Technologie PCB - Quelques astuces pour la conception antistatique de la carte de circuit imprimé

L'électricité statique provenant du corps humain, de l'environnement et même de l'électronique peut causer divers dommages aux puces semi - conductrices de précision, tels que la pénétration d'une fine couche isolante à l'intérieur du composant; Destruction des grilles des éléments MOSFET et CMOS; Et la bascule dans le dispositif CMOS est verrouillée; Une jonction PN polarisée en inverse par court - circuit; Court - circuit polarisant la jonction PN en direct; Faire fondre le fil de soudure ou le fil d'aluminium à l'intérieur du dispositif actif. Pour éliminer les interférences et les dommages causés aux appareils électroniques par les décharges électrostatiques (ESD), plusieurs mesures techniques sont nécessaires pour les prévenir.

Lors de la conception d'une carte PCB, la conception anti - ESD d'un PCB peut être réalisée en couches, avec une disposition et une installation appropriées. Au cours du processus de conception, la grande majorité des modifications de conception peuvent limiter l'ajout ou la réduction de composants par anticipation. ESD peut être bien protégé en ajustant la disposition et le câblage du PCB. Voici quelques précautions communes.

1. Utilisez le PCB multicouche autant que possible. Par rapport aux PCB bifaciaux, le plan de masse et le plan d'alimentation, ainsi que l'espacement de mise à la terre des lignes de signal étroitement alignées, peuvent réduire l'impédance de mode commun et le couplage inductif pour atteindre les PCB bifaciaux. 1 / 10 à 1 / 100. Essayez de placer chaque couche de signal près de la couche d'alimentation ou de la couche de mise à la terre. Pour les PCB haute densité avec des composants, des lignes de connexion courtes et de nombreux remplissages sur les surfaces supérieure et inférieure, vous pouvez envisager d'utiliser des lignes de couche interne.

2. Pour les cartes de circuit imprimé à double face, une alimentation étroitement entrelacée et un réseau de mise à la terre doivent être utilisés. Les lignes d'alimentation sont proches de la ligne de terre et il y a autant de connexions que possible entre les lignes verticales et horizontales ou les zones de remplissage. La taille de la grille d'un côté est inférieure ou égale à 60 mm. Si possible, la taille de la grille doit être inférieure à 13 MM.

3. Assurez - vous que chaque circuit est aussi compact que possible.

4. Mettez tous les connecteurs de côté autant que possible.

5. Si possible, introduisez le cordon d'alimentation du Centre de la carte et éloignez - le de la zone directement affectée par ESD.

6. Sur toutes les couches de PCB sous le connecteur menant à l'extérieur du châssis (facilement touché directement par ESD), placez une large mise à la terre du châssis ou une mise à la terre remplie de polygones et utilisez des trous de passage pour les connecter à des intervalles d'environ 13 MM. Ensemble

7. Placez le trou de montage sur le bord de la carte et connectez Les Plots supérieurs et inférieurs sans flux autour du trou de montage à la masse du châssis.

8. Lors de l'assemblage du PCB, n'appliquez aucune soudure sur les Plots supérieurs ou inférieurs. Utilisez des vis avec des rondelles intégrées pour obtenir un contact étroit entre le PCB et le châssis / blindage métallique ou le support sur le plan de masse.

9. Placer la même "zone d'isolement" entre la mise à la terre du châssis et la mise à la terre du circuit à chaque niveau; Si possible, maintenez un espacement de 0,64 MM.

10. Connectez la mise à la terre du châssis et la mise à la terre du circuit avec un fil de 1,27 mm de large tous les 100 mm le long de la ligne de mise à la terre du châssis au niveau supérieur et inférieur de la carte près du trou de montage. Près de ces points de connexion, des plots ou des trous de montage sont placés pour permettre l'installation entre la masse du châssis et la masse du circuit. Ces connexions à la terre peuvent être coupées avec une lame pour maintenir le circuit ouvert, ou des cordons de brassage avec des billes magnétiques / condensateurs haute fréquence.

11.si la carte n’est pas placée dans un châssis métallique ou dans un dispositif de blindage, le flux de soudure ne doit pas être appliqué sur les fils de masse du châssis supérieur et inférieur de la carte pour être utilisé comme électrode de décharge pour les arcs ESD.

12. Placez la masse annulaire autour du circuit de la manière suivante:

(1) en plus du connecteur de bord et de la mise à la terre du châssis, un chemin de mise à la terre circulaire est prévu sur toute la périphérie.

(2) assurez - vous que toutes les couches ont une largeur de mise à la terre annulaire supérieure à 2,5 mm.

(3) connexion annulaire avec trou traversant tous les 13 MM.

(4) Connecter la masse annulaire à la masse commune du circuit multicouche.

