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Il existe trois causes de défauts de soudage des cartes HDI:
1. Défauts de soudage causés par le gauchissement des PCB et des composants pendant le soudage, ainsi que des défauts tels que le soudage par points et les courts - circuits causés par la déformation sous contrainte. Le gauchissement est généralement causé par un déséquilibre de température dans les parties supérieure et inférieure du PCB. Pour les grands PCB, le gauchissement se produit également en raison de la chute du poids de la plaque elle - même. Les dispositifs PBGA ordinaires sont à environ 0,5 mm du PCB. Si les composants sur le PCB sont grands, les points de soudure seront soumis à des contraintes pendant une longue période que la carte se refroidit et reprend sa forme normale. Si l'appareil est surélevé de 0,1 mm, il suffit de provoquer l'ouverture de la soudure virtuelle.
2. La soudabilité des trous PCB affecte la qualité de la soudure. La mauvaise soudabilité des trous de la carte de circuit HDI provoque des défauts de soudage par pointillés qui affectent les paramètres des composants du circuit, entraînant une instabilité de conduction des composants PCB multicouches et des fils internes, Provoque une défaillance fonctionnelle de l'ensemble du circuit. Par soudabilité, on entend la nature de la surface métallique mouillée par la soudure fondue, c'est - à - dire la formation d'un film d'adhésion relativement homogène, continu et lisse sur la surface métallique sur laquelle se trouve la soudure.
Les principaux facteurs qui affectent la soudabilité des PCB sont:
(1) La composition de la soudure et la nature de la soudure. La soudure est une partie importante du processus de traitement chimique du soudage. Il est composé d'un matériau chimique contenant un fondant. Les métaux eutectiques à bas point de fusion couramment utilisés sont le Sn - Pb ou le Sn - Pb - AG. La teneur en impuretés doit être contrôlée dans une certaine proportion pour éviter que les oxydes produits par les impuretés ne soient dissous par le fondu. Le rôle du flux est d'aider la soudure à mouiller la surface du circuit à souder en transférant de la chaleur et en éliminant la rouille. On utilise généralement de la colophane blanche et un solvant isopropanol.
(2) La température de soudage et la propreté de la surface de la tôle affectent également la soudabilité. Si la température est trop élevée, la vitesse de diffusion de la soudure augmentera. À ce stade, il aura une activité élevée, ce qui entraînera une oxydation rapide de la surface fondue de la carte de circuit HDI et de la soudure, ce qui entraînera des défauts de soudage. La contamination de la surface de la carte peut également affecter la soudabilité et entraîner des défauts. Les défauts comprennent des billes de soudure, des billes de soudure, des circuits ouverts et une mauvaise brillance.
3. La conception de PCB affecte la qualité de soudage. Dans la mise en page, lorsque la taille du PCB est trop grande, bien que la soudure soit plus facile à contrôler, la ligne d'impression est longue, l'impédance augmente, la résistance au bruit diminue et le coût augmente, Les lignes adjacentes interfèrent facilement les unes avec les autres, par example les interférences électromagnétiques d'une carte de circuit.
La conception de la carte PCB doit donc être optimisée:
(1) raccourcir le câblage entre les composants haute fréquence et réduire les interférences EMI.
(2) Les pièces de plus grand poids (par exemple, plus de 20 g) doivent être fixées à l'aide d'un support, puis soudées.
(3) L'élément chauffant doit tenir compte des problèmes de dissipation de chaleur afin d'éviter que la grande île t sur la surface de l'élément ne cause des défauts et ne soit retravaillée, et l'élément sensible à la chaleur doit être éloigné de la source de chaleur.
(4) la disposition des composants doit être aussi parallèle que possible, de sorte que non seulement esthétique, mais aussi facile à souder, adapté à la production de masse. La meilleure conception de PCB est un rectangle de 4: 3. Ne changez pas la largeur du fil pour éviter qu'il ne soit discontinu. Lorsque le PCB est chauffé pendant une longue période, la Feuille de cuivre se dilate et se détache facilement. Par conséquent, la Feuille de cuivre de grande surface doit être évitée.
