1. Après avoir obtenu la carte PCB nue, vous devez d'abord effectuer une vérification de l'apparence pour voir s'il y a un court - circuit, une coupure, etc., puis vous familiariser avec le schéma de la carte de développement et comparer le schéma avec la couche d'écran PCB pour éviter les différences entre le schéma et le PCB.
2. Une fois que les matériaux nécessaires au soudage de PCB sont prêts, les composants doivent être classés. Tous les composants peuvent être divisés en plusieurs catégories en fonction de la taille pour faciliter le soudage ultérieur. Une liste complète des matériaux doit être imprimée. Pendant le processus de soudage, s'il y a un élément qui n'est pas terminé, l'option correspondante peut être coupée avec un trait pour faciliter les opérations de soudage ultérieures.
Des mesures antistatiques telles que le port d'un anneau antistatique doivent être prises avant le soudage pour éviter les dommages causés aux composants par l'électricité statique. Une fois que l'équipement nécessaire pour le soudage est prêt, la tête du fer à souder doit rester propre et bien rangée. Il est recommandé d'utiliser un fer à souder à angle plat lors de la première soudure. Lors du soudage d'éléments de PCB tels que les éléments d'emballage 0603, le fer à souder peut mieux toucher les Plots, ce qui facilite le soudage. Pour le maître, bien sûr, ce n'est pas un problème.
3. Lors de la sélection des composants de soudage, les composants doivent être soudés dans l'ordre du Bas au haut, du petit au grand. Pour éviter de souder des pièces plus grandes qui conduisent à la soudure de pièces plus petites. La priorité est donnée aux puces de circuit intégré soudées.
4. Avant de souder la puce de circuit intégré, assurez - vous que la puce est placée dans la bonne direction. Pour la couche de treillis de puce, généralement les Plots rectangulaires indiquent la broche de départ. Lors du soudage, fixez d'abord une broche de la puce, ajustez la position de l'élément, fixez la broche diagonale de la puce pour que l'élément soit connecté avec précision, puis soudez.
5. Les condensateurs en céramique SMD et les diodes régulées dans les circuits régulés n'ont pas de pôles positifs et négatifs. Les diodes électroluminescentes, les condensateurs au tantale et les condensateurs électrolytiques doivent distinguer les électrodes positives et négatives. Pour les composants de condensateur et de diode, l'extrémité normalement marquée doit être négative.
Dans un boîtier LED SMd, la direction le long de la lampe est positive et négative. Pour les éléments d'encapsulation marqués par un treillis métallique comme schéma de circuit de diode, l'extrémité négative de la diode doit être placée à une extrémité avec des lignes verticales.
6. Les problèmes de conception de PCB découverts pendant le processus de soudage, tels que l'interférence d'installation, la conception incorrecte de la taille des plots, l'erreur d'encapsulation des composants, etc., doivent être enregistrés à temps pour des améliorations ultérieures.
7. Après la soudure, vérifiez le point de soudure avec une loupe pour vérifier s'il y a un phénomène de soudure en pointillés ou de court - circuit.
8. Une fois le travail de soudage de la carte de circuit imprimé terminé, la surface de la carte de circuit imprimé doit être nettoyée à l'aide d'un nettoyant tel que l'alcool, afin d'éviter que les copeaux de fer attachés à la surface de la carte de circuit imprimé ne court - circuitent le circuit, mais peuvent également rendre la carte de circuit imprimé plus propre et plus belle.
Informations étendues
Les principaux facteurs qui affectent la soudabilité des cartes de circuits imprimés sont:
(1) La composition de la soudure et la nature de la soudure. La soudure est une partie importante du processus de traitement chimique du soudage. Il est composé d'un matériau chimique contenant un fondant. Les métaux eutectiques à bas point de fusion couramment utilisés sont le Sn - Pb ou le Sn - Pb - AG.
La teneur en impuretés doit être contrôlée dans une certaine proportion pour éviter que les oxydes produits par les impuretés ne soient dissous par le fondu. Le rôle du flux est d'aider la soudure à mouiller la surface du circuit à souder en transférant de la chaleur et en éliminant la rouille. On utilise généralement de la colophane blanche et un solvant isopropanol.
(2) La température de soudage et la propreté de la surface de la tôle peuvent également affecter la soudabilité. Si la température est trop élevée, la vitesse de diffusion de la soudure augmentera. A ce stade, il aura une activité élevée, ce qui entraînera une oxydation rapide de la surface fondue de la carte et de la soudure, ce qui entraînera des défauts de soudage. La contamination de la surface de la carte peut également affecter la soudabilité et entraîner des défauts. Ces défauts comprennent des billes d'étain, des boules d'étain, des circuits ouverts, une mauvaise brillance, etc.