Technologie PCB - Carte PCB gère les anomalies

Les fabricants de PCB rencontrent inévitablement plusieurs produits défectueux lors de l'usinage de la carte PCB, qui peuvent être causés par des erreurs de machine ou des raisons humaines. Par exemple, il y a parfois une situation anormale appelée état déconnecté. La situation et les causes doivent être analysées au cas par cas.

1. Si l'état de rupture est une distribution ponctuelle et non un circuit ouvert complet, il est appelé rupture de trou ponctuelle, certains l'appellent "rupture de trou de coin". La cause commune est une mauvaise manipulation du processus de dégraissage. Dans le processus de traitement de la carte PCB, le processus d'élimination des scories sera d'abord traité avec un agent gonflant, puis corrodera un oxydant puissant, le "Permanganate". Ce processus éliminera les scories et créera une structure microporeuse. L'oxydant restant après le processus d'élimination est éliminé par l'agent réducteur et la formule typique est traitée avec un liquide acide.

2, après le traitement des scories, ne plus voir le problème des résidus de scories, vous avez tendance à ignorer la surveillance de la solution d'acide réducteur, qui peut laisser l'oxydant reste sur la paroi du trou. Après l'entrée de la carte dans le processus de fabrication de cuivre chimique, après le traitement de l'agent porogène, la carte subira un traitement de microgravure. A ce moment - là, l'oxydant résiduel est à nouveau trempé dans l'acide, dépouillant la résine de la zone d'oxydant résiduel, ce qui revient à détruire l'agent porogène.

3. Lors du traitement ultérieur du cuivre colloïdal et chimique au palladium, les parois endommagées des pores ne réagissent pas et le phénomène de précipitation du cuivre ne se produit pas dans ces zones. Bien sûr, si la Fondation n'est pas établie, le cuivre galvanisé ne pourra pas la recouvrir complètement et provoquer la rupture du trou ponctuel. Ce problème s'est produit dans de nombreuses usines de cartes lors de l'usinage de cartes. Une plus grande attention à la surveillance de l'agent dans l'étape de réduction du processus de désapplication devrait pouvoir être améliorée.

4. Chaque lien dans le processus de traitement de la carte PCB a besoin de notre contrôle strict, car les réactions chimiques peuvent parfois se produire lentement dans les coins que nous ne remarquons pas, endommageant ainsi tout le circuit. Dans cet état de ponction, tout le monde devrait être plus vigilant.

5. Les plaques nues (sans pièces sur le dessus) sont souvent appelées "Printed Line Board (pwb)". Le substrat lui - même est constitué d'un matériau isolant et thermiquement isolant qui ne se plie pas facilement. Le petit matériau de circuit visible sur la surface est une feuille de cuivre. La Feuille de cuivre a d'abord été recouverte de l'ensemble de la carte, mais au cours de la fabrication, une partie a été gravée et le reste est devenu un réseau de fils fins. Ces lignes sont appelées modèles de conducteurs ou câblage et sont utilisées pour fournir des connexions de circuit aux composants sur un PCB.

6. Dans le processus de conception de PCB, la couleur de la carte PCB est généralement verte ou brune, qui est la couleur de la plaque de soudure. C'est une couche de protection isolante qui peut protéger le fil de cuivre contre les courts - circuits causés par la soudure à la vague et économiser la quantité de soudure. Une couche de sérigraphie est également imprimée sur le masque de soudure. En règle générale, des mots et des symboles (principalement blancs) sont imprimés pour marquer la position de chaque partie du tableau. La surface de sérigraphie est également appelée surface de légende.

Lorsque le produit final est fabriqué, des circuits intégrés, des transistors, des diodes, des composants passifs tels que des résistances, des condensateurs, des connecteurs, etc. et divers autres composants électroniques seront montés dessus. Par connexion filaire, une connexion de signal électronique peut être formée et une fonction d'application peut être formée.