Blogue PCB - Conception poreuse pour carte PCB haute vitesse

Dans la conception de carte PCB à grande vitesse, la conception de trou traversant est un facteur important, elle se compose de trous, de zones de Plots autour des trous et de zones isolées par la couche de puissance, généralement divisées en trois catégories: trou traversant borgne, trou traversant enterré et trou traversant. Au cours du processus de conception de PCB, certaines des considérations dans la conception de circuits imprimés perforés à grande vitesse ont été résumées par l'analyse de la capacité parasite et de l'inductance parasite. Une carte de circuit imprimé est un composant électronique important, un support pour les composants électroniques et un fournisseur de connexions électriques pour les composants électroniques. Parce qu'il est fait d'impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé. À l'heure actuelle, la conception de PCB à grande vitesse est largement utilisée dans les domaines de la communication, de l'informatique, du traitement graphique de l'image, etc. Tous les produits électroniques de haute technologie à valeur ajoutée sont conçus pour rechercher les caractéristiques de faible consommation d'énergie, faible rayonnement électromagnétique, haute fiabilité, miniaturisation et légèreté. Afin d'atteindre les objectifs ci - dessus, la conception par trou est un facteur important dans la conception de PCB à grande vitesse.

1. Viavia est un facteur important dans la conception de PCB multicouches. Le perçage se compose principalement de trois parties, dont une partie est un perçage; L'autre est une zone de Plot autour du trou; La troisième est la zone d'isolation de la couche power. Le processus de perçage consiste à appliquer une couche de métal par dépôt chimique sur la face cylindrique de la paroi du perçage du perçage pour connecter les feuilles de cuivre dans la couche intermédiaire qui doivent être connectées et à transformer les faces supérieure et inférieure du perçage en Plots ordinaires. Cette forme peut être connectée directement ou non aux lignes des deux côtés supérieur et inférieur. Les Vias peuvent être utilisés pour la connexion électrique, la fixation ou le positionnement d'appareils. Les perforations sont généralement classées en trois catégories: borgnes, enterrées et traversantes. Les trous borgnes sont situés sur les faces supérieure et inférieure de la carte de circuit imprimé et ont une certaine profondeur pour connecter les circuits de surface et les circuits internes sous - jacents. La profondeur du trou et le diamètre du trou ne dépassent généralement pas une certaine proportion. Par trou enterré, on entend un trou de connexion situé dans la couche interne de la carte de circuit imprimé et ne s'étendant pas à la surface de la carte. Les trous borgnes et enterrés sont tous deux situés dans la couche interne de la carte et sont terminés par un processus de formation de trous traversants avant le laminage. Plusieurs couches internes peuvent se chevaucher lors de la formation des pores. Les Vias traversant toute la carte peuvent être utilisés pour les interconnexions internes ou comme trous de montage pour les composants. Comme les Vias sont plus faciles à mettre en œuvre et moins coûteux dans le processus, ils sont généralement utilisés pour les cartes de circuits imprimés. Capacité parasite de la perche la perche a elle - même une capacité parasite à la masse. Si le diamètre du trou isolé du trou percé sur la couche de masse est D2, le diamètre du plot percé est D1, l'épaisseur du PCB est t et la permittivité du substrat de la plaque est, Ensuite, la capacité parasite du via est approximativement: C = 1,41 µtd1 / (D2 - D1). Le principal effet de la capacité parasite du via sur le circuit est de prolonger le temps de montée du signal et de réduire la vitesse du circuit. Plus la valeur de la capacité est faible, moins l'impact est important. Inductance parasite de la porosité la porosité parasite possède elle - même une inductance parasite. Dans la conception de circuits numériques à grande vitesse, les dommages causés par l'inductance parasite de la porosité sont souvent plus importants que les effets de la capacité parasite. Une Inductance série parasite à travers les trous affaiblit l'action du condensateur de dérivation, réduisant l'effet de filtrage de l'ensemble du système électrique. Si l est l'inductance du trou percé, h la longueur du trou percé et d Le diamètre du trou percé au Centre, l'inductance parasite du trou percé est approximativement: l = 5,08 H [Ln (4h / d) + 1]. D'après la formule, le diamètre du trou percé a peu d'effet sur L'inductance et la longueur du trou percé a peu d'effet sur l'inductance. Technique de perçage non pénétrant le perçage non pénétrant comprend un perçage borgne et un perçage enterré. Dans la technologie de via non traversant, l'application de via borgne et de via enterré peut réduire considérablement la taille et la qualité du PCB, réduire le nombre de couches, améliorer la compatibilité électromagnétique, augmenter les caractéristiques des produits électroniques, réduire les coûts et rendre le travail de conception plus simple et plus rapide. Dans la conception et l'usinage traditionnels de PCB, il existe de nombreux problèmes avec les vias. Tout d'abord, ils occupent beaucoup d'espace utile et, deuxièmement, un grand nombre de Vias empilés densément en un seul endroit, ce qui crée également un obstacle important au câblage de la couche interne des PCB multicouches. Ces Vias occupent l'espace nécessaire au câblage et traversent densément l'alimentation et la terre. La surface de la couche de fil peut également perturber les propriétés d'impédance de la couche de fil de terre de puissance, invalidant la couche de fil de terre de puissance. Et le forage mécanique traditionnel sera 20 fois plus lourd que l'utilisation de techniques de trous non pénétrants. Dans la conception de PCB, bien que les dimensions des plots et des surtrous aient progressivement diminué, si l'épaisseur de la couche de plaque ne diminue pas proportionnellement, le rapport d'aspect des surtrous augmentera et l'augmentation du rapport d'aspect des surtrous diminuera la fiabilité. Avec la maturation de la technologie avancée de perçage laser et de la technologie de gravure sèche par plasma, l'application de petits trous borgnes et de petits trous enterrés non pénétrants est devenue possible. Si ces trous non pénétrants ont un diamètre de pore de 0,3 mm, les paramètres parasites qu'ils apportent sont: les trous classiques d'origine sont de l'ordre de 1 / 10, ce qui améliore la fiabilité du PCB. Grâce à l'utilisation de la technologie de trou de passage non traversant, il n'y a pratiquement pas de grands trous de passage sur le PCB, ce qui donne plus d'espace pour les traces. L'espace restant peut être utilisé pour un blindage de grande surface pour améliorer les performances EMI / RFI. Dans le même temps, la couche interne peut également utiliser plus d'espace restant pour protéger partiellement l'équipement et les câbles réseau critiques, ce qui leur donne des propriétés électriques. L'utilisation de trous non traversants facilite l'extraction des broches du dispositif, facilite le câblage des dispositifs à broches haute densité tels que les dispositifs encapsulés BGA, raccourcit la longueur de connexion et répond aux exigences de synchronisation des circuits à grande vitesse. Sélection des pores dans les PCB ordinaires dans la conception de PCB ordinaire, la capacité parasite et l'inductance parasite des pores excessifs ont peu d'impact sur la conception de PCB. Pour la conception de PCB de 1 à 4 couches, choisissez généralement 0,36 mm / 0,61 mm / 1,02 mm (zone d'isolation de perçage / PAD / Power).) Overhole est mieux. Pour certaines lignes de signal spéciales (telles que le cordon d'alimentation, le fil de terre, le fil d'horloge, etc.), vous pouvez choisir un trou de passage de 0,41 mm / 0,81 mm / 1,32 mm, ou d'autres tailles peuvent être choisies en fonction de la situation réelle. Conception de porosités dans les PCB à grande vitesse grâce à l'analyse ci - dessus des caractéristiques parasites de porosités, nous pouvons voir dans les PCB à grande vitesse