Blogue PCB - Principes de conception anti - interférence des PCB

PCB board Prise en charge des composants et équipements de circuits dans l'électronique. Il fournit une connexion électrique entre les composants du circuit et l'équipement. Avec le développement rapide de la technologie électronique, La densité du pgb augmente. Qualité PCB board La conception a une grande influence sur la capacité de lutte contre les interférences. Donc,, En cours de conception PCB board. Principes généraux PCB board La conception doit être suivie, Et satisfaire aux exigences de conception anti - interférence. Principes généraux PCB board Conçu pour obtenir des performances de circuits électroniques, La disposition des composants et des fils est importante. Pour concevoir un PCB board Bonne qualité et faible coût.

1. Première mise en page, Consideration PCB board. Quand PCB board C'est énorme., Les lignes imprimées seront longues, L'impédance augmentera, La résistance au bruit sera réduite, Les coûts augmenteront; Si la taille est trop petite, Mauvaise dissipation de chaleur, Les lignes adjacentes sont sujettes aux interférences. C'est sûr. PCB board. Déterminer ensuite l'emplacement des composants spéciaux. , Selon l'unit é fonctionnelle du circuit, Disposition de tous les composants du circuit. Lors du positionnement des composants spéciaux, suivez les lignes directrices suivantes:

Raccourcir autant que possible la connexion entre les composants à haute fréquence et réduire autant que possible leurs paramètres de distribution et leurs interférences électromagnétiques mutuelles. Les composants sujets aux interférences ne doivent pas être trop proches les uns des autres et les composants d'entrée et de sortie doivent être aussi éloignés que possible.

Il peut y avoir une différence de potentiel élevée entre certains composants ou conducteurs, et la distance entre eux doit être augmentée afin d'éviter un court - circuit accidentel causé par la décharge. Dans la mesure du possible, les parties à haute pression doivent être disposées de manière à ne pas être facilement accessibles à la main pendant la mise en service.

Les pièces d'un poids supérieur à 15 g doivent être fixées par des supports et soudées. Les parties importantes, lourdes et produisant beaucoup de chaleur ne doivent pas être montées sur des panneaux imprimés, mais sur le châssis de l'ensemble de la machine, compte tenu de la dissipation de chaleur. L'élément chauffant doit être éloigné de l'élément chauffant.

Pour la disposition des Parties réglables telles que le potentiomètre, la bobine d'inductance réglable, le condensateur variable et le Microswitch, les exigences de structure de l'ensemble de la machine doivent être prises en considération. Si le réglage est effectué à l'intérieur de la machine, il doit être placé dans une position facilement réglable sur la carte imprimée; Si le réglage est effectué à l'extérieur de la machine, sa position doit correspondre à celle du bouton de réglage sur le panneau du châssis.

La position occupée par le trou de positionnement de la poulie d'impression et le support de fixation doit être conservée. Selon l'unit é fonctionnelle du circuit. Lors de la disposition de tous les composants du circuit, les principes suivants doivent être respectés:

Organiser la position de chaque Unit é de circuit fonctionnel en fonction du débit du circuit afin de faciliter la circulation du signal et de maintenir le signal dans la même direction autant que possible.

B disposition autour de chaque élément fonctionnel du circuit centré sur celui - ci. Les composants doivent être disposés uniformément, soigneusement et compactement sur les PCB. Réduire au minimum et raccourcir les fils et les connexions entre les assemblages.

C pour les circuits fonctionnant à haute fréquence, les paramètres de distribution entre les éléments doivent être pris en considération. Dans les circuits généraux, les éléments doivent être disposés aussi parallèlement que possible. Ce n'est pas seulement beau. Et facile à installer et à souder. Facile à produire en série.

D Les éléments situés au bord de la carte de circuit doivent normalement être situés à au moins 2 mm du bord de la carte de circuit. La forme de la carte de circuit est rectangulaire. Le rapport d'aspect est de 3: 2 à 4: 3 lorsque la taille de la carte est supérieure à 200x150mm. La résistance mécanique des circuits imprimés doit être prise en considération.

2. Câblage;

Les conducteurs utilisés sur les bornes d'entrée et de sortie doivent, dans la mesure du possible, éviter d'être adjacents et parallèles. Ajouter un fil de terre entre les fils pour éviter le couplage de rétroaction.

