améliorer la fiabilité des connexions externes, les mêmes conducteurs sont généralement amenés en parallèle par des contacts d'un même côté ou des deux côtés de la carte.

Le mode de connexion de la prise de carte imprimée PCB est couramment utilisé dans les produits de structure multi - carte. La douille et la plaque d'impression ou la plaque de base sont disponibles en type anche et en type aiguille.

2. Connexion de broche standard

Cette méthode peut être utilisée pour les connexions externes de cartes de circuits imprimés, en particulier les connexions par broches sont généralement utilisées pour les petits instruments. Les deux cartes de circuit imprimé sont connectées par des broches standard. Ces deux plaques d'impression sont généralement parallèles ou verticales, ce qui facilite la production de masse.