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En général, la combinaison de fr4 et de matériaux hydrocarbonés ne pose que quelques problèmes de procédé. Principalement incarné dans le transfert et l'empilement des trous. Pour ouvrir des trous sur de telles structures empilées, il est souvent nécessaire d'adopter une conception expérimentale pour établir un modèle d'avance / vitesse approprié. Les problèmes d'empilement sont principalement dus à la grande différence de courbe de pressage entre le préimprégné fr4 et le préimprégné de matériau haute fréquence. Pour assurer la fiabilité de la tôle, certaines méthodes peuvent être envisagées lors de l'utilisation de fr4 et de préimprégnés d'hydrocarbures.
L'une d'elles consiste à remplacer le préimprégné fr4 par un préimprégné haute fréquence et à choisir une courbe de compression appropriée. Le prix du préimprégné haute fréquence est moins cher que le prix du substrat haute fréquence, et si tous les préimprégnés utilisent le même matériau, le cycle de PCB hybride haute fréquence multicouche sera relativement simple. Si le préimprégné fr4 ne peut pas être remplacé, il doit être laminé à son tour. Placez la courbe de cycle de laminage du préimprégné fr4 en premier et la courbe de cycle de laminage du matériau haute fréquence en arrière.
L'utilisation de fr4 et de matériaux de circuit PTFE haute fréquence pour former des PCB hybrides haute fréquence multicouches est souvent plus difficile. Cependant, il y aura quelques exceptions. Parce que certains types de matériaux à base de PTFE ont un processus de fabrication de circuit plus simple que d'autres. Bien que les matériaux de substrat en PTFE avec ajout de céramique soient moins pris en compte lors de la fabrication du circuit que les matériaux de substrat en PTFE pur, le transfert de trous, le traitement PTH et la stabilité dimensionnelle sont quelques - uns des facteurs qui doivent être pris en compte.
La principale considération lors de la transporation PTH est le PTFE, qui est plus doux que le fr4. Lorsque l'outil de forage traverse la surface de liaison d'un matériau doux et dur, le matériau souple s'étire sur la paroi du trou de PTH jusqu'à une certaine longueur. Cela peut entraîner des problèmes de fiabilité très graves. En règle générale, les vitesses d'alimentation et de perçage correctes peuvent être obtenues grâce à la conception expérimentale et à l'étude de la durée de vie de l'outil de forage. Dans de nombreux cas, cela ne se produit pas lorsque l'outil de forage est utilisé pour la première fois. L'impact de ce problème peut donc être minimisé en contrôlant la durée de vie de l'outil de forage.
Il convient de noter le traitement galvanique des trous PTH des deux matériaux. Le cycle plasma peut nécessiter deux cycles différents ou des cycles avec des étapes différentes. Le matériau fr4 est traité dans un premier cycle plasma et le matériau PTFE est traité dans un deuxième cycle plasma. Généralement, le procédé plasma fr4 utilise un gaz CF4 - N2 - O2 et le PTFE utilise de l'hélium ou de l'hydrazine. Pour améliorer la solubilité dans l'eau des parois des Vias, il est recommandé de traiter le matériau PTFE à l'hélium. Si vous traitez le PTH par voie humide, traitez d'abord le matériau fr4 avec du permanganate de potassium, puis le matériau PTFE avec du naphtalène de sodium.
La stabilité dimensionnelle ou la mise à l'échelle est également un problème pour les matériaux hybrides PTFE et fr4 (PCB hybride haute fréquence multicouche). En réduisant autant que possible la pression mécanique sur le matériau PTFE, il est possible de réduire son apparition. Il n'est pas recommandé de frotter le matériau avec force, car cela peut augmenter la pression mécanique aléatoire du matériau. Il est recommandé d'utiliser un processus de nettoyage chimique pour préparer le processus de traitement ultérieur du cuivre. Plus le matériau PTFE est épais, moins il y a de problèmes de stabilité dimensionnelle. Le matériau PTFE avec l'ajout d'un tissage en verre aura une meilleure stabilité dimensionnelle.
En bref, il y aura peu de problèmes de compatibilité dans la production de PCB hybrides haute fréquence multicouches composés de fr4 et de matériaux haute fréquence. Cependant, certains points clés du processus de fabrication du circuit nécessitent un traitement spécial.
