L'actualité PCB - Spécifications de câblage de conception de carte de circuit imprimé PCB

(1) Principes de conception de câblage de carte PCB

1. Les conducteurs devraient éviter le câblage aigu et à angle droit. Un câblage à 45° est recommandé.

2. Les lignes de signal des couches adjacentes sont orthogonales.

3. Le signal dans la carte PCB haute fréquence doit être aussi court que possible.

4. Les signaux d'entrée et de sortie devraient essayer d'éviter la mise en parallèle adjacente, il est préférable d'ajouter un fil de masse au milieu du circuit pour éviter le couplage de rétroaction.

5. La direction de la ligne d'alimentation et de la ligne de terre de la carte PCB à double couche doit être alignée avec la direction du flux de données pour améliorer la capacité anti - bruit de la carte PCB.

6. La mise à la terre numérique et la mise à la terre analogique doivent être séparées. Pour les circuits PCB basse fréquence, un seul point parallèle à la masse doit être utilisé dans la mesure du possible; Les cartes PCB haute fréquence devraient adopter une mise à la terre en série multipoint (cela a été couvert dans les articles de conception précédents de la série PCB, et les amis qui en ont besoin peuvent revenir en arrière pour consulter les articles pertinents). Pour les circuits numériques, la ligne de masse doit être fermée pour former une boucle afin d'améliorer la résistance au bruit de la carte.

7. Pour les lignes d'horloge et les lignes de signal à haute fréquence, la largeur de ligne doit être prise en compte en fonction de leurs exigences d'impédance caractéristique afin d'obtenir une adaptation d'impédance.

8. Le câblage et la perforation de l'ensemble de la carte devraient être uniformes, évitant une densité nettement inégale. Lorsque le signal externe de la carte de circuit imprimé a une grande zone vierge, des fils auxiliaires doivent être ajoutés pour que la distribution des fils métalliques sur la carte soit sensiblement équilibrée.

(2) Exigences de processus pour la conception de câblage

1. Ci - dessous, les grandes personnes de notre société listent les largeurs de piste de câblage et les tailles de trou de passage les plus couramment utilisées:

Remarque: les perçages sous les éléments d'emballage BGA doivent être bouchés avec de la résine à l'avant et à l'arrière, selon les exigences du processus d'usinage.

1) Lorsque la largeur de la piste est de 0,3 mm

Taille recommandée pour chaque élément lorsque la largeur de la piste PCB est de 0,3 mm

2) Lorsque la largeur de la piste est de 0,2 mm:

Avec une largeur de ligne de 0,3 mm, tableau de recommandation pour chaque taille d'élément

3) quand la largeur de trace est 0.15mm

Taille recommandée pour chaque élément lorsque la largeur de ligne PCB est de 0,15 mm

4) quand la largeur de trace est 0.12mm

Taille recommandée pour chaque élément lorsque la largeur de la ligne PCB est de 0,12 mm

Rappel chaleureux, la distance entre les Plots sous BGA et les Plots percés entre les Plots est également la largeur de ligne. Pour des raisons de processus, une largeur de ligne de 0,12 mm n'est pas recommandée.

Dimensions recommandées pour les Plots percés

5) Lorsque la largeur de la ligne est inférieure ou égale à 0,12 mm, les Plots traversants doivent ajouter des larmes. Le t dans le tableau indique la nécessité d'ajouter des larmes. Lorsque la taille de la plaque est supérieure à 600 mm, la largeur de la plaque perforée doit être augmentée de 0,1 mm. Unité dans le tableau: mm

Tableau des tailles de pad standard

Pour l'absence de trou, le diamètre de la fenêtre de soudage par blocage (fenêtre de soudage par blocage) doit être supérieur de 0,50 mm au diamètre du trou. La largeur de la zone d'isolation superficielle est également déterminée par les dimensions du trou. Lorsque le diamètre du trou est inférieur ou égal à 3,3 mm, la plage est "diamètre du trou + 2,0"; Lorsque le diamètre du trou est supérieur à 3,3 mm, la plage est de 1,6 fois le diamètre du trou. La zone d'isolation interne a une portée de "alésage + 2,0 mm"

2. Principes spécifiques de câblage PCB:

1) câblage pour l'alimentation et la mise à la terre

Essayez de fournir une couche d'alimentation séparée et une sous - couche; Même si vous voulez tirer le fil dans la couche supérieure, le cordon d'alimentation et le fil de terre doivent être aussi courts que possible et assez épais.