La largeur du conducteur imprimé est principalement déterminée par la résistance à l'adhérence entre le conducteur et le substrat isolant et par la valeur du courant qui les traverse. Lorsque l'épaisseur de la Feuille de cuivre est de 0,05mm et que la largeur est de 1 ~ 15mm. Lorsque le courant est 2a, la température n'est pas supérieure à 3 °C, donc. La largeur de ligne de 1,5 mm peut satisfaire aux exigences. Pour les circuits intégrés, en particulier les circuits numériques, une largeur de ligne de 0,02 à 0,3 mm est généralement choisie. Bien sûr, utilisez la ligne la plus large possible. Surtout les câbles électriques et terrestres. L'espacement des conducteurs est principalement déterminé par la résistance à l'isolation entre les conducteurs et la tension de rupture dans des conditions défavorables. Pour les circuits intégrés, en particulier les circuits numériques, l'espacement peut être aussi petit que 5 à 8 mm si le processus le permet.

L'angle du conducteur imprimé est généralement en forme d'arc, l'angle droit ou l'angle inclus peut affecter les performances électriques dans le circuit à haute fréquence. De plus, évitez autant que possible d'utiliser des feuilles de cuivre de grande surface, sinon les feuilles de cuivre se dilatent et tombent facilement lorsqu'elles sont chauffées pendant de longues périodes. Utilisez des grilles lorsque de grandes surfaces de feuilles de cuivre doivent être utilisées. Cela permet d'éliminer les gaz volatils produits par le chauffage de l'adhésif entre la Feuille de cuivre et le substrat.

3. Le trou central du coussin est légèrement plus grand que le diamètre du plomb du dispositif. Si le PAD est trop grand, il est facile de former une soudure virtuelle. Le diamètre extérieur d du Joint n'est généralement pas inférieur à (D + 1,2) mm, où D est le diamètre du trou de plomb. Pour les circuits numériques à haute densité, le diamètre du PAD peut être de (D + 1,0) MM. Mesures anti - interférences pour les circuits imprimés la conception anti - interférence des circuits imprimés est étroitement liée à un circuit particulier.

3.1 conception du cordon d'alimentation selon la taille du courant de la carte de circuit imprimé, la largeur du cordon d'alimentation doit être augmentée autant que possible afin de réduire la résistance du circuit. En même temps, l'alignement des lignes électriques et des lignes au sol sur la direction de transmission des données contribuera à améliorer la résistance au bruit.

3.2 Les principes de conception de la ligne de plancher de la parcelle sont les suivants:

Séparer la mise à la terre numérique de la mise à la terre analogique. S'il y a des circuits logiques et linéaires sur la carte de circuit, les séparer autant que possible. Dans la mesure du possible, la mise à la terre des circuits à basse fréquence doit être mise à la terre en un seul point en parallèle. Lorsque le câblage réel est difficile, une partie peut être connectée en série, puis mise à la terre en parallèle. Le circuit à haute fréquence doit être mis à la terre en série en plusieurs points, le fil de mise à la terre doit être court - circuité et loué, et une grande surface de feuille de mise à la terre en forme de grille doit être utilisée autour des éléments à haute fréquence autant que possible.

Le fil de mise à la terre doit être aussi épais que possible. Si le fil de terre est très fin, le potentiel de mise à la terre variera en fonction du courant, ce qui réduira la résistance au bruit. Par conséquent, le fil de terre doit être épaissi de telle sorte qu'il puisse passer trois fois plus de courant que le courant autorisé sur la carte imprimée. Si possible, le fil de terre doit être supérieur à 2 - 3mm.

Le fil de terre forme une boucle fermée. Pour les circuits imprimés composés uniquement de circuits numériques, la plupart des circuits au sol sont disposés en boucle, ce qui améliore la résistance au bruit.

3.3 configuration des condensateurs de découplage l'une des méthodes traditionnelles de conception des PCB consiste à configurer des condensateurs de découplage appropriés dans chaque Partie critique des PCB. Les principes généraux de configuration des condensateurs de découplage sont les suivants:

Connectez un condensateur électrolytique de 10 à 100 uf à l'extrémité d'entrée de l'alimentation électrique. Si possible, il est préférable de connecter plus de 100 UF.

En principe, chaque puce IC doit être équipée d'un condensateur céramique de 0,01pf. Si l'espace imprimé n'est pas suffisant, un condensateur de 1 à 10 PF peut être disposé tous les 4 à 8 puces.

Pour les équipements ayant une faible résistance au bruit et une grande variation de puissance en cas d'arrêt, tels que les dispositifs de stockage de Ram et de Rom, le condensateur de découplage doit être directement connecté entre le fil d'alimentation et le fil de terre de la puce.

4) The lead wire of the capacitor should not be too long, En particulier, le condensateur de dérivation à haute fréquence ne doit pas avoir de plomb. En outre, Il convient également de noter ce qui suit:, Relais, Boutons, Et autres composants PCB board.