Technologie PCB - Signification de l'impédance pour une carte PCB

Signification de l'impédance pour une carte PCB

Quelle est la signification de l'impédance pour une carte PCB et pourquoi une carte PCB a besoin d'impédance? L'impédance se réfère en fait aux paramètres de résistance et de réactance, car les circuits PCB (au fond de la carte) doivent tenir compte des composants électroniques enfichables et, après enfichage, de la conductivité et des performances de transmission du signal. Par conséquent, plus l'impédance est faible, mieux c'est. La résistivité doit être inférieure à la puissance négative de 1 * 10 par centimètre carré.

D'autre part, dans le processus de production, la carte doit passer par des maillons tels que le cuivre coulé, l'étamage (ou l'étamage chimique, ou l'étain pulvérisé à chaud), le soudage des connecteurs, etc., et les matériaux utilisés dans ce maillon doivent assurer une faible résistivité électrique pour assurer le circuit. L'impédance globale de la carte est très faible et répond aux exigences de qualité du produit, Sinon, la carte ne fonctionnera pas correctement.

En outre, du point de vue de l'ensemble de l'industrie électronique, les fabricants de PCB sont les plus susceptibles de rencontrer des problèmes lors du processus d'étamage, qui est le lien clé affectant l'impédance. En raison du processus d'étamage de la carte de circuit imprimé, maintenant populaire est la technologie d'étamage chimique pour réaliser l'étamage. Cependant, en tant qu'employeur dans l'industrie électronique, nous sommes en contact et observons l'industrie de la fabrication et du traitement de l'électronique ou des cartes de circuit imprimé depuis plus de 10 ans. Regardez les entreprises domestiques qui peuvent faire l'étamage chimique (utilisé dans le domaine des cartes de circuits imprimés ou de l'étamage électronique), il n'y en a pas beaucoup, car le processus d'étamage chimique est une étoile montante en Chine, et le niveau technique de l'entreprise est inégal...

Selon les enquêtes de l'industrie, pour l'industrie électronique, les faiblesses les plus mortelles du revêtement d'étamage chimique sont sa facilité à changer de couleur (facilement oxydable ou déliquescente), ses mauvaises propriétés de brasage qui rendent difficile le soudage, et une impédance élevée qui conduit à une mauvaise conductivité ou à des propriétés de la plaque globale instables. Facile à faire pousser des moustaches d'étain provoque un court - circuit du circuit PCB ou même brûler ou prendre feu...

Selon l'introduction, la première étude sur l'étamage chimique dans le pays a été l'université polytechnique de Kunming au début des années 1990, suivie de Guangzhou tongqian Chemical (entreprise) à la fin des années 1990. Depuis 10 ans, l'industrie considère ces deux institutions comme les meilleures. Parmi eux, sur la base de nos enquêtes de criblage de contact avec plusieurs sociétés, des observations expérimentales et des tests de durabilité à long terme, il a été confirmé que la couche d'étain de la chimie de pré - passing est une couche d'étain pur de faible résistivité, la conductivité et la qualité de brasage peuvent être garanties à un niveau élevé. Il n'est pas étonnant qu'ils osent assurer au monde extérieur que le revêtement peut rester coloré pendant un an, qu'il ne moussera pas, qu'il ne s'écaillera pas et qu'il a des moustaches d'étain permanentes sans scellement ni protection contre la décoloration.

Et comme le circuit principal de la carte PCB est une feuille de cuivre, les points de soudure de la Feuille de cuivre sont des couches étamées sur lesquelles les composants électroniques sont soudés par une pâte à souder (ou un fil de soudure). En effet, la pâte à souder est soudée à l'état fondu entre le composant électronique et l'étamage est de l'étain métallique (c'est - à - dire un bon élément métallique conducteur), on peut donc simplement indiquer que le composant électronique est relié à la Feuille de cuivre au fond du PCB par l'étamage, la pureté de l'étamage et son impédance étant donc critiques; Mais avant d'insérer le composant électronique, lorsque nous détectons l'impédance directement à l'aide de l'instrument, en réalité, les deux extrémités de la sonde de l'instrument (ou ce que l'on appelle la sonde de test) entrent d'abord en contact avec le fond de la carte. L'étamage de la surface de la Feuille de cuivre est connecté à la Feuille de cuivre au fond de la carte PCB pour le courant alternatif. Par conséquent, l'étamage est la clé, la clé qui affecte l'impédance, et la clé qui affecte les performances de l'ensemble de la carte, tout en étant facilement négligée.

Il est bien connu que ses composés, à l'exception du métal qui est une substance simple, sont peu conducteurs, voire non conducteurs (encore une fois, c'est la clé de la capacité de distribution ou d'expansion dans le circuit), de sorte que cette quasi - conductivité est présente dans la couche étamée plutôt que conductrice Dans le cas d'un composé ou d'un mélange d'étain, Les résistivités existantes ou après réaction d'électrolyse due à l'oxydation et à l'amortissement futurs et les impédances correspondantes sont assez élevées (suffisantes pour influencer le niveau ou la transmission du signal dans les circuits numériques) et les impédances caractéristiques ne sont pas non plus cohérentes. Par conséquent, cela affectera les performances de la carte et de la machine entière.

Par conséquent, en ce qui concerne le phénomène de production sociale actuel, le matériau de revêtement et les propriétés du fond de la carte PCB sont les raisons les plus importantes et les plus directes qui affectent l'impédance des caractéristiques de l'ensemble du PCB. La variabilité et donc les effets inquiétants de son impédance deviennent plus invisibles et variables. Les principales raisons de sa dissimulation sont: premièrement, il ne peut pas être vu à l'œil nu (y compris ses variations) et, deuxièmement, il ne peut pas être mesuré en permanence, car il a une variabilité dans le temps et l'humidité ambiante et est donc toujours susceptible d'être négligé.