Technologie PCBA - Soudage à reflux avec plusieurs zones de température et réglages de température du four

Dans le processus de production d'usinage PCBA du fabricant PCBA, le soudage par refusion de l'équipement technique SMT est l'un des maillons importants de l'usinage PCBA. Le processus du four de soudage par retour de l'équipement technique SMT est difficile. Le four de soudage par refusion de SMT Technology Equipment est un procédé de soudage en groupe. Tous les composants électroniques sur la carte PCB sont soudés une fois par chauffage PCBA intégré. Dans ce processus de traitement PCBA, un opérateur expérimenté de la technologie SMT est nécessaire pour contrôler la courbe de température du four pour le soudage à reflux afin d'assurer la qualité de soudage des composants de la carte PCB et la qualité et la fiabilité du produit final.

Le four de soudage par retour de l'équipement technique SMT a quatre zones. Cette norme est divisée en zone de préchauffage, zone thermostatique, zone d'étain fondu et zone de refroidissement. La plupart des pâtes à souder peuvent être placées dans ces zones de température pour les cartes PCB. Afin de renforcer les connaissances de chacun sur la courbe de température standard de l'usine de PCB, de l'usinage PCBA et du four de soudage à reflux de l'équipement technique SMT, la température de chaque zone du four de soudage à reflux de l'équipement technique SMT est. Le temps de séjour et les variations de la pâte à souder de chaque zone sont détaillés ci - dessous:

1. Zone de préchauffage: utilisé pour chauffer la carte de circuit imprimé PCB pour obtenir l'effet de préchauffage afin qu'elle fusionne avec la pâte à souder; Cependant, la vitesse de chauffage doit être contrôlée dans une plage appropriée à ce stade pour éviter les chocs thermiques et les dommages à la carte et aux composants. La pente de chauffage de la zone de préchauffage doit être inférieure à 3 degrés Celsius / seconde et la température de réglage doit être la température ambiante ~ 130 degrés Celsius. Le temps de séjour est calculé comme suit: si la température ambiante est de 25 degrés Celsius, si la vitesse de chauffage est de 3 degrés Celsius / seconde, alors (150 - 25) / 3 est de 42 s; Si la vitesse de chauffage est de 1,5 ° C / s, alors (150 - 25) / 1,5 est de 85 S. En général, il est préférable d'ajuster le temps en fonction de la différence de taille des éléments, en contrôlant la vitesse de chauffage en dessous de 2 degrés Celsius / seconde.

2. Zone de température constante: l'objectif est de stabiliser la température des composants sur la carte PCB et de minimiser la différence de température. Nous voulons qu'à l'intérieur de cette zone, la température des pièces petites et grandes soit aussi équilibrée que possible et que le flux dans la pâte à souder soit suffisamment volatilisé. Cependant, il est important de noter que dans cette zone, les composants de la carte PCB doivent avoir la même température pour s'assurer qu'il n'y a pas de mauvaise soudure lors de l'entrée dans la Section de retour. La température de réglage de la zone thermostatique est de 130 ° C ~ 160 ° C et le temps de thermostat est de 60 ~ 120 secondes.

3. Zone de reflux: la température de la zone de reflux est la plus élevée, de sorte que la température du composant sur la carte PCB augmente jusqu'à la température maximale. La température de pointe du soudage à reflux dans les équipements de technologie SMT dépend de la pâte à souder utilisée. Il est généralement recommandé d'utiliser la température de fusion de la pâte à souder plus 20 ~ 40 degrés Celsius. La température de pointe est de 210 ° C ~ 230 ° C, le temps ne doit pas être trop long pour ne pas nuire à PCBA; La vitesse de montée en température de la zone de reflux doit être contrôlée à 2,5 - 3 degrés Celsius / seconde et la température maximale doit généralement atteindre 25 S - 30 S. Une astuce ici est que la température de fusion de l'étain est supérieure à 183 degrés Celsius, le temps de fusion de l'étain peut être divisé en deux, l'un est 60 - 90 degrés au - dessus de 183 degrés Celsius, l'autre est 20 - 60 degrés au - dessus de 200 degrés Celsius, la température maximale est de 210 degrés Celsius ~ 230 degrés Celsius.

4. Zone de refroidissement: l'équipement technique SMT de cette section a fondu et humidifié complètement la poudre de plomb - étain dans la pâte à souder de surface PCBA connectée. Le PCBA devrait être refroidi dès que possible, ce qui aidera à obtenir des points de soudure brillants et une bonne qualité d'apparence, et ne produira pas de points de soudure rugueux sur le PCBA. La vitesse de refroidissement de la machine de pâte à souder de l'équipement SMT dans la Section de refroidissement est généralement de 3 ~ 4 degrés Celsius / s, refroidie à 75 degrés Celsius et la pente de refroidissement est inférieure à 4 degrés Celsius / S.