Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
1. Processus typique de nettoyage à l'eau PCBA
Le procédé de nettoyage de l'eau PCBA utilise l'eau comme moyen de nettoyage. De petites quantités (généralement de 2 à 10%) d'agents tensioactifs, d'inhibiteurs de corrosion et d'autres produits chimiques peuvent être ajoutés à l'eau. Après le nettoyage, la source d'eau pure ou désionisée peut être répétée plusieurs fois. Le lavage et le séchage complètent le processus de nettoyage PCBA.
L'avantage du nettoyage à l'eau est que le milieu de nettoyage du nettoyage à l'eau est généralement non toxique, ne met pas en danger la santé des travailleurs, n'est pas inflammable et n'explose pas. Par conséquent, le processus typique de nettoyage à l'eau PCBA offre une bonne sécurité. Il a un bon effet nettoyant sur les contaminants similaires et les contaminants polaires: le nettoyage de l'eau le rend compatible avec les matériaux d'emballage et les matériaux de PCB de l'assemblage, ne dilate pas ou ne casse pas les pièces en caoutchouc et les revêtements, laissant les marques et les symboles sur la surface de l'assemblage clairement intacts et non lavés. Le nettoyage à l'eau est l'un des principaux processus de nettoyage non ODS.
L'inconvénient du lavage à l'eau est un investissement important dans l'ensemble de l'équipement, il est encore nécessaire d'investir dans l'équipement de production d'eau avec de l'eau pure ou désionisée. En outre, il ne convient pas aux appareils non étanches à l'air tels que les potentiomètres réglables, les inductances, les interrupteurs, etc. la vapeur d'eau entrant dans l'appareil n'est pas facilement évacuée et peut même endommager les pièces annulaires.
Processus typique de nettoyage à l'eau PCBA
La technologie de lavage à l'eau peut être divisée en lavage à l'eau pure et en tensioactifs ajoutés à l'eau. Un procédé PCBA typique est le suivant:
Eau + surface active - eau - eau pure - eau ultra pure - air chaud
Processus typique de nettoyage à l'eau PCBA
Typiquement, un dispositif à ultrasons est ajouté pendant la phase de lavage et un dispositif à lame d'air (buse) est ajouté en plus du super pendant la phase de lavage. La température de l'eau est contrôlée à 60 - 70 degrés Celsius, la qualité de l'eau est très exigeante, la résistivité requise est de 8 - 18mq · cm. Cette technologie alternative convient aux usines de traitement de patchs PCBA qui produisent de grandes quantités et exigent une grande fiabilité du produit. Pour le nettoyage de petites quantités, un petit équipement de nettoyage peut être sélectionné.
2. Comment l'inspection de nettoyage PCBA est - elle effectuée?
Comment se déroule l’inspection après nettoyage PCBA?
L'inspection après le lavage du PCBA est principalement effectuée par la méthode de l'inspection visuelle. Pour les produits de haute fiabilité, un équipement de test spécial et des méthodes standard sont nécessaires pour mesurer la propreté. Les principaux critères de mesure de la propreté sont la pollution ionique et la résistance d'isolation de surface.
1. Norme de propreté
(1) degré de pollution ionique
À l'heure actuelle, il n'y a pas de normes claires pour la pollution ionique dans les usines de traitement des puces SMT. On cite généralement la norme militaire américaine mil28809 ou la norme ANSI / J - 001b de l'American Standards Institute.
(2) résistance d'isolation de surface (SIR)
La résistance d'isolation de surface est généralement mesurée au moyen d'un circuit en peigne. Cette méthode est intuitive, quantifiable et la plus fiable, mais aussi la plus difficile. Il nécessite la conception d'un circuit en forme de peigne pour effectuer des mesures. Une résistance d'isolation de surface sirâ ¥ 10 à 10 puissance / ã est généralement requise.
2. Méthode d'inspection
L'inspection du processus de nettoyage doit être effectuée conformément aux exigences de propreté du produit.
S'il s'agit de produits militaires, médicaux, d'instruments de précision, etc., qui ont des exigences particulières, il est nécessaire d'utiliser des instruments de mesure tels que l'oméga (isla©) pour mesurer la teinture aux ions sodium; En outre, une feuille de test de forme est généralement utilisée pour tester la résistance d'isolation de surface.
Le mesureur Omega (isla©) mesure la propreté en immergeant l'assemblage de circuit imprimé mesuré (PCBA) dans un solvant standard propre, en dissolvant les contaminants ioniques de la surface du PCBA dans le solvant standard, puis en calculant la teneur en ions Sodium équivalents au solvant standard, ce qui conduit à la propreté de l'éprouvette.
Indicateurs pour le produit souhaité, il est possible de le vérifier par une méthode d'inspection visuelle.
La méthode d'inspection visuelle nécessite un examen microscopique 4x. Les surfaces des PCB et des composants doivent être propres et exemptes de perles, de résidus de flux et d'autres contaminants. Le critère de jugement est de regarder les polluants.
