Technologie PCBA - Comment réduire les boules d'étain et les scories sur la surface des plaques PCBA?

Comment réduire les boules d'étain et les scories sur la surface des plaques PCBA?

Pendant le processus de traitement PCBA, il est très probable que la surface de la plaque PCBA reste occasionnellement des billes d'étain et des scories d'étain en raison de facteurs de processus et d'opération manuelle, ce qui crée un grand danger pour l'utilisation du produit, car les billes d'étain et les scories d'étain se desserrent Dans un environnement incertain, formant un court - circuit de la plaque PCBA, entraînant une défaillance du produit. La clé est que la probabilité que cela se produise est susceptible de se produire tout au long du cycle de vie du produit, ce qui crée beaucoup de pression sur le service après - vente du client.

Causes sous - jacentes de la production de scories d'étain PCBA

1. Trop d'étain sur le PAD SMD. Au cours du soudage à reflux, l'étain est fondu et les billes d'étain correspondantes sont extrudées

2. La carte PCB ou le composant est humide, l'humidité explosera lors du soudage à reflux, les perles d'étain éclaboussées seront dispersées sur la surface de la plaque

3. Lorsque l'opération de soudage DIP est effectuée manuellement, les perles d'étain éclaboussées de la tête du fer à souder sont dispersées sur la surface de la plaque PCBA lorsque l'étain est ajouté manuellement.

4 autres causes inconnues

Mesures visant à réduire les billes d'étain et les scories PCBA

1. Faites attention à la fabrication du modèle. Il est nécessaire d'ajuster correctement les dimensions de l'ouverture en combinaison avec la disposition des composants spécifiques de la plaque PCBA pour contrôler le volume d'impression de la pâte à souder. Particulièrement dense pour certains composants de pied plus denses ou composants de planche.

2. Pour la carte PCB nue avec BGA, qfn et éléments de pied denses sur la carte, la cuisson stricte est recommandée pour assurer l'élimination de l'humidité de la surface du plot, maximiser la soudabilité et empêcher la production de billes d'étain

3. Les fabricants de traitement PCBA introduiront inévitablement des stations de soudage à la main, ce qui nécessite un contrôle de gestion strict des opérations de coulée d'étain. Organiser des boîtes de rangement spécialisées, nettoyer la table à temps et renforcer le QC après la soudure, effectuer une inspection visuelle des composants de patch autour des composants soudés à la main, en se concentrant sur l'inspection des points de soudure des composants de patch si accidentellement touché ou dissous, ou perles d'étain, scories d'étain Si dispersés dans les éléments. Entre les broches de l'appareil

La carte PCBA est un composant de produit plus précis et très sensible aux objets conducteurs et à l'électricité statique ESD. Dans le processus PCBA, les gestionnaires d'usine doivent améliorer le niveau de gestion (au moins le niveau II IPC - a - 610e est recommandé), renforcer la conscience de la qualité des opérateurs et des équipes de qualité et mettre en œuvre à la fois le contrôle du processus et la conscience de la pensée, en évitant au maximum la production de billes d'étain et de scories sur la surface de la plaque PCBA.