Blogue PCB - Qu'est - ce qu'une carte PCB plaquée or?

Qu'est-ce que l'or plaqué? Le plating or est un type de traitement de surface de PCB, également connu sous le nom de plating or. Dans le processus de fabrication de PCB, il est réalisé en déposant une couche d'or sur la couche barrière de nickel par galvanoplating. Et il peut être divisé en "placage en or dur" et "placage en or doux".

Plaque PCB plaquée or

La carte PCB plaquée or est faite en plaquant une couche d'or sur la surface des plots de la carte PCB, qui sont faits d'or dur. Le principe est de dissoudre le nickel et l'or dans une solution chimique, d'immerger la carte dans un cylindre galvanisé, puis de connecter un courant électrique pour créer un revêtement Nickel - or sur la Feuille de cuivre de la carte.

Le rôle de la dorure

1. Les deux fonctions du placage d'or sont la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion. Les pièces avec des douilles et des doigts d'or doivent être dorées et les zones en contact avec le caoutchouc conducteur doivent être dorées. Les cartes qui fonctionnent dans des environnements très corrosifs nécessitent l'utilisation de cartes plaquées or. La carte de circuit imprimé est plaquée or pour empêcher l'oxydation, protéger le nickel et le cuivre sous - jacents. Or résistant à l'usure, bonne fiabilité.

Les avantages du circuit imprimé plaqué or sont une forte conductivité, une bonne résistance à l'oxydation et une longue durée de vie. Le revêtement est dense et relativement résistant à l'usure, généralement utilisé dans les applications de soudage et de douilles. Le processus de placage d'or est largement utilisé dans les éléments de carte de circuit imprimé, tels que les Plots, les doigts d'or, les éclats de connecteur et d'autres emplacements. Les cartes de circuits imprimés manuels que nous utilisons le plus largement sont principalement des plaques plaquées or.

Le placage 3.Gold a une faible résistance au contact, une bonne conductivité, une soudure facile, une forte résistance à la corrosion et une certaine résistance à l'usure (se référant à l'or dur), ce qui le rend largement utilisé dans les instruments de précision, les cartes de circuits imprimés, les circuits intégrés, les coquilles de tubes, les contacts électriques et d'autres domaines.

Différence entre Soft Gold et hard Gold

Dans le processus de placage d'or PCB, le placage d'or dur est également appelé alliage de placage. Il est allié à d'autres éléments pour le rendre plus dur, tandis que le placage d'or doux est de l'or pur.

Application du placage d'or électrique dans la fabrication de PCB. Le placage d'or dur est adapté pour les zones où le frottement est nécessaire, comme les doigts d'or et les claviers. L'or doux est généralement utilisé pour le câblage en aluminium ou en or sur COB (Chip on Board).

Pourquoi utiliser des cartes de circuit plaquées or

Avec l'amélioration continue des circuits intégrés, leurs broches montrent la tendance de développement de haute densité et de pas fin. Le processus traditionnel de pulvérisation verticale de l'étain face au traitement raffiné du tampon a été une incapacité apparente: d'une part, il est difficile de s'assurer que la surface du tampon est absolument plate, ce qui affecte directement la précision d'impression en pâte de la technologie de montage de surface (SMT) et la qualité de soudure à reflux; d'autre part, il existe des risques d'oxydation des planches de pulvérisation d'étain, ce qui se traduit par l'état inutilisé de la durée de conservation (durée de conservation) est considérablement limitée. L'émergence du processus de plaquage d'or a efficacement relevé ces défis:

Avantages de l'adaptabilité des processus

Dans les scénarios d'assemblage à haute densité, en particulier pour les boîtiers ultra - miniatures tels que 0402, 0201, etc., la planéité de la surface des plots détermine directement l'uniformité de l'impression de la pâte et la fiabilité de la soudure. Le processus de placage d'or pleine plaque forme une couche d'or dense par dépôt chimique, idéale pour les conceptions ultra - fines de largeur de ligne / espace de 3 à 4 Mil, offrant des conditions de base idéales pour les installations à haute densité.

