Technologie PCB - Compétences et techniques de soudage de carte PCB

Les fabricants de cartes PCB ont trois types de méthodes de soudage de cartes PCB: poignée avant, poignée arrière et poignée de stylo. Il est plus pratique de tenir le stylo lors du soudage des composants et de la réparation des cartes PCB.

1. Le soudage à la main est généralement effectué en quatre étapes. 1. Préparation de soudage: nettoyez la poussière et l'huile sur les pièces à souder, puis brisez les pièces autour des pièces à souder pour permettre à la tête du fer à souder électrique d'entrer en contact avec la soudure des pièces à souder pour éviter que la tête du fer à souder ne dépasse pour brûler d'autres pièces Pendant le soudage. Lors du soudage de nouveaux composants, les fils des composants doivent être étamés. 2. Soudure à chaud: Mettez la tête du fer à souder en contact avec les pièces à souder pendant environ quelques secondes avec une petite quantité de soudure et de colophane. Si vous souhaitez démonter l'assemblage sur la plaque d'impression, après avoir chauffé la tête du fer à souder, tirez doucement l'assemblage à la main ou en argent pour voir s'il peut être démonté. 3. Nettoyer la surface de soudure: si la partie soudée a trop de soudure, vous pouvez secouer la soudure sur la tête du fer à souder (faites attention à ne pas brûler la peau ou la jeter sur la carte de circuit imprimé!) et « tremper» une partie de la soudure avec une tête de fer à souder légère. Si le point de soudure est trop petit et pas lisse, vous pouvez utiliser une tête de fer à souder électrique pour « tremper» une partie de la soudure pour réparer le point de soudure. 4. Vérifiez les points de soudure: vérifiez si les points de soudure sont ronds, brillants, solides et s'ils sont connectés aux composants environnants.

2. Causes de la mauvaise qualité de soudage

Les exigences de points de soudure pour le soudage à la main sont: 1. Bonnes propriétés de connexion électrique; 2. Avec une certaine résistance mécanique; 3. Lisse, rouleau rond.

Les raisons courantes pour lesquelles la qualité du soudage est faible sont: 1. Trop de soudure, provoquant une accumulation d'étain dans les points de soudure; Trop peu de soudure pour couvrir les points de soudure. 2. Soudage à froid. Lors de la soudure, la température du fer à souder est trop basse ou le temps de chauffage insuffisant, la soudure ne fond pas complètement, ne mouille pas, la surface de la soudure n'est pas brillante (pas lisse), il y a de petites fissures (comme du scories de tofu!). 3. Lors de la soudure avec de la colophane, il y a une couche de colophane entre la soudure et le composant ou la plaque d'impression, ce qui entraîne une mauvaise connexion électrique. Si la colophane ne chauffe pas suffisamment, il y aura un film de colophane fauve sous les points de soudure; Si la température de chauffage est trop élevée, il y aura un film de colophane carbonisée noire sous les points de soudure. En cas de chauffage insuffisant du film de colophane, le soudage de réparation peut être effectué à l'aide d'un fer à souder. Avec le film noir déjà formé, il est nécessaire de « manger» la soudure nette, de nettoyer la surface de la pièce soudée ou de la plaque imprimée, puis de la souder à nouveau. 4. Pont soudé. Signifie trop de soudure, provoquant un court - circuit entre les points de soudure des composants. Une attention particulière doit être accordée lors du soudage de composants ultra - petits et de petites cartes de circuits imprimés. 5. Trop de flux, beaucoup de résidus de colophane autour du point de soudure. Lorsqu'une petite quantité de colophane reste, elle peut être chauffée doucement avec un fer à souder électrique pour permettre à la colophane de s'évaporer, ou l'excès de colophane ou de flux peut être frotté avec une boule de coton trempée dans de l'alcool absolu. 6. La soudure sur la surface du point de soudure forme une pointe pointue. Cela est principalement dû à une température de chauffage insuffisante ou trop peu de flux, ainsi qu'à un angle incorrect lorsque le fer à souder quitte le point de soudure.

3. Soudage des pièces d'usure les pièces d'usure sont des pièces qui peuvent être facilement endommagées lors de l'installation et du soudage lorsqu'elles sont chauffées ou en contact avec un fer à souder électrique, telles que les pièces en fonte organique, les circuits intégrés mos, etc. les pièces d'usure doivent être soigneusement préparées pour le nettoyage de surface et l'étamage avant le soudage. Évitez le soudage à chaud répété pendant de longues périodes pendant le processus de soudage. La température de la tête du fer à souder et du fer à souder doit être correctement choisie pour assurer le succès de la soudure. En outre, moins de flux est utilisé pour empêcher le flux d'envahir les contacts électriques du composant (tels que les contacts de relais). Les circuits intégrés MOS soudés utilisent de préférence un fer à souder électrique à stockage d'énergie pour éviter que de faibles fuites du fer à souder ne causent des dommages au circuit intégré. En raison du faible espacement des fils du circuit intégré, il est nécessaire de choisir une tête de fer à souder et une température appropriées pour éviter les connexions en étain entre les fils. Lors du soudage d'un circuit intégré, il est préférable de souder d'abord la borne de masse, la borne de sortie, la borne d'alimentation, puis la borne d'entrée. Pour les pièces particulièrement sensibles à la température, une boule de coton trempée dans de l'éthanol (alcool) peut être pincée à l'aide d'une pince pour protéger les racines de la pièce, de sorte que la chaleur soit transmise le moins possible à la pièce.

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