Technologie PCB - Discerner les différences dans le matériau de la carte PCB

L'inflammabilité d'un matériau, également appelée ignifuge, auto - extinguible, ignifuge, propriétés ignifuges, résistance au feu, inflammabilité et autres propriétés combustibles, est l'évaluation de la résistance au feu d'un matériau.

Allumer un échantillon de matériau inflammable avec une flamme conforme et enlever la flamme après un délai spécifié. Le niveau d'inflammabilité est évalué en fonction du degré de combustion de l'échantillon. Il y a trois niveaux. La méthode d'essai horizontale de l'échantillon est divisée en trois niveaux fh1, fh2, fh3 et la méthode d'essai verticale est divisée en fv0, fv1, vf2.

La carte PCB solide est divisée en carte HB et carte V0.

Les feuilles HB ont une faible résistance à la flamme et sont principalement utilisées sur des panneaux simples.

Les plaques vo ont une résistance élevée à la flamme, principalement pour les plaques double face et multicouches

Cette carte PCB qui répond aux exigences de la classe de résistance au feu V - 1 devient la carte fr - 4.

V - 0, V - 1 et V - 2 sont des classes de résistance au feu.

La carte doit être ignifuge et ne peut pas brûler à une certaine température, mais seulement ramollir. La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (t), valeur liée à la stabilité dimensionnelle de la carte PCB.

Qu'est - ce qu'une carte PCB haute Tg et les avantages de l'utilisation d'une carte PCB haute TG?

Lorsque la température d'une plaque d'impression haute TG augmente jusqu'à une certaine zone, le substrat passe de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc". La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la plaque. En d'autres termes, TG est la température à laquelle le substrat reste rigide.

Quels sont les types spécifiques de cartes PCB?

Il est divisé par niveau de bas en haut comme suit:

94hbï¼ 94voï¼

Les cas spécifiques sont les suivants:

94hb: carton ordinaire, non ignifuge (le matériau de la lime est estampé avec un moule, ne peut pas être utilisé comme carte de puissance)

94v0: carton ignifuge (découpé)

22f: demi - panneau de fibre de verre d'un côté (découpé)

CEM - 1: panneau de fibre de verre simple face (nécessite un perçage informatique, pas un poinçonnage)

CEM - 3: panneau semi - fibre de verre double face (sauf le carton double face, c'est le matériau de l'extrémité double face. Un simple panneau double face peut utiliser ce matériau, moins cher que fr - 4 5 ~ 10 RMB / m2)

Fr - 4: panneau de fibre de verre double face

La carte doit être ignifuge et ne peut pas brûler à une certaine température, mais seulement ramollir. La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (t), valeur liée à la stabilité dimensionnelle de la carte PCB.

Qu'est - ce qu'une carte PCB haute Tg et les avantages de l'utilisation d'une carte PCB haute TG? Lorsque la température augmente jusqu'à une certaine zone, le substrat passe de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc".

La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la plaque. C'est - à - dire que TG est la température (°C) à laquelle le matériau de base reste rigide. C'est - à - dire que les matériaux de substrat de PCB ordinaires à haute température ne produiront pas seulement des phénomènes tels que le ramollissement, la déformation, la fusion, etc., mais aussi une forte baisse des caractéristiques mécaniques et électriques (je suppose que vous ne voulez pas voir la classification des cartes de PCB ou voir cela Dans vos propres produits).

La TG moyenne est supérieure à 130 degrés, la TG élevée est généralement supérieure à 170 degrés et la TG moyenne est supérieure à 150 degrés environ.

Typiquement, les plaques d'impression PCB avec tgâ ¥ 170 ° C sont appelées plaques d'impression haute TG.

À mesure que la TG du substrat augmente, la résistance thermique, la résistance à l'humidité, la résistance chimique, la stabilité et d'autres caractéristiques de la plaque d'impression seront améliorées et améliorées. Plus la valeur de TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la plaque, en particulier dans les processus sans plomb, où les applications à TG élevé sont plus courantes.

Haute TG se réfère à haute résistance à la chaleur. Avec le développement rapide de l'industrie électronique, en particulier de l'électronique informatique, le développement de la haute fonctionnalité et de la multicouchité élevée nécessite une résistance thermique plus élevée du matériau du substrat PCB comme garantie importante. L'émergence et le développement de technologies de montage à haute densité basées sur SMT et CMT rendent les PCB de plus en plus inséparables du support de la haute résistance thermique du substrat en termes de petites ouvertures, de circuits fins et de plus en plus minces.

Ainsi, la différence entre le fr - 4 ordinaire et le fr - 4 à TG élevée réside dans la résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence, l'absorption d'eau et la décomposition thermique du matériau à chaud, en particulier lorsqu'il est chauffé après hygroscopie. Il existe des différences dans diverses conditions telles que la dilatation thermique, les produits à haute TG sont nettement meilleurs que les matériaux de substrat de PCB ordinaires.

Ces dernières années, le nombre de clients qui ont besoin de produire des plaques d'impression à TG élevé a augmenté d'année en année.

Avec le développement et le progrès continu de la technologie électronique, de nouvelles exigences sont constamment imposées aux matériaux de substrat de carte de circuit imprimé, ce qui favorise le développement continu de la norme de plaque de cuivre revêtue. Actuellement, les principaux critères pour les substrats sont les suivants.

