Technologie PCB - Efficacité de conception des erreurs de conception de PCB

La conception de la carte est une tâche très chronophage. Tout problème nécessite que l'Ingénieur vérifie l'ensemble de la conception pièce par pièce. On peut dire que les exigences de conception de la carte sont aussi bonnes que la conception de la puce.

Un processus typique de conception de PCB comprend les étapes suivantes:

Les trois premières étapes prennent le plus de temps, car la vérification schématique est un processus manuel. Imaginez une carte SOC avec 1000 connexions ou plus. Vérifier manuellement chaque connexion est une tâche fastidieuse. En fait, il est presque impossible de vérifier chaque connexion, ce qui peut entraîner des problèmes avec la carte finale, tels que des connexions incorrectes, des nœuds flottants, etc.

La phase de capture schématique est généralement confrontée aux types de problèmes suivants:

Erreurs de sous - noyau: par exemple apllvdd et apllvdd

Problèmes de cas: par exemple vdde et vdde

Erreur d'orthographe

Problème de court - circuit du signal

Et bien plus encore......

Pour éviter ces erreurs, il devrait y avoir un moyen de vérifier le schéma complet en quelques secondes. Cette approche peut être mise en oeuvre par simulation schématique, ce qui est rare dans les processus actuels de conception de cartes. La simulation schématique vous permet de voir la sortie finale sur le nœud souhaité, elle vérifie donc automatiquement tous les problèmes de connexion.

Ce qui suit est illustré par des exemples de projets. Considérez un schéma de cadre de carte de circuit typique:

Comment réduire les erreurs de conception de PCB et améliorer l'efficacité de la conception de votre mise en page de PCB

Dans une conception de carte complexe, il peut y avoir des milliers de connexions numériques et peu de changements peuvent faire perdre beaucoup de temps à l'inspection.

La simulation schématique peut non seulement économiser du temps de conception, mais également améliorer la qualité de la carte et améliorer l'efficacité globale du processus.

Un DUT typique a les signaux suivants:

Après quelques pré - réglages, l'appareil testé aura différents signaux et différents modules de réglage des signaux tels que régulateur de tension, amplificateur opérationnel, etc. Prenons par example le signal de puissance obtenu par le régulateur de tension:

Pour vérifier la connexion et effectuer une inspection complète, une simulation schématique a été utilisée. La simulation schématique comprend la création de schématiques, la création de plates - formes de test et la simulation.

Lors de la création de la plate - forme de test, le signal de stimulation est envoyé à l'entrée nécessaire, puis la sortie est observée au point de signal d'intérêt.

Le procédé décrit ci - dessus peut être mis en oeuvre en reliant la sonde au noeud à observer. La tension du noeud et la forme d'onde peuvent indiquer s'il y a une erreur dans le schéma. Toutes les connexions de signal sont vérifiées automatiquement.

Comment faire pour que les fabricants de PCB réduisent les erreurs dans la conception de PCB et améliorent l'efficacité de la conception

Voyons voir, les noeuds et les tensions détectés sont clairement visibles:

Ainsi, à l'aide de la simulation, nous pouvons directement observer les résultats et confirmer que le schéma de la carte PCB est correct. En outre, les changements de conception peuvent être étudiés en ajustant soigneusement les signaux de stimulation ou les valeurs des ingrédients. Ainsi, la simulation schématique peut faire gagner beaucoup de temps aux concepteurs et aux inspecteurs de cartes et augmenter les chances d'exactitude de la conception.