Qu'est - ce qu'une plaque de cuivre recouverte? La plaque de cuivre de revêtement de carte PCB est un substrat pour la fabrication de cartes de circuits imprimés. En plus de supporter les différents composants, il peut réaliser des connexions électriques ou des Isolations électriques entre eux. Le processus de fabrication du panneau composite de feuille de carte PCB est d'imprégner le tissu de fibre de verre, le feutre de fibre de verre, le papier et d'autres matériaux de renforcement avec de la résine époxy, de la résine phénolique et d'autres adhésifs, sécher à la phase B à la température appropriée pour obtenir un matériau pré - imprégné (matériau d'imprégnation Court), puis stratifier avec une feuille de cuivre selon les exigences du processus et chauffer et pressuriser sur une machine de laminage pour obtenir la Feuille de carte PCB requise recouverte d'un stratifié de cuivre.
Classification des plaques de cuivre recouvertes de PCB
La plaque de cuivre recouverte de carte PCB est composée de trois parties: une feuille de cuivre, un matériau de renforcement et un adhésif. Les plaques sont généralement classées par grade de barre d'armature et grade d'adhésif ou propriétés de la plaque.
1. Classification par matériau de renforcement
Les matériaux de renforcement couramment utilisés pour les plaques de cuivre recouvertes de cartes PCB sont les produits en fibre de verre sans alcali (teneur en oxydes de métaux alcalins ne dépassant pas 0,5%) (tels que le tissu de verre, le feutre de verre) ou le papier (tels que le papier de pâte de bois, le papier de pâte de bois blanchi, le papier de coton), etc. par conséquent, les feuilles de cuivre recouvertes de cartes PCB peuvent être divisées en deux catégories: à base de tissu de verre et à base de papier.
2. Selon le type d'adhésif, l'adhésif utilisé dans le stratifié composite de feuille de PCB est principalement la résine phénolique, la résine époxy, le polyester, le Polyimide, la résine PTFE, etc. par conséquent, le stratifié de feuille de PCB est également divisé en résine phénolique en conséquence. Type: type de résine époxy, Type Polyester, Type Polyimide, type PTFE feuille de carte PCB feuille composite.
3. Selon les caractéristiques et l'utilisation du substrat, selon le degré de combustion du substrat dans la flamme et après avoir quitté la source d'inflammation, il peut être divisé en type universel et type auto - extinguible; Selon le degré de flexion du substrat, il peut être divisé en panneau PCB rigide et panneau composite de feuille de carte PCB flexible. En fonction de la température de fonctionnement du substrat et des conditions de l'environnement de travail, il peut être divisé en type résistant à la chaleur, type anti - rayonnement, feuille de carte PCB haute fréquence, etc. En outre, les cartes PCB ont également des plaques de revêtement de feuille utilisées lors d'occasions spéciales, telles que les plaques de revêtement de feuille interne préfabriquée, les plaques de revêtement de feuille à base de métal, etc., selon le type de feuille peut être divisé en feuille de cuivre, feuille de nickel, feuille d'argent, feuille d'aluminium, feuille de cuivre. Stratifié composite de feuille de cuivre de béryllium.
4. Voir gb4721 - 1984 pour les modèles de laminé de feuille de revêtement de carte PCB couramment utilisés. Les plaques de cuivre recouvertes de plaques de PCB sont généralement représentées par une combinaison de cinq lettres anglaises: la lettre C pour la Feuille de cuivre recouverte et les deuxième et troisième lettres pour le substrat. Résine adhésive sélectionnée. Par example: PE représente une résine phénolique; EP désigne une résine époxy; µp désigne un polyester insaturé; Si signifie silicone; TF signifie polytétrafluoroéthylène; Pi signifie Polyimide. Les quatrième et cinquième lettres indiquent le matériau de renforcement choisi pour le substrat. Par example: CP désigne un papier fibreux cellulosique; GC signifie tissu de fibre de verre sans alcali; GM signifie feutre de fibre de verre sans alcali. Par exemple, si le noyau interne du substrat de panneau composite de feuille de carte PCB est renforcé avec du papier fibreux et de la cellulose, avec un tissu de verre sans alcali attaché sur les deux côtés, vous pouvez ajouter deux chiffres à droite de la ligne horizontale dans le modèle après le CP, indiquant un numéro de produit du même type et des propriétés différentes. Par exemple, le nombre de stratifiés de papier phénolique recouvert de cuivre est O1 ~ 20, le nombre de stratifiés de papier époxy recouvert de cuivre est 21 ~ 30; La quantité de stratifié de tissu de verre époxy recouvert de cuivre est de 31 ~ 40. La lettre F indique que la carte PCB est auto - extinguible.
