Blogue PCB - Qu'est - ce qu'un circuit imprimé?

Nous utilisons un processus de gravure pour exposer les surfaces isolantes conductrices entre les fils afin de permettre la fabrication de cartes de circuits imprimés. Sans PCB de haute qualité, il est impossible de développer une électronique efficace et moderne. En parlant d'électronique, nous pouvons utiliser les termes de circuit imprimé et de circuit imprimé de manière interchangeable. Cependant, il existe des différences subtiles entre les individus pointus. Les deux termes se réfèrent donc à deux choses différentes, bien que cette différence puisse être subtile.

Comment faire un panneau de ligne imprimé

1. Laminage

Dans la plupart des cas, le laminage consiste à assembler des couches de substrat sous pression et sous chaleur pour former un stratifié. En tant que matériau diélectrique, le substrat peut comprendre une céramique, fr4, etc., assurant l'isolation électrique requise de la couche conductrice. Au lieu de cela, le préimprégné est un matériau à base de résine qui permet de coller des assemblages stratifiés ensemble. Il n'est donc pas surprenant de constater que la couche de préimprégné et la couche de substrat sont prises en sandwich lors du laminage.

2. Forage

Si vous ne percez pas de trous dans la carte de circuit imprimé, vous ne pouvez pas fixer les composants sur la carte. Vous pouvez le faire avec un processus de forage au cours duquel les trous traversants et les composants sont fixés. Le processus de forage peut être effectué automatiquement ou manuellement en fonction de vos capacités. Cependant, chaque type utilise des équipements et des machines différents. Dans la plupart des cas, vous pouvez utiliser les fichiers gerber pour générer des fichiers itinérants. Il vous donne l'emplacement des trous percés dans la tige de forage.

Si vous prévoyez et souhaitez réaliser un assemblage de trous plaqués, vous pouvez effectuer un perçage manuel à l'aide d'une machine à Commande manuelle. Il exige que la taille du foret corresponde à celle du trou percé. Cependant, pour le processus de perçage automatique, des machines automatiques spécialisées et programmées utilisent des fichiers de perçage pour percer les trous nécessaires (paramètres requis). La méthode de perçage automatique peut prendre différentes formes, parmi lesquelles le perçage laser a prouvé ses avantages. Le perçage devient un outil pour le processus d'assemblage des lignes imprimées, et par la suite.

3. Création de pistes conductrices

Chaque forme de circuit imprimé repose sur des pistes conductrices pour transmettre les signaux électriques nécessaires. Il ne faut donc pas sous - estimer la nécessité de créer correctement ce chemin de signal. Dans la plupart des cas, le matériau typique utilisé pour le câblage conducteur est le cuivre. Il est prêt à l'emploi et a une qualité de transmission ou de transmission de signal admirable. Cela peut être fait de manière cohérente par des méthodes soustractives ou additives.

Dans la méthode Additive, le cuivre est déposé à la surface du substrat pour correspondre au motif souhaité. D'autre part, en soustraction, un film de cuivre gravé est utilisé pour éliminer les matériaux inutiles.

Les circuits imprimés peuvent - ils être configurés en plusieurs couches?

La carte de circuit imprimé n'est pas remplie, mais lorsqu'un élément est rempli, il devient une carte de circuit imprimé. Le processus d'assemblage d'une carte de circuit imprimé peut utiliser deux méthodes et deux types de composants électroniques. Vous ne manquerez pas un ou deux composants de montage en surface et de trou traversant.

Les composants traversants sont utilisés comme composants de plomb, il est donc nécessaire de percer des trous dans la plaque de ligne imprimée pwb pour fixer les conducteurs. Par fil, on entend l'extension d'un fil électrique reliant un composant à une carte par un procédé de soudage. Il a une charge radiale ou un fil Axial. La sonde axiale présente des saillies issues des deux extrémités de la pièce et pouvant apparaître traversant le corps de la pièce.

D'autre part, les pattes radiales proviennent d'une paire de protubérances sur la surface de l'assemblage, bien que cela se produise généralement au fond.

Les composants montés en surface n'ont pas de fils, bien qu'ils aient un mécanisme unique pour les connecter à la surface de la carte de circuit imprimé. Les bords ou les faces inférieures de ces pièces sont métallisées. Les surfaces métallisées aident à coopérer avec les différentes parties de la carte. Vous trouverez donc ces accessoires de composants sous forme de grille ou de fixation. Un avantage incroyable du SMT est qu'il ne nécessite pas de perçage et repose sur des tapis de chargement comme alternative, ce qui le rend plus adapté à la fixation de densités d'éléments plus élevées. En outre, vous pouvez profiter de leur facilité d'utilisation.

