Avouons - le. Les gens font des erreurs et les ingénieurs en conception de PCB ne font pas exception. Contrairement à la croyance populaire, faire des erreurs n'est pas une mauvaise chose tant que vous pouvez apprendre de ces erreurs. Quelques erreurs courantes dans la conception de PCB sont brièvement résumées ci - dessous.
Manque de planification
Le proverbe dit: « si une personne n’a pas de plan à l’avance, elle trouvera des ennuis et viendra à la porte. » bien sûr, cela s’applique également à la conception de PCB. L'une des nombreuses étapes pour faire de la conception de PCB un succès est de choisir le bon outil. Les ingénieurs en conception de PCB d'aujourd'hui peuvent trouver de nombreux logiciels d'automatisation de la conception électronique (EDA) puissants et faciles à utiliser sur le marché. Chaque mode a ses propres caractéristiques, avantages et limites. En outre, il convient de noter qu'aucun logiciel n'est infaillible, de sorte que des problèmes tels que l'encapsulation des composants ne correspondent pas nécessairement. Il se peut qu'aucun outil ne réponde à tous les besoins. Malgré cela, il est nécessaire de faire des recherches à l'avance et d'essayer de trouver le meilleur produit pour répondre au mieux à vos besoins. Certaines informations sur Internet peuvent être utilisées rapidement.
Mauvaise communication
Bien que la pratique de l'externalisation des conceptions de PCB à d'autres fabricants soit de plus en plus courante et souvent très rentable, cette approche peut ne pas convenir aux conceptions de PCB de haute complexité, où la performance et la fiabilité Sex sont essentielles. À mesure que la complexité de la conception augmente, la communication face à face entre les ingénieurs et les concepteurs de PCB devient importante pour assurer un placement et un câblage précis des éléments en temps réel. Cet échange face à face aidera à économiser sur les tâches coûteuses et importantes à venir. Faire (retravailler) le travail.
Il est également important d'inviter les fabricants de cartes PCB à participer aux premières étapes du processus de conception. Ils peuvent fournir une rétroaction initiale sur la conception et peuvent maximiser l'efficacité en fonction de leurs propres processus et procédures, ce qui permettra d'économiser beaucoup de temps et d'argent à long terme. En leur faisant connaître les objectifs de conception et en les invitant à participer aux premières étapes de la mise en page du PCB, il est possible d'éviter tout problème potentiel avant que le produit ne soit mis en production et de réduire le temps de mise sur le marché.
Défaut de tester minutieusement un prototype précoce
Les plaques prototypes peuvent prouver que la conception a été réalisée conformément aux spécifications originales. Les tests de prototypage peuvent vérifier la fonctionnalité, la qualité et les performances des PCB avant leur production en série. Un test de prototype réussi nécessite beaucoup de temps et d'expérience, mais un plan de test solide et un ensemble clair d'objectifs peuvent réduire le temps d'évaluation et réduire le risque d'erreurs liées à la production de PCB. Si des problèmes sont détectés lors des tests de prototypage, un deuxième test de la carte reconfigurée est nécessaire. L'inclusion de facteurs de risque élevés à un stade précoce du processus de conception bénéficiera de plusieurs itérations du test. Tout problème potentiel peut être détecté le plus tôt possible afin de réduire les risques et de s'assurer que le plan peut être complété dans les délais.