Structure des plaques de cuivre revêtues
1. Substrat
Le substrat du CCL est généralement constitué d'un matériau de renfort tel qu'un tissu électronique en fibre de verre. Ces substrats sont imprégnés de résine pour former un matériau composite offrant la résistance mécanique et la stabilité souhaitées. Le choix du substrat joue un rôle important dans la performance et l'application de la Feuille de cuivre revêtue.
2. Couche de résine
La résine est un composant important du CCL, généralement une résine époxy ou une autre résine synthétique. La résine agit non seulement comme un adhésif, mais fournit également des propriétés isolantes pour s'assurer qu'aucun court - circuit ne se produit entre les circuits. En outre, les propriétés thermiques de la résine affectent également la résistance à la chaleur et la durée de vie de la plaque de cuivre revêtue.
3. Revêtement de cuivre
Par revêtement en cuivre, on entend que la Feuille de cuivre est fixée à la surface du substrat, généralement sur une ou deux faces. L'épaisseur et la qualité de la Feuille de cuivre affectent directement la conductivité électrique et la résistance structurelle globale de la carte. Les propriétés électriques et mécaniques de la couche de cuivre sont essentielles à la conception du PCB.
4. Processus de fabrication
Le processus de fabrication d'un stratifié revêtu de cuivre implique plusieurs étapes, notamment le traitement du substrat, l'imprégnation de résine, le collage du revêtement de cuivre et le thermoformage. Au cours de ces étapes, un contrôle strict de la température et de la pression est nécessaire pour assurer les performances et la cohérence du produit final.
5. Domaines d'application
La plaque de cuivre recouverte est largement utilisée dans les domaines de l'équipement de communication, de l'électronique grand public, de l'électronique automobile, etc. en raison de son excellente conductivité et de son isolation, la plaque de cuivre recouverte est un matériau de base pour la fabrication de diverses cartes de circuit imprimé. Son importance dans l'électronique moderne en fait une partie intégrante de l'industrie électronique.
Processus de fabrication de plaques revêtues de cuivre
1. Préparation des matériaux
Le substrat d'un stratifié revêtu de cuivre est généralement constitué d'un tissu de fibre de verre, de papier ou d'autres renforts. Ces matériaux sont d'abord imprégnés d'un liant tel qu'une résine époxy ou phénolique, formant une liaison solide lors du pressage à chaud ultérieur.
2. Processus de fabrication d'adhésif
Le processus de fabrication commence par la synthèse et la formulation de la résine et se déroule dans un réacteur. Les matières premières subissent une réaction chimique pour produire une gomme de résine qui est utilisée pour imprégner les renforts.
3. Traitement des produits semi - finis
Après le processus de collage, l'armature est imprégnée du liquide de résine obtenu, puis séchée. Cette étape amène la résine à l'état semi - durci en préparation du laminage ultérieur.
4. Laminage
Lors de la phase de laminage, le renfort imprégné est laminé avec la Feuille de cuivre. Ce processus est généralement effectué à haute température et haute pression pour assurer une liaison étroite entre les couches. Le processus de laminage est divisé en trois étapes: préchauffage, pressage à chaud et refroidissement.
5. Découpe et emballage
La dernière étape consiste à couper et à emballer la plaque de cuivre enduite finie. Ce processus garantit que le produit fini peut répondre à différentes tailles et spécifications tout en fournissant le matériau de base pour la fabrication ultérieure du circuit.
