Technologie PCB - Que signifient les trous et les Plots dans la carte? Quelle est la différence entre le traitement d'ingénierie?

Dans l'industrie des cartes de circuit imprimé, en particulier dans le secteur de l'ingénierie, nous avons souvent entendu des termes tels que trous et plots. Beaucoup d'amis ne comprennent pas ce que cela signifie. Parlons en détail de la signification des trous et des plots. En production, quelle est la différence entre les méthodes de traitement.

Carte de circuit imprimé à travers les trous introduction les trous de passage sont appelés trous de passage et sont divisés en trous traversants, borgnes et enterrés. Il est principalement utilisé pour connecter des fils de différentes couches dans le même réseau et n'est généralement pas utilisé comme composant de soudage. À l'intérieur

1. Les trous borgnes sont utilisés pour connecter les circuits de surface et les circuits internes (uniquement pour les plaques multicouches, c'est - à - dire qu'une seule tête du trou est visible, l'autre tête ne pénètre pas dans la plaque).

2. Le trou enterré est la connexion entre la couche interne et la couche interne (seulement pour les panneaux multicouches, le trou enterré n'est pas visible à l'extérieur)

3. Les trous traversants sont des trous qui pénètrent dans la couche superficielle et la couche inférieure et sont utilisés pour les interconnexions internes ou comme trous de positionnement de montage pour les composants.

La seule chose utilisée pour connecter le circuit est le trou de passage, qui est de petite taille. Les trous utilisés pour le montage des pièces soudées sont généralement plus grands que les sur - trous. Le sur - trou est composé de trous percés et d'un rembourrage.

La compréhension la plus simple est la suivante: un Plot est un trou plus grand utilisé pour souder des composants. Le trou de travers est petit, juste un trou qui relie les lignes de différentes couches.

De manière professionnelle et simple:

1, un trou traversant est un trou reliant la couche intermédiaire et la couche de manière bicouche ou multicouche; Caractérisé par une conductivité électrique et non destiné à la soudure;

2. Le perçage est un trou mécanique dans la carte PCB pour l'assemblage. Il n'a pas nécessairement de caractéristiques électriques et ne peut pas être soudé;

3. Les Plots sont utilisés pour fixer la surface perforée ou dorée de l'électronique (Surface pad SMD PAD), qui est caractérisée par la conductivité et peut être soudée.

Pad Introduction pad pad appelé pad, divisé en pin PAD et Surface Mount PAD; Les Plots de broches ont des trous de soudure, les trous de soudure sont principalement utilisés pour souder des ensembles de broches; Tandis que les plots de montage en surface n'ont pas de trous de soudure, ils sont principalement utilisés pour souder des composants montés en surface.

Le perçage joue principalement le rôle de connexion électrique, le perçage du perçage est généralement plus petit, généralement tant que la technologie de traitement de la plaque peut le faire, il suffit, la surface du perçage peut être enduite d'encre de soudage par résistance peut également être; Tandis que les Plots servent non seulement au rôle de connexion électrique, mais aussi à celui de fixation mécanique, l'ouverture des plots (bien sûr les plots de broches) devant être suffisamment grande pour traverser les broches de l'élément, sous peine de poser des problèmes de fabrication;

En outre, la surface des plots ne doit pas avoir d'encre de blocage de soudure, car cela affecte le soudage et généralement le flux est appliqué sur la surface des plots lors de la fabrication de la carte; Il existe également des ouvertures de Plots (lorsqu'il s'agit de plots de broches), qui doivent également répondre à certaines normes, sinon cela affectera non seulement le soudage, mais entraînera également une instabilité de l'installation.

Différentes méthodes de traitement 1. Tant que les trous de via sont indiqués dans la conception, percez autant de trous que possible. Ensuite, il doit passer par des étapes de processus telles que le cuivre coulé, et l'ouverture réelle finale sera environ 0,1 mm plus petite que l'ouverture prévue. Par exemple, si le perçage est réglé sur 0,5 mm, l'ouverture réelle après l'achèvement n'est que de 0,4 mm.

2. Le trou du PAD augmentera de 0,15 mm lors du forage. Après le processus de coulée de cuivre, l'ouverture est légèrement supérieure à l'ouverture de conception, environ 0,05 mm. Par exemple, si le trou de conception est de 0,5 mm, le trou de forage est de 0,65 mm et le trou fini est de 0,55 MM.

3, via sera couvert d'huile verte dans certains processus de PCB par défaut, peut être bloqué par l'huile verte sans soudure. Le point de test ne peut pas non plus être terminé.

4. La largeur minimale de l'anneau de soudage via est de 0,15 mm (sous le processus général) pour assurer un placage de cuivre fiable.

5. La largeur minimale de l'anneau de soudure est de 0,20 mm (dans le processus général) pour assurer l'adhérence du plot.