(5) dans le cas d’un panneau double face monté dans un boîtier métallique ou dans un dispositif blindé, la masse annulaire doit être reliée à la masse commune du circuit. Pour les circuits bifaciaux non blindés, la terre annulaire doit être connectée à la terre du châssis. Le flux de blocage ne doit pas être appliqué à la masse annulaire de sorte que la masse annulaire puisse agir comme une tige de décharge ESD. Placez - en au moins un quelque part sur un espace de 0,5 mm de large sur le sol de l'anneau (toutes les couches), ce qui évite la formation de grands anneaux. La distance entre le câblage du signal et la masse annulaire ne doit pas être inférieure à 0,5 mm.

13. Dans les zones susceptibles d’être touchées directement par l’esd, des lignes de mise à la terre doivent être posées à proximité de chaque ligne de signal.

14. Le circuit d’entrée / sortie doit être placé le plus près possible du connecteur correspondant.

15. Les circuits sensibles à l’esd doivent être placés près du Centre du circuit afin que d’autres circuits puissent leur donner un certain effet de blindage.

16. En général, des résistances en série et des billes magnétiques sont placées sur l'extrémité réceptrice. Pour les conducteurs de câble qui sont susceptibles d'être touchés par ESD, vous pouvez également envisager de placer des résistances en série ou des billes magnétiques à l'extrémité du lecteur.

17. Les protecteurs transitoires sont généralement placés à l’extrémité réceptrice. Utilisez un fil court et épais (moins de 5 fois la longueur et de préférence moins de 3 fois la largeur) pour vous connecter à la terre du châssis. Les lignes de signal et de masse du connecteur doivent être connectées directement au Protecteur transitoire avant d'être connectées à d'autres parties du circuit.

18. Placer un condensateur de filtrage au connecteur ou à moins de 25 mm du circuit de réception.

(1) utilisez un fil court et épais pour vous connecter à la terre du châssis ou à la terre du circuit récepteur (longueur inférieure à 5 fois la largeur, de préférence inférieure à 3 fois la largeur).

(2) la ligne de signal et la ligne de masse sont connectées d'abord au condensateur, puis au circuit de réception.

19. Assurez - vous que la ligne de signal est aussi courte que possible.

20. Lorsque la longueur de la ligne de signal est supérieure à 300 mm, la ligne de mise à la terre doit être posée en parallèle.

21.assurez-vous que la zone de boucle entre la ligne de signal et la boucle correspondante est aussi petite que possible. Pour les lignes de signal longues, les positions des lignes de signal et de terre doivent être échangées tous les quelques centimètres afin de réduire la zone de boucle.

22.drive signaux du Centre du réseau dans plusieurs circuits de réception.

23. Assurez - vous que la zone de boucle entre l'alimentation et la terre est aussi petite que possible et placez un condensateur haute fréquence près de chaque broche d'alimentation de la puce de circuit intégré.

24. Placez un condensateur de dérivation haute fréquence à 80 mm de chaque connecteur.

25. Dans la mesure du possible, remplissez les zones inutilisées avec du terrain et connectez le sol rembourré à tous les niveaux à des intervalles de 60 mm.

26.assurez-vous de vous connecter au sol dans des positions extrêmes opposées sur des zones de remplissage au sol de toute taille (environ plus de 25 mm * 6 mm).

27. Lorsque la longueur de l'ouverture sur le plan d'alimentation ou de mise à la terre dépasse 8 mm, connectez les deux côtés de l'ouverture avec un fil étroit.

28. La ligne de Réinitialisation, la ligne de signal d'interruption ou la ligne de signal de déclenchement de bord ne peuvent pas être disposées près du bord du PCB.

29. Connectez le trou de montage à la masse commune du circuit ou Isolez - le.

(1) Lorsque le support métallique doit être utilisé avec un blindage métallique ou un châssis, une résistance de zéro ohm doit être utilisée pour réaliser la connexion.

(2) dimensionner le trou de montage pour obtenir une installation fiable du support en métal ou en plastique. Utilisez de gros Plots sur les couches supérieure et inférieure du trou de montage, aucun flux de blocage ne doit être utilisé sur le Plot inférieur et assurez - vous que le Plot inférieur n'utilise pas la technologie de soudage par vagues. La soudure.

30. Les lignes de signal protégées et les lignes de signal non protégées ne peuvent pas être placées en parallèle.

31. Une attention particulière est accordée au câblage des lignes de signal de Réinitialisation, d'interruption et de commande.

(1) utilisez le filtrage haute fréquence.

(2) Éloignez - vous des circuits d'entrée et de sortie.

(3) Éloignez - vous du bord de la carte.

32. Les cartes de circuits imprimés doivent être insérées dans le châssis au lieu d’être montées dans des ouvertures ou des coutures internes.

33. Faites attention au câblage sous les billes magnétiques, entre les Plots et les lignes de signal qui peuvent entrer en contact avec les billes magnétiques. Certaines billes magnétiques ont une très bonne conductivité électrique et peuvent créer des chemins conducteurs inattendus.

34. Si le châssis ou la carte mère doit être équipé de plusieurs cartes, la carte la plus sensible à l’électricité statique doit être placée au milieu.

En résumé, dans le processus de production de PCB, si la technologie ci - dessus est adoptée, l'usine de PCB sera à moitié plus efficace.