Méthode de fabrication de la Feuille de cuivre recouverte de carte PCB la fabrication de la Feuille de cuivre recouverte de carte PCB comprend principalement trois étapes de préparation de la solution de résine, d'imprégnation du matériau de renforcement et de moulage par compression.1. les principales matières premières pour la fabrication de la Feuille de cuivre recouverte de carte PCB sont la résine, le papier, le tissu de verre et la Feuille de cuivre. (1) La résine utilisée pour le revêtement en cuivre de PCB en résine comprend la résine phénolique, la résine époxy, le polyester, le Polyimide, etc. Parmi eux, la quantité de résine phénolique et de résine époxy utilisée. Une résine phénolique est une résine formée par la polycondensation de phénols et d'aldéhydes en milieu acide ou basique. Parmi eux, la résine polycondensée avec du phénol et du formaldéhyde en milieu alcalin est la principale matière première du panneau composite de feuille de carte PCB à base de papier. Dans la fabrication de panneaux composites de feuille de carte PCB à base de papier, afin d'obtenir une variété de feuilles avec d'excellentes performances, il est généralement nécessaire de modifier la résine phénolique de différentes manières et de contrôler strictement la teneur en Phénols libres et en composés volatils de la résine pour s'assurer que la feuille est soumise à un choc thermique. Pas de stratification, pas de cloques. La résine époxy est la principale matière première du panneau composite de feuille de carte PCB à base de tissu de verre, avec d'excellentes propriétés adhésives et des propriétés électrophysiques. Les types les plus couramment utilisés sont e - 20, e - 44, e - 51 et les types auto - extinguibles e - 20 et e - 25. Pour améliorer la transparence du substrat de revêtement de feuille de carte PCB et ainsi vérifier les défauts de motif dans la production de plaques imprimées, il est nécessaire que la résine époxy ait une couleur plus claire. (2) papier d'imprégnation les papiers d'imprégnation couramment utilisés comprennent le papier de coton, le papier de pâte de bois et le papier de pâte de bois blanchi. Le papier de coton est fabriqué à partir de fibres de coton avec des fibres plus courtes, caractérisées par une meilleure perméabilité à la résine et de meilleures propriétés de poinçonnage et électriques de la plaque. Le papier de pâte de bois est principalement fabriqué à partir de fibres de bois, son prix est généralement inférieur à celui du papier de coton et sa résistance mécanique est élevée. L'utilisation de papier de pâte de bois blanchi peut améliorer l'apparence de la feuille. Pour améliorer les performances de la feuille, il est nécessaire de garantir les écarts d'épaisseur, le poids, la résistance à la rupture et l'absorption d'eau du papier imprégné. (3) le tissu de verre sans alcali est un matériau de renforcement pour le panneau composite de feuille de carte PCB à base de tissu de verre. Pour les applications spéciales à haute fréquence, un tissu de verre de quartz peut être utilisé. Pour la teneur en alcalins (exprimée en na20) d'un tissu de verre sans alcali, la Norme CEI ne spécifie pas plus de 1%, la norme JIS r3413 - 1978 ne spécifie pas plus de 0,8% et l'ancienne norme soviétique toct5937 - 68 ne spécifie pas plus de 0,5%. La norme JC - 170 - 80 de notre Ministère de la construction stipule pas plus de 0,5%. Afin de répondre aux besoins des cartes de circuits imprimés universelles, minces et multicouches, les modèles en tissu de verre de panneaux composites en feuille de carte PCB étrangers ont été sérialisés. Son épaisseur varie de 0025 à 0234 MM. Les tissus de verre spécialement demandés sont post - traités par couplage. Afin d'améliorer les performances de traitement du panneau composite de feuille de carte PCB à base de tissu de verre époxy et de réduire le coût du panneau, la fibre de verre non tissée (également appelée feutre de verre) a été développée au cours des dernières années. (4) Feuille de cuivre feuille de carte PCB la feuille du panneau composite peut être faite de cuivre, de nickel, d'aluminium et d'autres feuilles métalliques. Cependant, compte tenu de la conductivité électrique, de la soudabilité, de l'allongement, de l'adhérence au substrat et du prix de la feuille métallique, la Feuille de cuivre convient en plus de son utilisation particulière. La Feuille de cuivre peut être divisée en feuille de cuivre laminée