Avantages de temps de stockage

Cependant, au fur et à mesure que la densité du câblage évolue jusqu'à 3-4 millimètres, de nouvelles contradictions techniques commencent à apparaître:

Risque d'intégrité du signal dû à l'effet cutané

Lorsque la fréquence du signal dans le champ haute fréquence (tel que 5 GHz ou plus), le courant montrera un effet de peau évident - c'est-à-dire que la densité de courant à la surface du conducteur pour se concentrer, la surface de section transversale de transmission effective est réduite. Pour les circuits de précision avec des structures plaquées or à plusieurs couches, cet effet peut conduire à:

Changements de l'impédance équivalente du chemin de transmission du signal

Augmentation de la capacité de couplage entre les signaux inter - couches

Atténuation accrue du signal haute fréquence

Les problèmes mentionnés ci - dessus sont particulièrement importants dans la transmission de signaux numériques à haute fréquence et à grande vitesse, qui est devenue un goulot d'étranglement technologique limitant le développement du processus de dorure vers des processus plus avancés.

La différence entre le dépôt d'or de PCB et le placage

1. Principe du processus

Le dépôt d'or de PCB est un processus de dépôt d'ions métalliques sur la surface d'une carte de circuit. Au cours de ce processus, la carte est immergée dans une solution contenant des sels d'or et des agents réducteurs, et les ions d'or sont réduits en métal et déposés sur la surface de la carte. Le placage d'or est le processus d'immersion d'une carte de circuit dans une solution contenant des sels d'or, puis d'application d'électricité pour déposer des ions d'or sur la surface de la carte de circuit.

2. Épaisseur de métal

L'épaisseur du métal coulé et plaqué or PCB est différente. Le dépôt d'or peut former une couche métallique relativement épaisse, atteignant généralement 2 à 5 microns. La couche de métal doré est relativement mince, généralement seulement environ 0,5 - 1,5 microns.

3. Couleur métallique

La couleur métallique de l'or coulé et plaqué or PCB est également différente. La couleur métallique de l'or lourd est jaune doré, tandis que la couleur métallique dorée est jaune pâle.

Planitude 4.Surface

La planéité de la surface du placage d'or et du placage d'or de PCB est également différente. La surface de l'or coulé est relativement plate, ce qui permet de maintenir des propriétés de soudage et de rétrécissement de haute qualité.

La surface plaquée or est relativement rugueuse et sujette aux problèmes de soudure et de contact.

5.Coût

Le coût du dépôt d'or et du placage de PCB est également différent. Le coût du coulage de l'or est relativement élevé car il nécessite plus de réactifs chimiques et un temps de traitement plus long. Le coût du placage en or est relativement bas en raison de son court temps de traitement et de son fonctionnement simple.

Processus de processus de plaquage d'or PCB

Le placage d'or a une faible résistance de contact, une bonne conductivité, une soudure facile, une forte résistance à la corrosion, une certaine résistance à l'usure (se référant à l'or dur) et d'autres caractéristiques, ce qui le rend largement utilisé dans les instruments de précision, les cartes de circuit imprimé, les Circuits intégrés, les boîtiers de tube, les contacts électriques et d'autres domaines.

1. Traitement de surface: nettoyer la surface du PCB, enlever les taches d'huile, les bavures, la couche d'oxyde, etc.

2. Placage: Placez le PCB dans le bain de placage, ajoutez le liquide de placage. La solution de placage contient un agent réducteur qui peut réduire les atomes d'or de la surface du PCB en ions métalliques et les déposer sur la surface du PCB.

3.Water lavage: après galvanoplating, il y aura une couche de dépôt métallique sur la surface du PCB, qui doit être nettoyé avec de l'eau.

4.dry: Mettez le PCB dans la boîte de séchage et séchez - le avec de l'eau.

Application 5.Adhesive: Appliquez une couche d'adhésif conducteur à la surface du PCB pour assurer un bon contact entre le PCB et d'autres dispositifs.

6. Recyclage: retirez le PCB du ruban adhésif et mettez - le dans le bac de recyclage.

La carte PCB plaquée or peut jouer un rôle protecteur, la couche plaquée or peut protéger la carte contre l'oxydation, la corrosion et d'autres effets, prolongeant la durée de vie de la carte. Le métal lui - même a une bonne conductivité, ce qui peut améliorer la conductivité du PCB et réduire l'impédance de la ligne.