1. Norme nationale actuellement, la norme nationale de notre pays pour la classification des cartes PCB de matériaux de substrat est GB / t4721 - 47221992 et gb4723 - 4725 - 1992. La norme de revêtement de cuivre de Taiwan en Chine est la norme CNS, qui est basée sur la norme japonaise jis., Publié en 1983.

2. D'autres normes nationales incluent: la norme japonaise JIS, la norme américaine ASTM, NEMA, MIL, IPC, ANSI, UL, la norme britannique BS, la norme allemande Din et VDE, la norme française NFC et Ute, ainsi que la norme canadienne CSA, la Norme australienne AS, la norme soviétique foct, La norme internationale IEC, etc.

Les fournisseurs de matériaux originaux de conception de PCB sont communs et couramment utilisés: Sangli \ Jiantao \ international, etc.

Fichiers acceptés: Protel autocadpowerpcb ou CAD gerber ou Real board copy Board, etc.

. type de feuille: CEM - 1, CEM - 3 fr4, matériau à haute TG;

. taille de la plaque: 600mm * 700mm (24000mil * 27500 mm)

. Épaisseur de plaque de traitement: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

Nombre de couches traitées: 16 couches

. Épaisseur de la couche de feuille de cuivre: 0,5 - 4,0 (oz)

. tolérance d'épaisseur de la plaque finie: + / - 0,1 mm (4mil)

. tolérance de taille de formage: fraisage par ordinateur: 0.15mm (6mil) plaque de poinçonnage: 0.10mm (4mil)

. petite largeur de ligne / Espacement: 0.1mm (4mil) Largeur de ligne capacité de contrôle: < + - 20%

. diamètre du petit trou fini: 0.25mm (10mil)

Diamètre du petit poinçon fini: 0,9 mm (35mil)

Tolérance de trou fini: PTH: + -0.075mm (3mil)

Diamètre net: + -0.05mm (2mil)

. Épaisseur de cuivre de paroi de trou fini: 18 - 25um (0.71-0.99mil)

. petit espace de patch de SMT: 0.15mm (6mil)

. revêtement de surface: immersion chimique d'or, étain pulvérisé, or nickelé (eau / or doux), colle bleue sérigraphiée, etc.

. Épaisseur de la couche de soudure d'arrêt sur la plaque: 10 - 30 îlots ¼ m (0,4 - 1,2 mil)

Résistance au pelage: 1,5 N / mm (59 N / mil)

. dureté de la couche de soudure d'arrêt: > 5H

Capacité de trou de bouchon de soudure d'arrêt: 0.3-0.8mm (12mil - 30mil)

. constante diélectrique: îlot = 2,1 - 10,0

Résistance d'isolation: île 10K - île 20m

. impédance caractéristique: 60 ohms ± 10%

Choc thermique: 288 degrés Celsius, 10 secondes

. gauchissement de la plaque finie: < 0,7%

Application du produit: équipement de communication, électronique automobile, instrumentation, GPS, ordinateur, MP4, alimentation électrique, appareils ménagers, etc.

Selon le matériau de renforcement de la carte PCB, il est généralement divisé en plusieurs types:

1. Substrat de papier PCB phénolique

Comme ce type de carte PCB est composé de pâte à papier, de pâte de bois, etc., il se transforme parfois en carton, feuille V0, feuille ignifuge et 94hb, etc. son matériau principal est le papier fibre de pâte de bois, qui est un PCB synthétisé par pression de résine phénolique. Les assiettes

Ce substrat en papier n'est pas ignifuge, peut être perforé, à faible coût, à bas prix et à faible densité relative. Nous voyons souvent des substrats de papier phénolique, tels que xpc, fr - 1, fr - 2, Fe - 3, etc. 94v0 appartient au carton ignifuge avec des propriétés ignifuges.

2.composite PCB substrat

Cette plaque de poudre, également appelée plaque de poudre, utilise du papier de fibre de pâte de bois ou du papier de fibre de pâte de coton comme matériau de renfort, tout en utilisant un tissu de fibre de verre comme matériau de renfort de surface. Les deux matériaux sont fabriqués à partir de résine époxy ignifuge. Il existe des demi - fibres de verre 22f, CEM - 1 à une face et des demi - fibres de verre CEM - 3 à deux faces, CEM - 1 et CEM - 3 étant des stratifiés composites à base de cuivre couramment utilisés à l'heure actuelle.

3. Substrat PCB en fibre de verre

Parfois, il devient également un panneau époxy, un panneau de fibre de verre, un fr4, un panneau de fibres, etc. il utilise une résine époxy comme liant et un tissu de fibre de verre comme matériau de renforcement. Cette carte fonctionne à haute température et n'est pas affectée par l'environnement. Cette carte est généralement utilisée pour les PCB double face, mais le prix est plus cher que le substrat de PCB composite, l'épaisseur commune est de 1,6 MM. Ce substrat convient à toutes sortes de cartes d'alimentation, de cartes de circuits imprimés de haute qualité, largement utilisé dans les ordinateurs et les appareils, les équipements de communication, etc.

Modèle fr - 4

4. Autres substrats

En plus des trois habituels ci - dessus, il existe des substrats métalliques et des plaques multicouches à couches intégrées (bum).