Technologie PCB - Carte PCB avec puce RFID

À l'heure actuelle, de nombreuses entreprises considèrent encore la RFID comme une technologie qui peut être appliquée aux produits finis pour améliorer le suivi de la chaîne d'approvisionnement. Pour ces entreprises, ils pensent que la RFID augmente les coûts et s’inquiètent de savoir si elle peut être récupérée en améliorant l’efficacité opérationnelle et la gestion des stocks. Cependant, certaines entreprises ont reconnu que la RFID est plus qu’un simple Code à barres RF, qui peut être intégré dans un produit à moindre coût pour suivre l’activité du produit tout au long de son cycle de vie.

Certaines entreprises d'électronique travaillent déjà avec des fournisseurs de technologie RFID pour développer des puces RFID qui peuvent être placées ou intégrées dans des cartes de circuit imprimé (PCB). Cela présente plusieurs avantages par rapport au collage d'une étiquette RFID sur une boîte de produit comme un téléphone portable, un lecteur DVD ou un routeur Internet.

Tout d'abord, l'étiquetage de la boîte signifie que les produits ne peuvent être suivis que de la boîte à la Caisse. Si l'étiquette est sur une carte PCB, le suivi du produit peut être effectué du début de la fabrication jusqu'à la fin du recyclage du produit. Étant donné que de nombreuses usines d'usinage électronique sont hautement automatisées et que les éléments sont automatiquement ramassés par des robots et ajoutés à la carte PCB, il n'y a peut - être pas grand - chose à suivre pendant le processus. Mais lorsqu'un produit est stocké, l'entreprise peut surveiller la durée de stockage du produit dans l'entrepôt pour s'assurer que le bon produit est retiré et livré au bon client.

Les fabricants peuvent envoyer un avis préalable de livraison (ASN) à leurs partenaires détaillants pour informer les détaillants des marchandises à livrer et de leur numéro de série. Le détaillant apporte ensuite le produit à l’entrepôt, vérifie automatiquement le numéro de série selon l’asn, identifie chaque article et voit s’il est perdu dans le transport (le vol est un problème majeur dans la chaîne d’approvisionnement électronique). Telstra, une société australienne de télécommunications, a récemment lancé un test RFID qui permettrait d’économiser 3,2 millions de dollars par an en coûts de main - d’œuvre et en pertes de produits si le système était officiellement appliqué dans ses 130 magasins de détail.

Les clients en bénéficient également. Par exemple, un fabricant de téléphone peut créer une base de données d’utilisateurs afin que, lorsque le téléphone est perdu, il puisse simplement lire le Code d’identification de l’étiquette pour trouver l’adresse de l’utilisateur. Ou le fabricant peut fournir des services supplémentaires qui peuvent être remis directement au fabricant lorsque quelqu'un ramasse le téléphone et le fabricant peut retourner le téléphone à l'utilisateur gratuitement.

Les étiquettes à l'intérieur de la carte PCB du téléphone peuvent également aider au recyclage lorsque le téléphone est jeté. Dans certains pays où les fabricants recyclent l’électronique, les étiquettes RFID peuvent être utilisées pour identifier les fabricants et aider les entreprises de déchets à comprendre rapidement quelles pièces peuvent être recyclées et quelles substances nocives sont contenues dans les téléphones portables.

Un autre avantage de l’incorporation d’étiquettes dans l’électronique est que 10% ou 20% du prix d’une puce RFID est en fait insignifiant par rapport au prix total d’une liste de matériaux électroniques de 10 $, 20 $, 50 $ou plus. « il n’est pas nécessaire de changer le processus de fabrication, les puces RFID sont juste un autre composant que le robot ajoute à la carte PCB », a déclaré Bill colleran, Président d’impinj.

Impinj a travaillé avec plusieurs fabricants d'électronique et de micropuces pour développer des puces pour les cartes PCB. D'autres sociétés RFID font la même chose. Il y a une semaine, en Allemagne, rfidjournallive! En 2009, Alexander schmoldt, ingénieur en développement commercial chez murataelektr onikgmbh, a déclaré que son entreprise avait développé un nouveau module RFID, magictrap, composé d’une matrice en céramique co - calcinée à basse température et d’une puce RFID intégrée. Le module peut être installé ou embarqué sur une carte PCB avec une fréquence de lecture de 800MHz - 1000mhz et une distance de lecture allant jusqu'à 5 mètres. Cela signifie que les étiquettes sur les cartes PCB peuvent être utilisées pour suivre le flux de produits dans la chaîne d'approvisionnement et les magasins de détail.

Au centre d'applications et de systèmes d'NXP en Autriche, Martin schatzmayer, Directeur du Centre, a également présenté un prototype de puce qui peut être intégré dans une carte PCB, en utilisant la couche de terre du PCB comme antenne de la puce. Le produit n'est pas encore sur le marché, mais Martin pense que NXP peut concevoir des puces qui fonctionnent sur n'importe quelle carte PCB.