Blogue PCB - La qualité de la carte PCB influence l'assemblage du processus

Dans Carte PCB Produit, Les composants doivent être assemblés avant toute livraison ultérieure. Actuellement, Les méthodes d'assemblage courantes comprennent le soudage par vagues, Soudage à reflux et combinaison des deux.  Carte PCB Grande influence sur la qualité de l'assemblage des trois processus.

1. Impact de la qualité des PCB sur le processus de soudage par refusion
1) L'épaisseur du Joint n'est pas suffisante, Provoque une mauvaise soudure. L'épaisseur du revêtement sur la surface de rembourrage de la pièce à installer n'est pas suffisante. Si l'épaisseur de l'étain n'est pas suffisante, La fusion à haute température provoque un manque d'étain, Les composants et les garnitures ne sont pas bien soudés. Our experience is that the L'épaisseur de l'étain on the pad surface should be >100μ''.
2) Vente de déchargement de surface, Rendre la couche d'étain non humide. Si la surface de la carte n'est pas nettoyée correctement, Par exemple, La plaque d'or n'a pas encore passé la ligne de nettoyage, Etc, les impuretés sur la surface du coussin resteront. Mauvaise soudure.

3) Film humide décalé sur le rembourrage, Provoque une mauvaise soudure. Les Plots qui nécessitent le montage de l'assemblage sur une polarisation de film humide peuvent également entraîner une mauvaise soudure.
4) Restant inachevé, Provoque le composant ne peut pas être soudé ou soudé fermement.
5) Le développement des Pads BGA n'est pas propre, Et il y a un film humide ou des résidus d'impuretés, Il en résulte une soudure sans étain lors de l'installation.
6) Trous de prise BGA saillants, Conduit à un contact insuffisant entre le composant BGA et les Plots, Facile à ouvrir.
7) Masque de soudure surdimensionné à 7 BGA, Provoque une exposition au cuivre dans les circuits connectés aux Plots, Court - circuit du patch BGA.
8) Espacement des trous de positionnement par rapport au motif non conforme, Provoquer un décalage de la pâte à souder imprimée et un court - circuit.
9) Rupture de Pont Vert entre les Plots IC avec des broches IC denses, Court - circuit dû à une mauvaise impression de pâte à souder.
10) Saillie via Jack à côté de IC, Cause IC ne peut pas être installé.
11)  Trous d'impression fissurés entre les batteries, impossible d'imprimer la pâte à souder.
12) Erreur plaque de fourche identification correspondant spot erreur de perçage, Erreur de collage lors du Collage automatique des pièces, Conduit au gaspillage.
13)  Le forage secondaire du trou npth provoque une grande déviation du trou de positionnement, Provoque une déviation de la pâte à souder imprimée.
14)  Spot lumineux (près de IC ou BGA), Il doit être plat, Givrage, Et sans lacunes. Sinon, La machine ne sera pas reconnue en douceur, Et il ne reliera pas automatiquement les composants.
15) Plaque de téléphone ne permet pas de retour nickel or, Sinon, l'épaisseur du nickel sera fortement inégale. Signaux d'influence.

2. Impact du processus de soudage par vagues sur la qualité de carte PCB

1) huile verte dans le trou du composant, Provoque un mauvais étain sur les trous.Pour PTH nécessitant l'insertion d'un composant, Aucune huile verte annulaire autorisée dans le trou, Sinon, l'étain et le plomb ne peuvent pas être trempés en douceur le long de la paroi du trou lors du passage dans le four à étain, Provoque un manque d'étain dans les trous, Donc l'huile verte est dans le trou Carte PCB Les composants ne doivent pas dépasser 10% de la surface de la paroi du trou. Le nombre de trous contenant de l'huile verte sur toute la plaque ne doit pas dépasser 5%.

2) trous revêtement mural épaisseur insuffisante, Provoque un mauvais étain sur les trous. Si l'épaisseur du revêtement sur la paroi du trou de l'assemblage n'est pas suffisante, Par exemple, l'épaisseur du cuivre, tin thickness, Épaisseur d'or, Et entek épaisseur trop mince, it will lead to insufficient tin (a phenomenon called "belly button" by customers) or air bubbles. Par conséquent, En général, L'épaisseur de cuivre de la paroi du trou doit être supérieure à 18 μm. L'épaisseur d'étain doit être supérieure à 100.

3) Grande rugosité de paroi de 3 trous, Provoque une mauvaise étamage ou une soudure par pointillés. Grande rugosité de paroi de trou, Le revêtement n'est pas uniforme en conséquence, Revêtement mince dans certaines zones, Cela affecte l'effet de l'étain. So the hole wall roughness should be<38μm.

4) Humidité dans 4 trous, Provoque une soudure virtuelle ou des bulles. The Carte PCB Non séché avant emballage, Ou ne pas refroidir l'emballage après séchage, Trop longtemps après déballage, Cela provoque de l'humidité dans les trous, Provoque une soudure virtuelle ou des bulles. Pour plaque de cuisson, Notre expérience est: dans des conditions de 110 - 1200c, Plaque d'étain cuite pendant 4 heures, Plaque d'or et plaque entek cuisson 2h. La durée de vie de l'emballage sous vide ne doit pas dépasser 1 an.

5)  Trous pad trop petit, Provoque une mauvaise soudure. Rupture et fragmentation des trous et des plots des composants. La taille du tapis est trop petite, Provoque une mauvaise soudure, Et pad should be 4>mil.

6) Trous viscères, Provoque une mauvaise étamage. Nettoyage insuffisant Carte PCB, Comme une plaque d'or sans marinade, Laissera de la saleté sur les trous et le rembourrage, Cela affecte l'effet d'étamage.

7) Ouverture trop petite, Les composants ne peuvent pas être insérés et ne peuvent pas être soudés. Revêtement épais à l'intérieur du trou, Agrégation de polymères et d'huiles vertes, Etc, Provoque un diamètre de trou trop petit, Impossible d'insérer le composant, Ne peut donc pas être soudé.
8) Si le trou de positionnement est décalé, Les composants ne peuvent pas être insérés et ne peuvent pas être soudés. Dépassement du décalage du trou de positionnement. Lors de l'insertion automatique de composants, Il ne peut pas être positionné avec précision, Impossible d'insérer le composant. Il ne sera pas non plus possible de souder.

9) Dépassement du bras oscillant, Lors de la soudure à la vague, provoquant une immersion de la surface du composant dans l'étain. Pour Warping, Doit être contrôlée à moins de 1%; Le gauchissement de la carte avec des Pads SMI doit être contrôlé à moins de 0.7%.

3. Impact de la qualité carte PCB

L'impact de la qualité carte PCB sur le processus d'assemblage hybride, La situation du groupe motopropulseur hybride est complexe, C'est ça, Pour le Conseil d'administration, Composants composants et plug - ins installés sur la surface, La surface de soudage a des composants montés. Le processus d'installation est le suivant: soudage à reflux de la surface de l'assemblage - colle rouge sur la surface de soudage - colle rouge solidifiée sur la plaque de cuisson - soudage par vagues sur la surface de l'assemblage. Le problème dans cette procédure a été décrit ci - dessus, Mais il y a une exigence spéciale: si c'est une plaque d'étain pulvérisé, La surface de soudage ne peut pas être polyédrique, Parce que si vous utilisez des polyèdres, Les composants sur la surface de soudage colleront à la colle rouge. Tomber à travers le four à étain. Par conséquent, L'épaisseur d'étain de la surface de soudage doit être strictement contrôlée, and the Carte PCB Doit être aussi plat et uniforme que possible, tout en assurant l'épaisseur de l'étain.