Blogue PCB - Connaissance des PCB

PCB Plaque is the abbreviation of English (Printed Circuit Board) printed circuit board. En général, Modèle conducteur en circuit imprimé, Les éléments imprimés, ou une combinaison des deux, conçus sur un matériau isolant selon une conception prédéterminée, sont appelés circuits imprimés.. Un modèle conducteur qui fournit une connexion électrique entre les composants d'un substrat isolant est appelé circuit imprimé.. De cette façon,, Les circuits imprimés ou les circuits imprimés finis sont appelés circuits imprimés., Aussi appelé carte de circuit imprimé ou carte de circuit imprimé.

Les PCB sont inséparables de presque tout l'équipement électronique que nous pouvons voir, des montres électroniques, des calculatrices, des ordinateurs à usage général aux ordinateurs, à l'électronique de communication et aux systèmes d'armes militaires. Tant qu'il existe des appareils électroniques tels que des circuits intégrés, les circuits imprimés sont utilisés pour l'interconnexion électrique entre eux. Il fournit un support mécanique pour l'assemblage fixe de divers composants électroniques tels que les circuits intégrés, réalise le câblage et la connexion électrique ou l'isolation électrique entre divers composants électroniques tels que les circuits intégrés, et fournit également les caractéristiques électriques requises, telles que l'impédance caractéristique, Attendez.. Il fournit un masque de soudage pour le soudage automatique; Fournir des caractères et des graphiques d'identification pour l'insertion, l'Inspection et l'entretien des composants.

Comment les BPC sont - ils fabriqués? Lorsque nous ouvrons le disque de santé de l'ordinateur général, nous pouvons voir une couche de film souple (substrat isolant flexible) imprimé avec des graphiques conducteurs en argent blanc (pâte d'argent) et des graphiques de positionnement. Comme ce modèle est obtenu par la méthode générale d'impression à l'écran, nous l'appelons la carte de circuit imprimé à pâte d'argent flexible. Les cartes mères d'ordinateur, les cartes graphiques, les cartes réseau, les Modem, les cartes son et les cartes de circuits imprimés des appareils ménagers que nous voyons à Computer City sont différentes. Le substrat utilisé est constitué d'une base de papier (généralement utilisée sur un seul côté) ou d'un tissu de verre (généralement utilisé sur deux côtés et plusieurs couches), d'une résine phénolique préimprégnée ou d'une résine époxy, la couche superficielle étant recouverte de cuivre sur un côté ou les deux côtés, puis stratifiée et durcie. ... fabriqué Ce type de carte de circuit est en cuivre, nous l'appelons une carte rigide. Après avoir fait une carte de circuit imprimé, nous l'appelons une carte de circuit imprimé rigide. Une carte de circuit imprimé avec un motif de circuit imprimé d'un côté est appelée une carte de circuit imprimé à un seul côté, une carte de circuit imprimé avec un motif de circuit imprimé des deux côtés, et une carte de circuit imprimé formée par une interconnexion recto - verso par métallisation par trou, que nous appelons une carte de circuit imprimé à deux côtés. Si une carte de circuit imprimé avec une double couche intérieure, deux couches extérieures simples ou deux couches intérieures doubles et deux couches extérieures simples est utilisée, Le système de positionnement et les matériaux de liaison isolants alternent, et les circuits imprimés à motifs conducteurs sont interconnectés en quatre et six couches de circuits imprimés selon les exigences de conception, également appelées circuits imprimés multicouches. Il y a maintenant 100 couches de circuits imprimés pratiques.

Le processus de production des PCB est relativement complexe et couvre un large éventail de processus, allant du traitement simple au traitement complexe, à la réaction chimique générale, au processus électrochimique photochimique thermochimique, à la conception assistée par ordinateur Cam, Attendez.. Connaissances De plus, il y a de nombreux problèmes de processus dans le processus de production, de nouveaux problèmes surgissent de temps à autre et certains problèmes disparaissent sans trouver de raison. Comme le processus de production est une chaîne de montage discontinue, tout problème dans n'importe quel lien entraînera l'arrêt complet de la production. Ou les conséquences d'une grande quantité de ferraille, si les BPC sont déclarés comme ferraille, ne peuvent pas être recyclés, et la pression de travail des ingénieurs de processus est très élevée, de sorte que de nombreux ingénieurs quittent l'industrie et se tournent vers les fournisseurs d'équipement ou de matériaux de BPC pour la vente et le Service technique. Afin de mieux comprendre les PCB, il est nécessaire de comprendre le processus de production des PCB simples, doubles et multicouches ordinaires afin d'approfondir notre compréhension.

Panneaux imprimés rigides d'un côté: placage en cuivre d'un côté - Blanking - perçage ou poinçonnage - circuits imprimés à l'écran à l'épreuve de la gravure ou à l'aide d'un film sec - panneau de réparation pour l'inspection du durcissement - cuivre à l'épreuve de la Corrosion - enlèvement des matériaux imprimés, séchage - brosse, Séchage - schéma de flux de résistance à l'impression à l'écran (souvent vert), durcissement aux UV - schéma de marquage des caractères d'impression à l'écran, durcissement aux UV - préchauffage, estampage et formage - ouverture électrique, essai de court - circuit - brosse, Séchage - pré - enduit d'antioxydants pour le soudage (séchage) ou pulvérisé d'étain et d'air chaud pour le nivellement - inspection et emballage - livraison du produit fini.

