Blogue PCB - Pourquoi les plaques Multi - couches et TG moyennes et hautes conviennent - elles?

1.. Quels champs sont PCB multicouche Généralement utilisé pour?

La carte de circuit imprimé multicouche est généralement utilisée dans les équipements de communication, les dispositifs médicaux, le contrôle industriel, la sécurité, l'électronique automobile, l'aviation, les périphériques informatiques et d'autres domaines. En tant que « force principale de base» dans ces domaines, avec l'augmentation continue des fonctions du produit, les lignes sont de plus en plus denses, les exigences du marché correspondant pour la qualité des cartes sont également de plus en plus élevées et la demande des clients pour les cartes TG moyennes et élevées ne cesse d'augmenter.

2... PCB multicouche

La carte PCB ordinaire à haute température aura des problèmes tels que la déformation, les caractéristiques mécaniques et électriques peuvent également chuter de manière spectaculaire, réduisant la durée de vie du produit. Le domaine d'application des PCB multicouches est généralement situé dans l'industrie de la science et de la technologie de milieu de gamme, ce qui nécessite directement que ses plaques aient une stabilité élevée, une résistance chimique élevée et puissent résister à des températures élevées, à une humidité élevée, Etc.. par conséquent, les cartes PCB multicouches doivent être faites d'au moins tg15.0 ou plus, Réduisant ainsi l'influence des facteurs externes et prolongeant la durée de vie du produit.

3. Stabilité et haute fiabilité du type de carte PCB haute Tg

Valeur TG: TG est la température maximale maintenue par la tôle d'acier. La valeur TG fait référence à la température à laquelle le polymère amorphe (y compris la partie amorphe du polymère cristallin) passe de l'état vitreux à l'état hautement élastique (état caoutchouteux). La valeur TG est la température critique du substrat depuis la fusion du solide jusqu'au liquide caoutchouteux. Les valeurs TG sont directement liées à la stabilité et à la fiabilité des produits PCB. Plus la valeur TG est élevée, plus la stabilité et la fiabilité sont élevées.

4... La carte PCB haute TG présente les avantages suivants:

4.1, haute résistance à la chaleur, peut réduire le flottement des plots de PCB pendant la fusion thermique infrarouge, le soudage et le choc thermique.

4.2. Low coefficient of thermal expansion (low CTE) can reduce the warpage caused by temperature factors, Réduit la rupture du cuivre aux angles des trous causée par la dilatation thermique. En particulier dans le Carte PCB Avec huit couches ou plus, La performance des trous plaqués est meilleure que Carte PCBValeurs générales Tg.

4.3. En raison de l'excellente résistance chimique, le panneau multicouche PCB peut maintenir ses propriétés inchangées pendant le traitement humide et sous l'immersion de nombreuses solutions chimiques.

Les PCB à haute TG sont également appelés PCB et lorsque la température augmente jusqu'à un certain seuil, le substrat passera de l'état de verre à l'état de caoutchouc. La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la plaque. En d'autres termes, TG est la température maximale (â) à laquelle le substrat reste rigide. C'est - à - dire, à haute température, les matériaux de substrat PCB courants produisent constamment des phénomènes tels que le ramollissement, la déformation, la fusion, etc., qui se manifestent également par une forte baisse des caractéristiques mécaniques et électriques, affectant ainsi la durée de vie du produit. En général, la température de TG de la plaque est supérieure à 130â, la TG élevée est généralement supérieure à 170â et la TG moyenne est généralement supérieure à 150â; Généralement, une carte PCB avec tgâ ¥ 170â est appelée une plaque d'impression haute TG; La TG du substrat augmente et les caractéristiques de résistance à la chaleur, à l'humidité, aux produits chimiques, à la stabilité, etc. de la carte de circuit imprimé seront améliorées. Plus la valeur de TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la tôle, en particulier dans le processus sans plomb, où la fréquence d'utilisation de TG élevé est plus élevée; Haute TG signifie haute résistance à la chaleur. Avec le développement rapide de l'industrie électronique, en particulier l'électronique représentée par ordinateur, qui évolue vers une haute fonctionnalité et de hautes couches, une résistance thermique plus élevée du matériau du substrat PCB est nécessaire comme prémisse. Avec l'émergence et le développement de la technologie de montage haute densité représentée par SMT et CMT, les PCB dépendent de plus en plus du support de la haute résistance thermique du substrat en termes de petites ouvertures, de câblage fin et d'amincissement.

5. Facteurs d'influence Tg

5.1 effet du traitement des PCB sur la valeur Tg

La tôle TG doit être contrôlée principalement à partir des aspects suivants du procédé PCB. Tout d'abord, ouvrez la plaque de séchage. La température ne doit pas être trop élevée. Il est préférable de réduire la valeur de TG de 10â. (par exemple, un matériau général à haute vitesse de TG est cuit à 170â / 4h), ce qui libère principalement les contraintes internes et l'humidité résiduelle dans la plaque et favorise le durcissement ultérieur de la résine dans la plaque. Deuxièmement, les plaques sont séchées après brunissement. La plaque brunissante absorbe une certaine quantité d'eau après avoir été trempée dans un médicament liquide pendant le processus humide. Si l'eau reste dans la plaque, la qualité de la plaque de pression sera affectée et la valeur de TG de la plaque sera affectée. Les plaques doivent donc être séchées après brunissement (120â / 1 heure). Le PP (pré - imprégné) de la plaque de pression absorbe une certaine quantité d'eau pendant le stockage. L'eau résiduelle entre les chaînes moléculaires du polymère est difficile à évacuer lors du pressage à chaud. Si la plaque de pression n'est pas déshumidifiée, il est facile d'avoir des défauts tels que l'éclatement, la stratification, etc. Par conséquent, il affecte également la taille du TG, qui doit être déshumidifié avant de presser.

5.2 effet de l'absorption d'eau sur la Tg

Pendant le processus de pressage à chaud, La réaction de réticulation entre polymères ne peut pas être entièrement réalisée, Donc, il y a des groupes polaires dans l'assiette, Il est facilement absorbant et ne reflète pas fidèlement la valeur TG de la plaque arrière absorbante. Par conséquent, Avant le test TG, L'échantillon doit être cuit à 105 °C pendant 2 heures pour éliminer l'humidité de l'échantillon. Carte PCB.