Avec l'industrie florissante des cartes PCB, de plus en plus d'ingénieurs et de techniciens se joignent à la conception et à la fabrication de cartes PCB. Cependant, en raison du grand nombre de domaines impliqués dans la fabrication de cartes PCB, et j'ai un certain nombre d'ingénieurs de conception de cartes PCB (personnes de mise en page) qui ne sont pas impliqués ou impliqués dans le processus de production et de fabrication de cartes PCB, ce qui conduit à l'accent mis sur Les performances électriques et la fonctionnalité du produit dans le processus de conception, mais les commandes d'usine de traitement de cartes PCB en aval. Dans le processus de production réel, il existe de nombreux problèmes en raison de la conception.il n'est pas tenu compte de la difficulté du traitement du produit, de l'allongement du cycle de traitement ou de l'existence d'un danger caché dans le produit, pour de tels problèmes qui ne sont pas favorables à la production de traitement, Pour faciliter l'expression, de la coupe, du perçage, du câblage, du soudage par résistance, des caractères, Traitement de surface et analyse de formage:
1. L'alimentation considère principalement l'épaisseur de la plaque et l'épaisseur du cuivre: pour les plaques d'épaisseur supérieure à 0,8 mm, la série standard est: 1,0 1,2 1,6 2,0 3,2 mm, l'épaisseur inférieure à 0,8 mm n'est pas considérée comme une série standard. 0,4 0,6 mm, ce matériau est principalement utilisé pour la couche interne de panneaux multicouches. Lors du choix de l'épaisseur de la couche externe, faites attention à l'épaisseur du placage de cuivre, à l'épaisseur du soudage par résistance, au traitement de surface (étain pulvérisé, dorure, etc.) et à l'épaisseur des caractères et de l'huile. L'épaisseur de la tôle étamée sera supérieure à 0075 - 0,15 MM. Par exemple, lorsque le produit fini exige une épaisseur de 2,0 mm, lorsque la tôle de 2,0 mm est généralement choisie pour la coupe, l'épaisseur de la tôle finie atteindra 2,1 - 2,3 mm, en tenant compte des tolérances de la tôle et des tolérances de traitement. Si la conception exige que l'épaisseur du produit fini ne soit pas supérieure à 2,0 mm, Cette plaque doit être faite d'un matériau de plaque non conventionnel de 1,9 MM. L'usine de traitement de la carte PCB doit commander temporairement auprès du fabricant de la carte et le délai d'exécution deviendra long. Lors de la réalisation de la couche interne, l'épaisseur après laminage peut être ajustée par l'épaisseur et la configuration structurelle de l'ébauche pré - imprégnée (PP) et la gamme de choix du panneau de coeur peut être flexible. Mm peut également être 1,0 mm, il suffit de contrôler l'épaisseur de la plaque de couche dans une certaine gamme pour répondre aux exigences d'épaisseur du produit fini. De plus, il y a le problème des tolérances d'épaisseur de tôle. Les concepteurs de carte PCB devraient également tenir compte des tolérances d'épaisseur de carte après le traitement de la carte PCB lorsqu'ils considèrent les tolérances d'assemblage du produit. Il y a trois principaux aspects qui affectent la tolérance du produit fini, la tolérance de la plaque, la tolérance du laminage et l'épaississement de la couche externe. Tolérance Plusieurs tolérances de tôle traditionnelles sont maintenant disponibles pour référence: (0,8 - 1,0) ± 0,1 (1,2 - 1,6) ± 0,13 2,0 ± 0,18 3,0 ± 0,23 les tolérances de laminage sont contrôlées à ± (0,05 - 0,1) près en fonction des différentes couches et épaisseurs entre MM, en particulier pour les tôles avec des connecteurs de bord de tôle tels que des fiches imprimées, L'épaisseur et les tolérances de la plaque doivent être déterminées en fonction des exigences de coopération avec le connecteur. Problème d'épaisseur de cuivre de surface, parce que le cuivre de trou doit être complété par immersion chimique de cuivre et de cuivre galvanisé, si aucun traitement spécial n'est fait, lorsque le cuivre de