Panneaux imprimés rigides recto - verso: panneaux revêtus de cuivre recto - verso - Blanking - Stack - CNC Drill - inspection, débogage et brossage - placage sans électrolyse (métallisation à travers les trous) - placage complet en cuivre mince - inspection du brossage - impression à l'écran Examen du durcissement (film sec ou humide, exposition, développement), Panneaux de réparation - placage à motifs de circuits - placage à l'étain (nickel / or résistant à la corrosion) - matériaux imprimés (film photosensible) - cuivre gravé (décapage de l'étain) - nettoyage et brossage - masque à souder résistant à l'impression à l'écran (film sec ou humide photosensible, exposition, développement, thermodurcissement, huile verte thermodurcissable photosensible couramment utilisée) nettoyage, séchage à l'écran impression de caractères de marquage, traitement de la forme de durcissement (pulvérisation d'étain ou film protecteur de soudure organique) nettoyage, Séchage - essais de continuité électrique - inspection et emballage - livraison du produit fini.

Procédé de métallisation à travers les trous pour la fabrication de panneaux multicouches - coupe recto - verso de panneaux de cuivre revêtus - brossage - trous de positionnement des trous de forage - collage de films photorésistants secs ou enduits de photorésistants - exposition - développement - gravure et enlèvement de films - grossissement de la couche interne, deoxidation→Inner layer inspection→(Outer layer single-sided copper clad laminate circuit production, Plaque adhésive de classe B, Inspection des plaques adhésives, drilling positioning holes)→Lamination→Numerical control drilling→ Hole inspection → hole pretreatment and electroless copper plating → thin copper plating on the whole board → coating inspection → paste photoresist electroplating dry film or coating photoresist electroplating agent → surface layer base plate exposure → development, Plaque de réparation - placage à motifs de circuit - placage en alliage étain - plomb ou nickel/gold plating → film removal and etching → inspection → screen printing solder mask pattern or photoresist pattern → printing character pattern → (hot air leveling or organic solder protection film) → CNC shape washing → cleaning , Séchage - inspection des interrupteurs électriques - inspection des produits finis - emballage et livraison.

L'organigramme montre que la technologie des panneaux multicouches est développée sur la base de la métallisation recto - verso. Outre le procédé recto - verso, il comporte plusieurs éléments uniques: l'interconnexion des couches intérieures des trous métallisés, le forage et le forage sans époxy, le système de positionnement, le laminage, les matériaux spéciaux. Notre carte d'ordinateur commune est essentiellement une carte de circuit imprimé recto - verso basée sur un tissu de verre époxy. L'un est un assemblage plug - in et l'autre est la surface soudée de la jambe de l'assemblage. Comme vous pouvez le voir, les soudures sont très régulières. Nous l'appelons le PAD de la surface de soudage discrète du pied de l'élément. Pourquoi les autres motifs de cuivre ne sont - ils pas en étain? Parce qu'à l'exception des Pads qui doivent être soudés, les surfaces restantes ont un masque de soudage résistant au soudage par ondes. Le film de soudure résistant à la surface est principalement Vert, et quelques - uns sont jaunes, noirs, bleus, etc., de sorte que l'huile de film de soudure résistant à la surface est souvent appelée huile verte dans l'industrie des PCB. Sa fonction est d'empêcher le pont dans le processus de soudage par ondes, d'améliorer la qualité du soudage et d'économiser la soudure. C'est aussi la couche protectrice de la planche imprimée, qui protège contre l'humidité, la corrosion, la moisissure et les rayures mécaniques. Vue de l'extérieur, le masque de soudage vert à surface lisse et lumineuse est une huile verte utilisée pour le durcissement thermique photosensible du film à la plaque. Non seulement l'apparence est bonne, mais la hauteur du PAD est également importante pour améliorer la fiabilité du joint de soudure.

Nous pouvons voir qu'il y a trois façons d'installer des composants sur le tableau d'ordinateur. Procédure d'installation du plug - in pour la transmission, Insérer l'électronique dans le trou de travers de la carte de circuit imprimé. De cette façon,, it is easy to see that the via holes of the double-sided printed circuit board are as follows: one is a simple component insertion hole; the other is a component insertion and double-sided interconnection via hole; Celui - ci. fourth is the substrate mounting and positioning holes. Les deux autres méthodes d'installation sont l'installation de surface et l'installation directe de puces.. En fait,, La technologie de montage direct des puces peut être considérée comme une branche de la technologie de montage de surface. Coller la puce directement sur la carte imprimée, Ensuite, utilisez la méthode de liaison du plomb ou la méthode du support de bande., Méthode à puce inversée, Méthode du plomb par faisceau et autres techniques d'emballage pour l'interconnexion avec les circuits imprimés. board. La surface de soudage est située sur la surface du composant. Surface mount technology has the following advantages:
1) Due to the elimination of large through-hole or buried-hole interconnection technology on the printed board, Augmentation de la densité de câblage sur les cartes imprimées, and the printed board area is reduced (usually one of the third steps of plug-in installation), Il peut également réduire le nombre de couches de conception et le coût des planches imprimées..
2) The weight is reduced, Amélioration de la résistance aux chocs, Des soudures sur gel et de nouvelles techniques de soudage sont utilisées pour améliorer la qualité et la fiabilité des produits. PCB board.