Technologie PCBA - Problèmes à comprendre dans l'usinage SMD et DIP

Quelques problèmes standard à surveiller dans l'usinage SMD

1. Des normes communes pour l'élaboration des procédures de contrôle ESD, y compris la conception, l'établissement, la mise en œuvre et la maintenance des procédures de contrôle ESD; Sur la base de l'expérience historique de certaines organisations militaires et commerciales, des directives ont été fournies pour le traitement et la protection des périodes sensibles aux décharges électrostatiques.

2. Manuel d'évaluation du processus de soudage PCBA, y compris tous les aspects du processus de soudage PCBA, concernant le soudage général, les matériaux de soudage, le soudage à la main, le soudage par lots, le soudage à la vague, le soudage à reflux, le soudage au gaz et le soudage infrarouge.

3. PCB board Welding Half - way hydratation Cleaning Manual, qui comprend tous les aspects du nettoyage semi - hydraté, y compris les produits chimiques, les résidus de production, l'équipement, le contrôle des processus, l'environnement et les considérations de sécurité.

4. Un manuel de référence de bureau pour évaluer les points de soudure de trou traversant de carte de circuit imprimé qui, en plus des graphiques 3D générés par ordinateur, fournit une description détaillée des composants, des parois de trou et de la couverture de surface de soudure conformément aux exigences standard; Il comprend également le remplissage d'étain, les angles de contact, l'imprégnation d'étain, le remplissage vertical, le recouvrement des plots et de nombreux défauts de soudage.

5. Guide de conception de gabarit de carte PCB, fournit des lignes directrices pour la conception et la fabrication de pâte à souder et de gabarit de revêtement adhésif pour montage en surface. La conception de gabarits utilisant la technologie de montage en surface des cartes PCB est également discutée. Les techniques avec des assemblages de plaques sur - perforées ou inversées sont présentées, y compris la surimpression, la double impression et la conception de gabarits de table.

6. Manuel de nettoyage hydraulique après le soudage de la carte de circuit imprimé PCB, décrivant le type et la nature des résidus, l'agent de nettoyage hydraulique, le processus, l'équipement et les processus de nettoyage hydraulique, le contrôle de la qualité, le contrôle de l'environnement et le coût de la détermination et de la détermination de la sécurité et de la propreté du personnel.

Quelques problèmes à surveiller dans l'usinage des plugins DIP

DIP plug - in Processing est un produit souvent traité par certaines usines de patch de carte PCB. Cependant, pour le traitement des plugins ou le traitement PCBA, il est nécessaire d'approfondir les questions suivantes:

Les spécifications requises pour le fluxant 1 comprennent l'annexe I, les spécifications techniques et la classification de la colophane, de la résine, des fluxants organiques et inorganiques par teneur en halogène et degré d'activation du fluxant; Sont également inclus l'utilisation de flux, les substances qui en contiennent et les flux à faible résidu utilisés dans des processus sans nettoyage.

2. Spécifications requises pour les alliages de soudure de qualité électronique, les soudures et les soudures non soudées; La terminologie, les spécifications, les exigences et les méthodes d'essai sont fournies pour les alliages de soudure de qualité électronique, les barres, les bandes, les poudres et les soudures non soudées, les applications de soudure électronique et les soudures de qualité électronique spéciales.

3. Lignes directrices pour l'application d'adhésifs sur les surfaces conductrices, qui fournissent des conseils sur le choix des adhésifs conducteurs comme alternative à la soudure dans la fabrication électronique.

4. Exigences générales pour les adhésifs conducteurs de chaleur, y compris les exigences et les méthodes d'essai pour coller les composants sur une carte de circuit imprimé à un endroit approprié pour un support conducteur de chaleur.

Exigences de spécification de pâte à souder pour le soudage

5: les spécifications requises pour la pâte à souder de l'atelier de patch SMT comprennent l'annexe I, qui énumère les caractéristiques de la pâte à souder et les exigences relatives aux indicateurs techniques, y compris les méthodes d'essai et les critères pour la teneur en métal, ainsi que la viscosité, l'affaissement, les billes de soudure, la viscosité et les propriétés de trempage de la pâte à souder dans l'étain.