trou épaissit, l'épaisseur de cuivre de surface épaissira ensemble. Selon la norme IPC - a - 600g, l'épaisseur du placage de cuivre est de 20 µm pour les classes 1 et 2 et de 25 µm pour la classe 3. Ainsi, lors de la fabrication d'une carte de circuit imprimé, si l'épaisseur de cuivre nécessite une épaisseur de cuivre de 1 oz (30,9 µm), le matériau est parfois coupé en fonction du fil. Largeur / espacement des lignes sélectionnez Hoz (15.4um), en plus de la tolérance permise de 2 - 3um, peut atteindre 33.4um. Si vous choisissez 1oz pour la coupe, l'épaisseur de cuivre finie atteindra 47.9um. D'autres calculs d'épaisseur de cuivre peuvent être déduits, et ainsi de suite. Le forage prend principalement en compte les tolérances dimensionnelles des trous, les dimensions des trous pré - dimensionnés, les problèmes d'usinage des trous jusqu'aux bords de la plaque, la conception des trous non métallisés et des trous de positionnement: la pointe d'usinage des trous de forage mécanique est actuellement de 0,2 mm, mais en raison de L'épaisseur du cuivre sur les parois des trous et de l'épaisseur de la couche de protection, L'ouverture de conception doit être augmentée lors de la production, la plaque de pulvérisation d'étain doit être augmentée de 0,15 mm, la plaque plaquée or doit être augmentée de 0,1 mm. La question clé ici est de savoir si la distance du trou au circuit et à la Feuille de cuivre répond aux exigences de traitement si l'ouverture est augmentée? Les anneaux de soudage des plots de circuit initialement conçus sont - ils suffisants? Par example, le diamètre du perçage est de 0,2 mm et celui du plot de 0,35 MM. Les calculs théoriques montrent que 0075 mm d'un côté de l'anneau de soudage peut être entièrement usiné, mais après l'élargissement de la production de la buse de forage selon la plaque étamée, il n'y a plus de soudage. Appeler Si un ingénieur Cam n'est pas en mesure de faire des Pads plus grands en raison de problèmes d'espacement, il ne peut pas produire une carte de circuit imprimé. Problème de tolérance de trou: actuellement, la tolérance de forage de la plupart des foreuses domestiques est de ± 0,05 mm, plus la tolérance de l'épaisseur du revêtement à l'intérieur du trou, la tolérance du trou métallisé est contrôlée à ± 0075 mm, La tolérance des trous non métallisés est contrôlée à ± 0,05 mm. Un autre problème facile à ignorer est la distance d'isolation entre le forage et la couche interne de cuivre ou de fil de la plaque multicouche. Comme la tolérance de positionnement du trou de forage est de ± 0075 mm, il y a une variation de tolérance de ± 0,1 mm dans l'expansion et la déformation graphiques du stratifié interne pendant le laminage. Ainsi, dans la conception, la distance du bord du trou au fil ou à la peau de cuivre est garantie au - dessus de 0,15 mm pour les panneaux à 4 couches et au - dessus de 0,2 mm pour les panneaux à 6 ou 8 couches, ce qui facilite la production. Il existe trois méthodes couramment utilisées pour faire des trous non métallisés: le scellement par film sec ou le colmatage colloïdal, ce qui permet d'éliminer le cuivre plaqué dans les trous lors de la gravure, car il n'y a pas de protection contre la corrosion. Faites attention à l'étanchéité du film sec, le diamètre du trou ne doit pas être supérieur à 6,0 mm, le trou du bouchon des particules de caoutchouc ne doit pas être inférieur à 11,5 mm. En outre, des trous non métallisés sont réalisés avec des trous de perçage secondaires. Quelle que soit la méthode utilisée, il ne doit pas y avoir de peau de cuivre à moins de 0,2 mm autour du trou non métallisé. La conception des trous de positionnement est souvent un problème facile à ignorer. Lors de l'usinage, de l'essai, du poinçonnage ou du fraisage électrique de la carte, il est nécessaire d'utiliser des trous de plus de 1,5 mm comme trous de positionnement pour la plaque de fixation. Lors de la conception, il est nécessaire de