Quelles sont les difficultés techniques des cartes multicouches de haute précision
Avec le développement de la haute technologie, la carte PCB multicouche est devenue « l'armée principale de base» dans les domaines de la communication, du médical, du contrôle de l'ingénierie, de la sécurité, de l'automobile, de l'énergie, de l'aviation, de l'industrie militaire et des périphériques informatiques de l'industrie électronique, avec des fonctions de produits de plus en plus élevées., Les cartes PCB sont de plus en plus complexes et donc de plus en plus difficiles à produire. 1. Le point difficile de production de la carte multicouche PCB à couche interne a des exigences spéciales pour la haute vitesse, le cuivre épais, la haute fréquence et la valeur TG élevée. Les exigences en matière de câblage de couche interne et de contrôle dimensionnel graphique sont de plus en plus élevées. Par exemple, la couche interne d'une carte de développement ARM a beaucoup de lignes de signal d'impédance. Pour assurer l'intégrité de l'impédance, la difficulté de réalisation du circuit de la couche interne est augmentée.
La couche interne a de nombreuses lignes de signal, la largeur et l'espacement des lignes étant sensiblement de 4 Mil ou moins; La production de couche mince de carte de circuit imprimé multicœur est sujette aux plis, ces facteurs augmentent la production de la couche interne.recommandation: la largeur de ligne et l'espacement des lignes sont conçus pour être de 3,5 / 3,5 mm ou plus (la plupart des usines de cartes de circuit imprimé n'ont aucune difficulté à produire).Par exemple, une carte de circuit imprimé à six couches, il est recommandé d'utiliser une conception structurelle à huit couches fausses, Peut répondre aux exigences d'impédance de 50 ohms, 90 ohms et 100 ohms, la largeur de ligne de la couche interne est de 4 à 6 mil.
2. Difficulté d'alignement entre les couches internes le nombre de couches de la carte multicouche est de plus en plus élevé et les exigences d'alignement de la couche interne sont également de plus en plus élevées. Les films se dilatent et se contractent sous l'influence de la température et de l'humidité de l'environnement de l'atelier, et les panneaux de noyau auront la même situation de dilatation et de contraction lors de la production, ce qui rend plus difficile le contrôle de la précision de l'alignement entre les couches internes. 3.difficulty dans le processus de pressage Multi - plaque de noyau et PP (plaque de durcissement) sont superposés ensemble et sont sujets à des problèmes tels que la stratification, la planche à roulettes et les résidus de paquets de vapeur pendant le processus de pressage. Dans le processus de conception de la structure de la couche interne, l'épaisseur diélectrique intercalaire, le flux de colle, la résistance à la chaleur de la feuille et d'autres facteurs doivent être pris en compte pour la conception rationnelle de la structure stratifiée correspondante. Recommandation: maintenir une distribution uniforme du cuivre dans la couche interne, distribuer le cuivre sur une grande surface sans la même surface et maintenir le même équilibre que le pad. 4. La carte multicouche PCB difficile de production de forage utilise une TG élevée ou d'autres plaques spéciales, la rugosité des trous de forage de différents matériaux est différente, ce qui augmente la difficulté d'enlever les scories à l'intérieur des trous. La densité de trou de la carte de circuit multicouche haute densité est élevée, l'efficacité de production est faible et la rupture est facile. Entre les perçages des différents réseaux, les bords des perçages sont trop rapprochés pour poser des problèmes d'effet CAF. Recommandation: les bords des perçages des différents réseaux sont espacés de 0,3 mm.