Blogue PCB - Méthode de détection de l'effet de nettoyage de la carte PCB

La détection de l'effet de nettoyage de carte PCB implique le traitement de la production de carte PCB, la conception de modification de carte et d'autres processus de fabrication de carte. Pour la méthode et les critères d'évaluation de la détection de l'effet de nettoyage de PCB, l'usine de traitement électronique et l'Ingénieur de la carte devraient suivre certaines normes. Voici les méthodes de détection correctes et les critères d'évaluation scientifique pour la détection de l'effet de nettoyage des PCB: 1. 1) La composition chimique de la soudure étain - plomb pour le traitement sous pression doit être conforme aux exigences de GB / t 31311. La composition chimique de la soudure au plomb de fonte d'étain doit être conforme aux exigences de GB / t 8012.2) la qualité du flux doit être testée en termes d'apparence, de stabilité physique et de couleur, de teneur en composants non volatils, de viscosité et de densité, de résistance à l'eau, de teneur en halogène, de contenu solide, de soudabilité, de séchage, de corrosivité des miroirs de cuivre, d'isolation, de contamination ionique, etc.

2. Exigences de qualité de nettoyage de carte de circuit imprimé À l'heure actuelle, notre industrie électronique en tant que produit final de carte de circuit imprimé, n'a pas encore formé une norme de qualité de nettoyage uniforme. Les normes industrielles de qualité pour le nettoyage des circuits imprimés, qui sont plus couramment utilisées dans les pays développés, ont les dispositions suivantes. 1) J - STD - 001b spécifie: a, teneur en contaminants ioniques: < 1,56 μgnacl / cm2; B. résidus de flux: < 200 μgnacl / cm2, secondaire < 100 μgnacl / cm2, tertiaire < 40 μgnacl / cm2; C. Résistance d'isolation moyenne > 1 nominale 108Í, écart type (LOG10) < 3,2) IPC - sa - 61 selon les valeurs spécifiées dans le processus. 3) Mil - STD - 2000a spécifie une teneur en contaminants ioniques < 1,56 μgnacl / cm2. En outre, dans la spécification Mil - P - 28809, il est spécifié que la résistivité d'une solution de nettoyage ou de nettoyage peut également servir de critère pour le degré de nettoyage. La résistivité de la solution de nettoyage est supérieure à la valeur nominale 2 106 Í. Cm est propre ou pas. Cette méthode est adaptée à la surveillance des processus de nettoyage. En raison de l'apparition de divers testeurs commerciaux de contamination ionique de surface, les résultats des tests diffèrent d'un système de test à l'autre, mais tous sont supérieurs aux résultats des tests manuels. Par conséquent, le concept de coefficients équivalents est proposé pour permettre la comparabilité des résultats d'essai de différents systèmes. 4) Teneur en contaminants ioniques du processus, flux résiduel processus a < 1,5 μgnacl / cm2 < 217 μg / plaque processus c < 2,8 μgnacl / cm2 < 2852 μg / plaque processus d < 9,4 μgnacl / cm2 < 1481 μg / plaque résistance moyenne d'isolation > 1 valeur nominale 108 μg, écart type (LOG10) < 3 > 1 valeur nominale 108 μg, (LOG10) < 3 > 1 LOG10; Processus C: plaque imprimée plaque nue - SMT - soudure à reflux - nettoyage - test; Processus d: carte PCB nue - SMT - - - soudure à reflux - - - nettoyage - - - soudage à la vague - - - nettoyage - - - essai. Méthode de détection 3.1 Examen visuel sans loupe, l'observation directe de la surface de la carte de circuit imprimé avec les yeux ne doit pas laisser de résidus visibles.? 3.2 méthode d'essai de la contamination ionique de la surface.? 