Conception de processus PCBA "triple défense"
Note de fond: l'essence de la « triple Protection» dans l'usinage électronique consiste à appliquer un film protecteur sur la surface protégée. L'effet protecteur est lié à la méthode de revêtement et au processus de revêtement. La pulvérisation appartient essentiellement à la protection de la surface du PCB, tandis que l'imprégnation permet de protéger les éléments. En raison de la fluidité de la peinture et de l'hétérogénéité de la surface de la carte, la correspondance entre le nombre de revêtements et l'effet "triple défense" a été déterminée.
Exigences de conception du processus « triple défense »: le processus « triple défense » est lié aux exigences de conception.
(1) s'il s'agit simplement d'améliorer le niveau d'isolation et la résistance à la corrosion de la surface du PCB, le processus de pulvérisation directe sur la surface du PCBA peut généralement être utilisé sans soudure propre.
(2) Si une protection efficace "Triple Protection" est requise, la peinture doit être strictement conforme aux exigences du processus "Triple Protection".
Protéger les composants.
Traitement d'imprégnation ou d'enrobage de transformateurs, bobines, etc.; Protection par film protecteur solide du connecteur; Traitement spécial des composants.
Laver et sécher la carte de circuit imprimé.
Il n'y a pas de flux propre, il reste encore beaucoup de membrane de colophane. D'une part, il réagit avec les trois types d'anti - peinture pour former des trous d'épingle. D'autre part, il cristallise et se dilate après avoir absorbé l'humidité, ce qui conduit finalement à la chute de l'anti - revêtement conçu pour le processus à trois voies. Donc, si vous avez besoin d'une meilleure Triple Protection, vous devez nettoyer.
Il doit être appliqué deux fois.
La pulvérisation, en particulier avec des peintures contenant des solvants, des trous d'épingle apparaissent après le durcissement du film de peinture. Pour atteindre un meilleur niveau de protection contre l'humidité, il est nécessaire de pulvériser deux fois. C'est également l'une des mesures efficaces pour assurer l'épaisseur du revêtement sur le circuit. En règle générale, l'épaisseur du revêtement le plus mince sur un circuit doit être d'au moins 25 angströms ou plus (les non - circuits dépassent en fait cette norme, généralement "25 ~ 225 angströms"). Remarque: l'effet "triple résistance" est lié au nombre de pulvérisations et à l'épaisseur du film de peinture.
(3) pour l'équipement maritime, la mesure la plus efficace est l'utilisation d'armoires scellées, qui est la mesure la plus importante. Le traitement des « trois preuves » reposant uniquement sur un PCB n’est pas efficace.
La « triple protection» consiste principalement à améliorer le niveau de protection contre la corrosion du PCB, à couvrir le cu nu, à isoler les gaz corrosifs et l'humidité de l'air, à condition de pouvoir détruire les conditions de Sulfuration, d'électromigration, de corrosion électrochimique et de corrosion chimique.
Au cœur du processus « tri - proof »: peinture tri - proof, processus et épaisseur du film de peinture. L'effet de la "Triple Protection" dépend de l'épaisseur du film de peinture.
Il convient de noter que la « triple défense» retarde simplement l'absorption de l'humidité et ne l'empêche pas complètement. Si l'imperméabilité à l'eau, à la poussière, etc. est nécessaire, le processus d'étanchéité doit être utilisé.
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