Technologie PCB - Comment améliorer les problèmes de rupture / pénétration de film sec PCB

Avec le développement rapide de l'industrie électronique, le câblage PCB est de plus en plus complexe. La plupart des fabricants de PCB utilisent des films secs pour compléter le transfert graphique, et l'utilisation de films secs est de plus en plus populaire. Cependant, je rencontre encore beaucoup de problèmes avec le service après - vente. Les clients ont beaucoup de malentendus lors de l'utilisation de films secs, résumés ici pour référence.

1. Masque de film sec a des trous

De nombreux clients pensent qu'après l'apparition de trous, la température et la pression du film doivent être augmentées pour renforcer son pouvoir adhésif. En effet, ce point de vue est incorrect car, après une température et une pression trop élevées, le solvant de la couche de résine s'évapore trop, ce qui entraîne un séchage. Le film devient fragile et mince, et les trous se fissurent facilement pendant le développement. Nous devons toujours maintenir la ténacité du film sec. Ainsi, après une vulnérabilité, nous pouvons apporter des améliorations à partir des points suivants:

1, réduire la température et la pression du film

2, améliorer le forage et le perçage

3, augmenter l'énergie d'exposition

4, réduire la pression de développement

5, le temps de séjour après le film n'est pas trop long, de sorte que le film semi - fluide dans le coin se disperse et s'amincit sous l'effet de la pression

6, ne pas étirer le film sec trop serré pendant le collage

Deuxièmement, le phénomène de dépôt par percolation se produira pendant le processus de placage du film sec

La raison de la pénétration est que le film sec et la plaque de cuivre revêtue ne sont pas fermement liés, ce qui entraîne un approfondissement du placage, ce qui entraîne un épaississement de la partie « phase négative» du revêtement. La pénétration de la plupart des fabricants de PCB est causée par:

1, haute ou basse énergie d'exposition

Sous l'irradiation de la lumière ultraviolette, le photoinitiateur qui absorbe l'énergie lumineuse se décompose en radicaux libres, provoquant une réaction de polymérisation luminescente qui forme des molécules en vrac insolubles dans une solution diluée de base. Lorsqu'il est sous - exposé, en raison d'une polymérisation incomplète, le film se dilate et devient mou au cours du développement, ce qui entraîne des lignes floues et même la chute de la couche de film, ce qui entraîne une mauvaise liaison du film au cuivre; En cas de surexposition, il en résultera des difficultés de développement, mais aussi lors du placage. Le gauchissement et l'écaillage se produisent au cours de ce processus, formant un revêtement pénétrant. Il est donc très important de contrôler l'énergie d'exposition.

2, haute ou basse température de film

Si la température du film est trop basse, le film de résine ne peut pas être suffisamment ramolli et s'écouler correctement, ce qui entraîne une mauvaise adhérence entre le film sec et la surface du stratifié revêtu de cuivre; Si la température est trop élevée, la volatilisation rapide du solvant et d'autres substances volatiles dans la résine peut créer des bulles d'air et le film sec peut devenir fragile, provoquant un gauchissement et un écaillage lors du placage, ce qui peut entraîner une infiltration.

3, pression de film trop élevée ou trop basse

Lorsque la pression du film est trop basse, cela peut entraîner une surface de film inégale ou un espace entre le film sec et la plaque de cuivre, ce qui ne répond pas aux exigences de la force d'adhérence; Si la pression du film est trop élevée, le solvant et les composants volatils de la couche de résine se volatiliseront trop, ce qui entraînera la fragilisation du film de PCB sec, qui sera soulevé et dépouillé après électrocution.