1) Méthode d'essai de la résistivité de la solution d'extraction (Rose) Méthode d'essai de la résistivité de la solution d'extraction le principe de la méthode d'essai de la résistivité de la solution d'extraction est d'utiliser 75% d'alcool isopropylique et 25% d'eau désionisée (rapport volumique) comme solution d'essai, de rincer la surface de la carte de circuit imprimé de sorte que les contaminants qui restent sur Comme les ions positifs et négatifs dans ces contaminants réduisent la résistivité de la solution d'essai, plus les ions dissous dans la solution d'essai diminuent la résistivité, et les deux ont une relation inverse. (1) C'est avec cette relation fonctionnelle qu'il est possible de calculer, en mesurant la valeur de résistance de la solution d'essai avant et après lavage et le volume de la solution d'essai utilisée, la teneur en ions résiduels à la surface de la carte de circuit imprimé, dont la prescription est exprimée en équivalent NaCl par centimètre carré, soit isla¼ gnacl / CM 2. La méthode d'essai manuelle peut être effectuée selon GB / t 4677.22 ou par référence à IPC - TM - 650 2.3.25, MIL - STD - 2000a. La solution d'essai est mesurée à raison de 1,5 ml par centimètre carré de circuit imprimé. La résistivité de la solution d'essai doit être supérieure à 6 m.cm et la surface de la carte de circuit imprimé doit être lavée à faible débit jusqu'à ce que toutes les solutions d'essai soient recueillies dans le bécher. Cette procédure prend au moins 1 minute. La résistivité de la solution d'essai est mesurée à l'aide d'un pont de conductivité ou d'un instrument de même portée et précision et l'équivalent en NaCl par unité de surface est calculé selon la formule (5 - 2). Wr = 1,56 Reviews 2 / page... Où: WR - équivalent NaCl par centimètre carré, ¼ gnacl / cm2; 2 - résistivité d'un échantillon contenant 1,56 µgnacl / CM 2, mÍ.cm; P - Résistivité du liquide collecté, mÍ.cm; Lorsque la valeur de résistivité de 1,56 est de 2 mÍ.cm, l'équivalent correspondant en NaCl, ¼ G / cm2, est inclus dans l'unité de surface de l'échantillon. La méthode d'essai de l'instrument peut être effectuée conformément à la norme IPC - TM - 650 - 2.3.26 ou à la norme IPC - TM - 650 - 2.3.26.1. La teneur en isopropanol est déterminée en mesurant la température et la densité de la solution d'essai et portée à 75%. Démarrez la pompe de purification et utilisez la colonne d'échange d'ions pour purifier le liquide jusqu'à ce que la résistivité du liquide d'essai atteigne ou dépasse 20 m.cm. Une fois que le système a été vérifié correctement, injectez la bonne quantité de liquide d'essai dans la cuve d'essai, placez l'échantillon d'essai et démarrez La pompe d'essai pour mesurer la résistance du liquide d'essai jusqu'à ce que la résistivité atteigne la stabilité. Selon la structure de la boucle de test, les tests peuvent être divisés en méthodes de test statiques et en méthodes de test dynamiques. La boucle de la méthode de test statique se compose d'une cuve de test, d'une sonde de test de résistivité et d'une pompe de test. 3) le calcul. Où: WR - équivalent NaCl par centimètre carré, ¼ gnacl / cm2. V - volume de liquide d'essai dans le circuit d'essai, l; P1 - valeur finale de résistivité du liquide d'essai, Í.cm. S - surface de l'échantillon d'essai (de l à W à 2), CM2. Po - valeur de résistivité initiale du liquide d'essai, μcm.c - teneur en isopropanol de la solution d'essai (75%); A, B - constantes expérimentales. La boucle de test de la méthode de test dynamique se compose d'une cuve de test, d'une sonde de test de résistivité, d'une pompe de test et d'une colonne d'échange d'ions. Étant donné que la solution d'essai est purifiée en continu au moyen d'une colonne échangeuse d'ions tout au long de l'essai, la résistivité de la solution d'essai doit être mesurée et accumulée en continu au cours de l'essai. 4. Où: n - quantité d'ions dans la solution d'essai, mol; K - constante expérimentale; V - volume de liquide d'essai dans le circuit d'essai, l; Les valeurs de résistivité sont testées à P1 - t. 2) La méthode d'essai par chromatographie ionique peut être effectuée conformément à la norme IPC - TM - 650 2.3.28. L'équipement expérimental utilisé comprend: a, un chromatographe ionique; B. sac de bain chaud: 800c ± 50c; C. plastique scellable en polyéthylène ba