À une époque où la qualité des produits est roi sur le marché, l'avantage de qualité de PCBA est une entrée importante à la porte du succès. Tout produit de haute qualité doit être broyé et testé en continu jusqu'à ce qu'il soit parfaitement formé. Dans l'industrie de l'électronique, le test PCBA est le lien de contrôle de la qualité le plus critique tout au long du processus de fabrication et détermine si les performances finales des produits fabriqués par PCBA sont entièrement conformes aux normes.
Types de tests PCBA
1. ICT (testeur en ligne) test
L'Inspecteur qualité technique SMT teste les circuits électriques pour les valeurs de tension et de courant, ainsi que les courbes de fluctuation, l'amplitude, le bruit, etc. une grande précision de mesure et une indication claire des problèmes détectés sont un moyen de test standard.
2. Essai de FCT (essai de circuit fonctionnel)
FCT fait référence à l'environnement d'exploitation simulé (excitation et charge) qui fournit la carte cible de test, brûle le programme IC, simule le fonctionnement de la carte PCBA dans son ensemble, détecte les problèmes dans le matériel et les logiciels, et est équipé des outils de fabrication de correctifs et des supports de test nécessaires.
3. Essai de fatigue
Fabricants de cartes PCB fabricants de patchs SMT les inspecteurs de qualité ont échantillonné les cartes PCBA tout au long du processus et testé leur fonction à haute fréquence. Le test reste opérationnel pendant une longue période, observe si une défaillance se produit et nécessite un jugement synchronisé de la probabilité d'une défaillance dans le test pour évaluer les performances de fonctionnement de la carte PCBA dans l'électronique.
4. Essai de vieillissement
Les inspecteurs de qualité SMT mettent les cartes PCBA et l'électronique sous tension pendant une longue période, les maintiennent en état de fonctionnement et observent si des pannes se produisent afin que l'électronique puisse être vendue en vrac après un test de vieillissement.
5. Essai dans l'environnement sévère
Se réfère au processus de simulation de divers facteurs impliqués dans les conditions réelles d'utilisation du produit par des expériences intensives, de sorte que les plaques PCBA sont exposées à une humidité extrême, la température, les chutes, les éclaboussures, les vibrations, et d'obtenir des résultats de test d'un échantillon aléatoire, ce qui permet de déduire la fiabilité de l'ensemble du lot de produits de plaques PCBA.
Méthode de test PCBA
1. Essai manuel
Les tests visuels directs confirment visuellement et par comparaison que les composants sont installés sur le PCB.
2. Détection optique automatique (AOI)
Également appelée détection visuelle automatique, elle est réalisée par un détecteur spécial et sert à vérifier la polarité des composants avant et après reflux.
3. Essai d'aiguille volante
Les progrès de la vitesse, de la précision et de la fiabilité de la machine, combinés aux exigences actuelles en matière de conversion rapide et de systèmes de test sans pince pour les prototypes et la fabrication à faible rendement, font du test Flying pin le meilleur choix.
4. Essai fonctionnel
Il existe deux types de tests fonctionnels: le test du produit final et le Modèle physique thermique, et la méthode de test d'un PCB ou d'une unité spécifique doit être effectuée par un équipement spécialisé.
5. Analyse des défauts de fabrication (MDA)
Avantages: faible coût initial, rendement élevé, diagnostic de suivi facile, test de court - circuit et de circuit ouvert rapide et complet.
Inconvénients: les tests fonctionnels ne sont pas possibles, il n'y a généralement pas d'indication de la couverture des tests, des fixations doivent être utilisées et les tests sont coûteux.
Équipement de test PCBA
1.ict testeur en ligne
ICT est un testeur automatique en ligne avec une large gamme d'applications et un fonctionnement simple. Le détecteur automatique en ligne ICT est principalement utilisé pour le contrôle du processus de production et peut mesurer la résistance, la capacité, l'inductance, les circuits intégrés, etc. Il est particulièrement adapté pour détecter les circuits ouverts, les courts - circuits, les dommages aux composants, localiser avec précision les défauts et faciliter la maintenance.
2. Testeur de fonction FCT
Les environnements de fonctionnement simulés, tels que l'excitation et la charge, peuvent être pointés vers la carte PCBA pour obtenir divers paramètres d'état de la carte afin de détecter si les paramètres fonctionnels de la carte répondent aux exigences de conception. Les éléments de test fonctionnels FCT comprennent la tension, le courant, la puissance, le facteur de puissance, la fréquence, le rapport cyclique, la luminosité et la couleur, la reconnaissance de caractères, la reconnaissance sonore, la mesure de température, la mesure de pression, le contrôle de mouvement, la gravure flash et EEPROM, etc.
3. Testeur de vieillissement
Fait référence au processus d'expérimentation intensive qui simule l'influence de divers facteurs sur les conditions réelles d'utilisation des produits vieillissants. Des tests de mise sous tension à long terme peuvent être effectués sur des cartes PCBA basées sur l'électronique pour simuler l'utilisation par les clients et des tests d'entrée / sortie pour s'assurer que leurs performances répondent aux besoins du marché.