Technologie PCB - Comment tester le test fonctionnel des composants de carte (fvt)

Dans une usine d'assemblage électronique, le test de la fonction d'assemblage de la carte est un processus d'ingénierie important. Ici, nous allons décrire brièvement ce qui est fvt / FCT: testeur de vérification fonctionnelle (fvt) ou testeur de fonction (FCT)?

Comment tester le test fonctionnel des composants de carte (fvt)

Fvt / FCT est essentiellement un test entièrement fonctionnel lorsque la carte analogique est effectivement installée dans la machine entière. L'objectif est d'arracher toute carte d'assemblage de circuit défectueux avant de l'assembler dans une machine complète, afin de ne pas trouver une carte défectueuse après l'assemblage dans une machine complète. Mais aussi complètement démantelé et restructuré. Les machines et les méthodes de ce test peuvent varier d'un produit à l'autre. Selon l'urgence du temps, des besoins et des coûts, l'application pratique peut être divisée en plusieurs façons:

Toute la carte PCB a été insérée:

En règle générale, un produit machine complet se compose de plusieurs cartes de circuit imprimé. Par insertion réelle, on entend l'assemblage réel de toutes les cartes, pièces, etc., pour assembler une machine complète, mais sans nécessiter d'installation. Dans ce cas, le fonctionnement du substrat PCB étant à tester, il est nécessaire de rendre le substrat PCB facilement démontable. Le degré d'insertion réelle dépend du degré d'essai. L'idéal serait bien sûr de pouvoir tester toutes les fonctionnalités et, si ce n'est pas le cas, la plupart devraient être testées et l'accent devrait être mis sur la capture du problème principal. Par exemple, la prise de courant ne peut pas démarrer, si les fonctions clés sont normales, si l'affichage à l'écran est correct, etc., sinon le test n'a pas de sens, installez - le comme une machine entière pour le tester.

En outre, avant de commencer les tests, il est nécessaire de préparer un ensemble de cartes de circuit fonctionnel comme modèle standard (Golden Sample). Supposons qu'un ensemble de plaques ait trois plaques a, B et c, lorsque vous souhaitez tester la plaque a, retirez les échantillons standard B et c comme pinces et ne remplacez que la plaque a pour le test, complétant ainsi le test des trois plaques à son tour.

Le plus gros problème avec cette méthode de test est qu'il est facile d'endommager Golden Sample, car certains connecteurs ou câbles plats entre la carte et la carte ne peuvent pas supporter trop de prises et de non - prises, de sorte que les rallonges sont souvent utilisées. L'avantage est que les rallonges peuvent être facilement assemblées afin que toutes les plaques ne soient pas pressées ensemble. De plus, les rallonges sont moins chères et faciles à remplacer. S'il est usé, il est plus rentable de le remplacer par une nouvelle carte. Cependant, certains composants particulièrement sensibles aux exigences de signalisation ne peuvent pas utiliser de rallonges, tels que les scanners de codes à barres, les écrans tactiles, etc.

La main - d'œuvre est également un inconvénient de cette méthode de test, de sorte qu'elle n'est généralement utilisée que lorsque le nombre d'étapes telles que l'evt (Engineer validation test) est faible.

Machine d'essai d'aiguille:

Cette approche consiste à utiliser les points de test (disposition) sur la carte, puis à extraire le signal avec une aiguille pour un test complet.

Lors de l'essai, il suffit de placer la carte dans la machine d'essai, puis de pousser la pointe de l'aiguille et de toucher le point d'essai de la carte à tester par une action mécanique, ce qui simule le circuit à tester et l'accroche à l'apparence de la machine entière pour finalement être testé sur La machine. Fonctionnement et test de toutes les fonctions.

Si l'ensemble de la machine est un produit avec un écran et des boutons, ils sont sortis, sinon, il est en outre connecté à l'ordinateur via une interface de transmission pour fonctionner et afficher les résultats des tests.

Lors de la fabrication d'une telle machine, il est souvent nécessaire d'avoir une machine complète qui a été identifiée comme ayant une fonction de test complète. Le fabricant de la pince démonte et installe le produit dans la pince d'essai, puis le relie à une extrémité du manchon et à l'autre extrémité du fil de soudure. Chaque carte et Broche remplace essentiellement les connecteurs et les câbles plats reliant la carte dans le moteur d'origine, ce qui permet un chargement / déchargement rapide de la carte à tester et l'utilisation de pinces ne risque pas d'endommager le gabarit standard.

Machine d 'essai aiguille sans fil

Cette machine d'essai est une amélioration de la machine d'essai d'aiguille originale. Il enlève les fils initialement connectés au manchon de test et les remplace par une carte personnalisée, ce qui signifie que le manchon d'origine n'a qu'une extrémité en contact avec la carte à tester. Maintenant, une extrémité du pointeau est en contact avec la carte à mesurer, mais l'autre extrémité est en contact avec la carte personnalisée. Une telle carte peut faire fonctionner le circuit, puis se connecter à d'autres circuits de l'ensemble de la machine, ce qui aide à résoudre certains problèmes. Les perturbations du signal sont particulièrement problématiques pour le fonctionnement des composants sensibles. Étant donné que les lignes fonctionnent sur une carte, il est possible d'utiliser de grandes zones de couches de terre pour isoler les interférences entre les lignes. De plus, il est plus facile à réparer car il n'y a pas beaucoup de câbles plats compliqués.

L'inconvénient est le coût relativement élevé. En raison de la nécessité de faire des plaques personnalisées, ce type de pince de test sans fil peut coûter environ 50% - 65% de plus que les pinces à aiguilles ordinaires et convient uniquement à la production en série et à la production stable. Produit, car il est nécessaire de refaire une carte personnalisée chaque fois qu'il y a des modifications sur la carte à tester et de passer au point de test.

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