Plusieurs traitements de surface courants pour l'éprouvette de carte PCB
Les méthodes de traitement de surface utilisées dans l'épreuvage de circuits imprimés varient. Chaque méthode de traitement de surface a ses caractéristiques uniques. Prenez l'argent chimique, par exemple, dont le processus de fabrication est extrêmement simple. Il est recommandé pour le soudage sans plomb et l'utilisation de SMT, en particulier pour le raffinement. Le circuit fonctionne mieux et le plus important est l'utilisation d'argent chimique pour le traitement de surface, ce qui réduira considérablement le coût global et réduira les coûts. L'éditeur du circuit Zhongke vous présentera plusieurs méthodes courantes de traitement de surface d'épreuvage de PCB.
1. Hasl air chaud nivellement (c'est - à - dire, pulvérisation d'étain)
Le jet d'étain est une méthode de traitement commune au début de l'épreuvage de cartes de circuits imprimés. Maintenant, il est divisé en étain pulvérisé au plomb et étain pulvérisé sans plomb. Avantages du jet d'étain: après la finition de la carte de circuit imprimé, la surface du cuivre est complètement mouillée (couverture complète d'étain avant le soudage), convient au soudage sans plomb, le processus est mature, le coût est faible, convient à l'inspection visuelle et aux tests électriques, est également l'une des Méthodes d'épreuvage de carte de circuit imprimé de haute qualité et fiable.
2. Nickel - or chimique (enig)
Nickel - or est un processus de traitement de surface utilisé pour l'échantillonnage de cartes PCB. Rappelez - vous: la couche de nickel est une couche d'alliage Nickel - phosphore. Selon la teneur en phosphore, il peut être divisé en phosphonickel élevé et moyen. L'application est différente, nous ne la présenterons donc pas ici. La différence. Avantages de nickel - or: convient pour le soudage sans plomb; Surface très plate, adaptée aux SMT, adaptée aux tests électriques, adaptée à la conception de contacts de commutation, adaptée aux fixations de fils en aluminium, adaptée aux tôles épaisses et résistante aux agressions environnementales.
3. Nickel plaqué or
L'or nickelé est divisé en "or dur" et "or mou". L'or dur (comme l'alliage d'or - cobalt) est couramment utilisé sur les doigts d'or (conception de connexion de contact), et l'or tendre est de l'or pur. L'électro - nickelage et l'or sont largement utilisés dans les substrats IC (tels que PBGA). Il est principalement utilisé pour connecter des fils d'or et de cuivre, mais le substrat IC convient au placage. La zone de doigt en alliage de mise à la terre nécessite un fil supplémentaire pour le placage. Avantages de la plaque anti - PCB plaquée Nickel - or: convient pour la conception de commutateur de contact et la liaison de fil d'or; Convient pour les tests électriques
4. Nickel - Palladium (enepig)
Le Nickel, le palladium et l'or commencent progressivement à être utilisés dans le domaine de la protection des PCB, qui était auparavant plus utilisé dans les semi - conducteurs. Convient pour la jonction de fils d'or et d'aluminium. Avantages de la plaque de PCB Nickel - Palladium - or résistant à la corrosion: convient à la plaque de support IC, convient à la jonction de fil d'or et à la jonction de fil d'aluminium. Convient pour le soudage sans plomb; Aucun problème de corrosion du nickel (tableau noir) par rapport à enig; Moins cher que l'enig et l'électronickel - or, il convient à une variété de processus de traitement de surface et à bord.