Technologie PCBA - SMT démontage et vérification de la qualité des matières premières

Conseils de démontage pour SMT patch Components

En général, il n'est pas si facile de supprimer le composant SMT patch. Nécessite une pratique constante pour maîtriser. Sinon, le démontage forcé des pièces SMD peut être facilement endommagé. Maîtriser ces compétences nécessite certainement de la pratique

En général, il n'est pas si facile de supprimer les composants traités par le patch SMT. Nécessite une pratique constante pour maîtriser. Sinon, le démontage forcé des pièces SMD peut être facilement endommagé. Bien sûr, maîtriser ces compétences nécessite de la pratique. Il est décrit approximativement en trois situations.

1. Pour les éléments avec moins d'éléments SMd, tels que les résistances, les condensateurs, les diodes, les transistors, etc., d'abord étamé sur l'un des plots sur la carte PCB, puis fixer l'élément en position d'installation avec une pince et le fixer sur la carte avec la main gauche. Soudez les broches avec votre main droite sur la plaque étamée avec un fer à souder. Les pinces sur le côté gauche peuvent être desserrées et souder le reste du pied avec un fil d'étain. Si vous souhaitez démonter une telle pièce, il est facile de simplement chauffer les deux extrémités de la pièce en même temps avec un fer à souder, puis soulevez doucement la pièce après la fusion de l'étain.

2. Pour les composants avec plus de broches pour le traitement des puces SMT, ainsi que pour les composants à puce avec un pas plus large, une méthode similaire est utilisée. Tout d'abord, placez la plaque d'étain sur un pad, puis utilisez une pince pour serrer le composant dans la main gauche, soudez bien un pied, puis soudez le reste du pied avec du fil d'étain. Le démontage de ce type de pièce est généralement effectué à l'aide d'un pistolet à air chaud. Une main tient un pistolet à air chaud pour souffler la soudure et l'autre main utilise des pinces et d'autres pinces pour retirer les composants lorsque la soudure fond.

3. Pour les éléments avec une densité de broches plus élevée, les étapes de soudage sont similaires, c'est - à - dire qu'une broche est soudée en premier, puis le reste est soudé avec du fil d'étain. Le nombre de broches est relativement grand et dense, et l'alignement des broches et des plots est essentiel. Habituellement, choisissez des plots sur les coins qui ont seulement un peu d'étain plaqué. Utilisez une pince ou une main pour aligner le composant avec les Plots, aligner les bords avec les broches, presser le composant sur le PCB avec une petite force, puis souder avec un fer à souder. Les broches correspondantes du disque sont bien soudées. Au lieu de secouer la carte avec force, tournez - la doucement et soudez d'abord les broches sur les coins restants. Une fois que les quatre coins sont soudés, les pièces ne bougent pratiquement pas, soudez les broches restantes une par une. Lors du soudage, appliquez d'abord un peu de parfum de pin, appliquez une petite quantité d'étain sur la tête du fer à souder et soudez une broche à la fois.

Enfin, il est recommandé que le démontage de l'assemblage à haute densité de broches utilise principalement un pistolet à air chaud, en serrant l'assemblage avec une pince, en purgeant toutes les broches d'avant en arrière avec un pistolet à air chaud, en les soulevant lorsque l'assemblage est tout fondu. Si plus de pièces doivent être démontées, essayez de ne pas faire face au centre de la pièce lors du soufflage et le temps doit être aussi court que possible. Après avoir retiré les composants, utilisez un fer à souder pour nettoyer les plots de PCB.

Tâches et méthodes d'inspection de la qualité des matières premières SMT

La Mission de l'inspection de la qualité des matières premières comprend quatre aspects: le jugement de la qualité des matières premières, la prévention des problèmes de qualité, la rétroaction des informations sur la qualité et l'arbitrage des problèmes de qualité. Le jugement de qualité est le jugement de la conformité ou du niveau de qualité d'une matière première par des tests, conformément aux exigences et spécifications de qualité pertinentes. La prévention des problèmes de qualité consiste à s'assurer, par des contrôles de qualité, que les matières premières non conformes ne sont pas mises en service afin d'éviter les problèmes de qualité qui en découlent. La rétroaction de l'information sur la qualité se réfère à la rétroaction des problèmes de qualité présents dans les matières premières au Département concerné ou à l'entreprise coopérative par le biais de l'inspection de la qualité, afin de déterminer rapidement la cause du problème de qualité et de fournir une base pour améliorer la qualité. L'arbitrage des problèmes de qualité est l'utilisation de méthodes scientifiques d'inspection et d'évaluation de la qualité pour déterminer la cause et la responsabilité d'un problème de qualité lorsque les fournisseurs et les destinataires de matières premières contestent ou contestent un problème de qualité.

Les méthodes d'inspection de la qualité des matières premières SMT comprennent l'inspection sensorielle, l'inspection des appareils électriques et l'inspection des essais. Les tests sensoriels sont des tests qui évaluent la qualité des matières premières en utilisant les organes sensoriels humains comme outil de test. Il est principalement utilisé pour la détection qualitative de l'apparence, de la couleur, des cicatrices, des odeurs et d'autres contenus intuitifs et extrinsèques du produit. Les tests instrumentaux se réfèrent à l'utilisation d'instruments, de mesures, d'équipements de test et d'autres outils de test pour détecter les caractéristiques de qualité d'un produit par des méthodes physiques ou chimiques, telles que les propriétés physiques et chimiques, la résistance, la dureté et la fiabilité des matières premières SMT. L'essai est l'identification de la qualité ou des caractéristiques d'une matière première par l'utilisation pratique. Cette méthode d'essai est principalement utilisée pour identifier la qualité d'un nouveau matériau.