Est - ce que les traces de la carte PCB ne peuvent utiliser que du cuivre?

La carte de circuit imprimé doit être munie d'un câblage permettant la transmission de signaux, notamment de type électrique. Alors que vous trouverez des traces de cuivre comme matériau conducteur principal dans le pwb, d'autres matériaux métalliques conviennent également. Il peut inclure de l'argent, de l'or, etc. les traces peuvent transmettre des signaux conducteurs et électroniques, elles doivent donc avoir une bonne conductivité. À l'exception de l'argent et de l'or, le cuivre a une conductivité électrique élevée et une faible résistance. L'or se classe plus haut en termes de résistance minimale au Mouvement des charges, il a donc une meilleure conductivité que les deux autres matériaux.

Quel type de poids de cuivre convient à la carte PCB?

Dans les cartes de circuits imprimés, le cuivre joue un rôle important dans la création de pistes conductrices ou le routage de signaux électriques. Cependant, le cuivre utilisé doit être dans des limites acceptables pour assurer les fonctions appropriées spécifiées dans la conception de la carte de circuit imprimé.

Tout d'abord, il est prudent de comprendre les méthodes de mesure du cuivre dans l'industrie électronique avant d'entrer dans le taux de recommandation. L'unité de mesure du cuivre est l'once, mais l'once est utilisée en électronique comme paramètre de longueur. Pour le cuivre, il décrira son épaisseur, principalement lorsqu'il est posé uniformément par mètre carré.

Les cartes de circuits imprimés utilisent différents poids de cuivre, que nous avons divisés en trois types. Ces trois classifications définissent également les types de circuits imprimés. Il comprend du cuivre standard, du cuivre polaire et du cuivre épais. Le poids du cuivre standard varie de 0,5 OZ, 1 OZ ou 2 oz. Cette épaisseur de cuivre peut être appliquée à une carte de circuit imprimé standard et ne nécessite pas beaucoup lors de l'application.

Le cuivre épais, d'autre part, fait référence au cuivre qui a une épaisseur comprise entre 3 et 8 onces. Mais vous pouvez toujours trouver différentes plaques de cuivre, qui varient en poids, et vous pouvez les combiner pour atteindre le poids ou l'épaisseur désirée. Par exemple, vous pouvez utiliser 4 morceaux de cuivre de 1 once pour obtenir une bande de cuivre de 4 onces. La carte de circuit imprimé en cuivre épais convient aux besoins énergétiques ou de puissance moyenne. Enfin, vous pouvez obtenir du cuivre extrêmement lourd de la même manière que le cuivre épais, bien que leur application nécessite beaucoup de puissance ou de transmission de courant.

Un revêtement conforme peut - il fonctionner sur une carte de circuit imprimé?

Un revêtement conforme est un revêtement ou une couche à base de résine qui peut être appliqué sur une carte de circuit imprimé densément emballée pour protéger les éléments externes indésirables. Ces facteurs comprennent l'humidité, la poussière, les fuites et d'autres conditions extérieures qui aggravent les panneaux hydrostatiques. Le revêtement conforme adhère à la surface et prend la forme de la carte PCB. Cependant, elle s'applique principalement aux plaques de remplissage, ce qui prouve le contraire pour les plaques de lignes imprimées. Les rouleaux sont inhabités et ne conviennent donc pas à l'utilisation de revêtements conformes pendant le développement. De plus, l'absence de caractéristiques sur la surface du circuit imprimé implique un manque de protection contre les facteurs environnementaux ou externes.

Les cartes de circuits jouent principalement les rôles suivants dans divers produits électroniques: fournir un support mécanique pour la fixation et l'assemblage de divers composants électroniques tels que les circuits intégrés; Réaliser le câblage et la connexion électrique ou l'isolation électrique entre les différents composants électroniques tels que les circuits intégrés. Fournir les caractéristiques électriques requises, telles que l'impédance caractéristique, etc.; Fournit des graphiques de soudage par résistance pour le soudage automatique, ainsi que des caractères d'identification et des graphiques pour l'insertion, l'inspection et la maintenance des composants.

Après l'utilisation de circuits imprimés dans les produits électroniques, en tenant compte de la cohérence du même type de circuits imprimés, il est possible d'éviter les erreurs de câblage artificiel, de réaliser l'insertion ou l'installation automatique de composants électroniques, le soudage automatique et la détection automatique. Cela garantit la qualité des produits électroniques, améliore considérablement l'efficacité du travail, réduit considérablement les coûts et facilite l'entretien.