Pour les cartes PCB multicouches, il existe généralement un plan d'alimentation et un plan de masse. Notez que la masse et l'alimentation de la partie analogique et de la partie numérique doivent être séparées, même si la tension est la même.

Pour les cartes PCB à une et deux couches, le cordon d'alimentation doit être aussi épais et court que possible. Les exigences de largeur des lignes d'alimentation et de terre peuvent être calculées à partir d'une largeur de ligne de 1 mm correspondant au courant maximal 1a, la boucle formée par les lignes d'alimentation et la terre étant la plus petite possible.

Pour les cartes PCB à une et deux couches, le cordon d'alimentation et le fil de terre constituent le schéma de conception recommandé

Afin d'éviter que le bruit de couplage sur la ligne d'alimentation ne pénètre directement dans l'équipement chargé lorsque la ligne d'alimentation est longue, l'alimentation électrique doit être découplée avant d'entrer dans chaque équipement. Et pour éviter qu'ils interfèrent les uns avec les autres, l'alimentation de chaque charge est découplée et filtrée indépendamment avant d'entrer dans la charge.

2) câblage de ligne de signal dédié

A. câblage de l'horloge:

La ligne d'horloge est l'un des facteurs qui influencent le plus la CEM. Faites moins de trous sur la ligne d'horloge, essayez d'éviter de marcher sur la ligne avec d'autres lignes de signal et restez à l'écart des lignes de signal générales afin de ne pas interférer avec les lignes de signal. Dans le même temps, évitez la partie d'alimentation de la carte PCB pour empêcher l'alimentation et l'horloge d'interférer l'une avec l'autre.

Lorsque plusieurs horloges de fréquences différentes sont utilisées sur une carte, deux lignes d'horloge de fréquences différentes ne peuvent pas fonctionner côte à côte. Dans le même temps, la ligne d'horloge doit également essayer d'éviter de se rapprocher de l'interface de sortie afin d'éviter que les horloges haute fréquence ne soient couplées au câble de sortie et émises le long de la ligne.

S'il y a une puce de génération d'horloge dédiée sur la carte, elle ne peut pas être câblée sous elle, le cuivre doit être posé sous elle et la mise à la terre peut être coupée spécifiquement si nécessaire.

Il existe des oscillateurs à cristal de référence pour de nombreuses puces, il est également possible de câbler sous ces oscillateurs à cristal et de poser du cuivre pour l'isolation. Dans le même temps, le boîtier en cristal doit être mis à la terre.

Pour les cartes PCB simples à une et deux couches, sans couche d'alimentation et de mise à la terre, la piste d'horloge est représentée sur l'image ci - dessous

Schéma de référence de câblage d'horloge de carte PCB monocouche et double couche

B. direction des lignes de Signalisation différentielle par paires

Les lignes de signal différentiel apparaissant par paires sont généralement câblées en parallèle, avec le moins de trous possible. Lorsque des perforations sont nécessaires, les deux lignes doivent être poinçonnées ensemble pour obtenir une adaptation d'impédance.

C. un ensemble de bus avec les mêmes attributs doit autant que possible répartir les lignes et être aussi long que possible.

D. quelques principes de base de câblage PCB.

En tenant compte de la dissipation de chaleur, éviter le soudage continu et d'autres facteurs, essayez d'adopter une bonne disposition comme indiqué ci - dessous pour éviter une mauvaise disposition.

Lorsque la distance entre deux points de soudure est faible (par exemple, les Plots adjacents d'un dispositif SMd), les points de soudure ne doivent pas être connectés directement.

La distance entre les deux points de soudure du PCB est faible et les points de soudure ne peuvent pas être connectés directement.

Les perçages sortant des plots de patch PCB doivent être aussi éloignés que possible des plots.

Les trous traversants sortant des plots de patch PCB doivent être aussi éloignés que possible des plots

3) Ajouter un revêtement de cuivre

La couche interne de la carte PCB multicouche est recouverte de cuivre et des négatifs (négatifs) sont utilisés. Si le revêtement de cuivre de la couche externe doit être complètement solidifié, il ne doit pas y avoir de lacunes. Il est préférable d'utiliser une grille en cuivre, la grille minimale ne doit pas être inférieure à 0,6 mm x 0,6 MM.

30mil X 30mil grille cuivre est recommandé.