et feuille de cuivre électrolytique. La Feuille de cuivre laminée est principalement utilisée pour les circuits imprimés flexibles et d'autres utilisations spéciales. La Feuille de cuivre électrolytique est largement utilisée dans la production de PCB en feuille. Pour la pureté du cuivre, la norme IEC - 249 - 34 et la norme chinoise stipulent qu'elle ne doit pas être inférieure à 99,8%. À l'heure actuelle, l'épaisseur de la Feuille de cuivre de la plaque d'impression domestique est principalement de 35 um, et la Feuille de cuivre de 50 um est utilisée comme produit de transition. Dans la fabrication de plaques bifaciales ou multicouches métallisées à trous de haute précision, il est souhaitable d'utiliser des feuilles de cuivre d'épaisseur inférieure à 35 µm, telles que 18 µm, 9 µm et 5 µm. Certaines plaques multicouches utilisent une feuille de cuivre plus épaisse, telle que 70um. La formation d'une couche d'oxyde de cuivre ou d'oxyde cuivreux à la surface de la Feuille de cuivre améliore la résistance de liaison entre la Feuille de cuivre et le substrat en raison de l'influence de la polarité) ou d'une feuille de cuivre rugueuse (la formation d'une couche rugueuse sur la surface de la Feuille de cuivre par des méthodes électrochimiques augmente la surface de la Feuille de cuivre, améliore la résistance de liaison entre la feuille d'aluminium et le substrat en raison de l'effet d'ancrage de la couche rugueuse sur le substrat. Pour éviter que la poudre d'oxyde de cuivre ne tombe et ne se déplace sur le substrat, les méthodes de traitement de surface des feuilles de cuivre sont également constamment améliorées. Par example, une feuille de cuivre de type tw est revêtue d'une fine couche de zinc sur la surface rugueuse de la Feuille de cuivre, la surface de la Feuille de cuivre étant alors grise; La Feuille de cuivre de type TC est revêtue d'une fine couche d'alliage cuivre - zinc sur la surface rugueuse de la Feuille de cuivre. Lorsque la surface de la Feuille de cuivre est en or. Après un traitement spécial, la résistance à la décoloration thermique, la résistance à l'oxydation et la résistance au cyanure des feuilles de cuivre dans la fabrication de circuits imprimés sont améliorées en conséquence. La surface de la Feuille de cuivre doit être lisse et exempte de rides visibles, de taches d'oxydation, de rayures, de creux, de creux et de taches. La porosité des feuilles de cuivre de 305 G / m2 et plus ne doit pas dépasser 8 points de pénétration sur une surface de 300 RAM * 300 mm; La surface totale des pores de la Feuille de cuivre sur une surface de 0,5 m2 ne dépasse pas la surface d'un cercle de 0125 mm de diamètre. La porosité et le diamètre des pores des feuilles de cuivre inférieures à 305 G / m2 sont déterminés d'un commun accord entre les parties. Avant la mise en service de la Feuille de cuivre, si nécessaire, un échantillon doit être prélevé pour un essai de pressage. Les tests de compression indiquent sa résistance au pelage et la qualité générale de la surface. 2. Processus de fabrication de la Feuille de cuivre revêtue laminage - thermoformage - découpage - inspection de l'emballage. La synthèse et la préparation de la solution de résine sont réalisées dans un réacteur. Les résines phénoliques utilisées dans les stratifiés de revêtement de PCB à base de papier sont principalement synthétisées par les usines de stratification de revêtement de PCB. La production de panneaux composites à base de feuilles de PCB à base de tissu de verre consiste à dissoudre la résine époxy et l'agent de durcissement fournis par l'usine de matières premières dans l'acétone ou le diméthylformamide, l'éther méthylique du glycol, en mélangeant et en agitant dans une solution de résine homogène. La solution de résine peut être utilisée pour l'imprégnation après 8 à 24 heures de cuisson. L'imprégnation est réalisée sur une machine d'imprégnation. Il existe deux types de machines d'imprégnation: horizontale et verticale. La machine d'imprégnation horizontale est principalement utilisée pour imprégner le papier et la machine d'imprégnation verticale est principalement utilisée pour imprégner les tissus de verre à haute résistance. Le papier ou le tissu de verre imprégné de liquide de résine est principalement coupé à une certaine taille après séchage par le rouleau d'extrusion dans le tunnel de séchage et prêt à être utilisé après avoir passé l'inspection sur la carte PCB.