L'actualité PCB - Marque de texte sur la carte PCB dans la conception de PCB

Les marques verbales sur les cartes de circuits imprimés comprennent généralement des numéros d'éléments, des marques de polarité, des marques de points de test, des numéros de version, des informations sur le fabricant, etc. ces marques sont imprimées directement sur la surface du PCB, par exemple par sérigraphie ou impression laser, pour faciliter tous les aspects de la production, des tests, de la maintenance et de la traçabilité.

C'est aussi important que nos circuits imprimés et nos circuits imprimés en métal qui ne créent pas de "fantômes magiques" ici.

Les marqueurs de PCB courants ont des marqueurs d'huile et d'encre gravés. Suivons les traces des Canadiens et voyons quelles normes de contrôle de la qualité ils ont.

1. Traces de gravure

La réalisation des marques de gravure est identique à celle des conducteurs sur une carte de circuit imprimé. Le marquage gravé doit donc répondre aux exigences suivantes.

Chaque caractère est clairement reconnaissable.

¢ maintenir les exigences minimales d'espacement des conducteurs entre les caractères gravés et les conducteurs actifs.

Les défauts de marquage (tels que le pontage de la soudure, la gravure excessive, etc.) sont acceptables avec une écriture claire.

Le marquage n'a pas enfreint les exigences minimales en matière de dégagement électrique.

Lorsque la signification générale d'un caractère ou d'une balise peut être distinguée, les bords du caractère apparaissent un peu irréguliers.

Les défauts ne satisfont pas ou dépassent les exigences ci - dessus.

2. Marquage d'encre

Par marquage à l'encre, on entend tout type de marquage imprimé sur la surface d'une carte de circuit imprimé. La réalisation de telles marques ne doit pas impliquer de découpe ou de gravure.

L'encre est distribuée uniformément, sans flou ni fantôme.

Le marquage à l'encre est au plus tangent à la plaque de connexion.

Les caractères sont clairement reconnaissables.

Tant que les caractères sont reconnaissables, l'encre peut s'accumuler au - delà de la ligne de caractères.

Tant que l'orientation souhaitée reste claire et nette, les contours des symboles d'orientation des composants électroniques illustrés sur la figure suivante peuvent être partiellement dénudés.

L'encre de marquage de la plaque de connexion du trou de montage de l'assemblage ne doit pas pénétrer dans le trou de montage de l'assemblage ou entraîner une largeur de bague inférieure à la largeur minimale de la bague.

L'utilisation d'encre de marquage dans les trous plaqués et traversants qui ne soudent pas les fils des éléments est autorisée, sauf si les documents d'achat exigent que les trous soient entièrement remplis de soudure.

L'encre de marquage n'attaque pas la surface du point d'essai sur le bord de la Feuille de contact ou de la carte imprimée.

Pour les disques de connexion montés en surface avec un espacement supérieur ou égal à 1,25 mm [004921 pouce], l'encre ne peut pénétrer que dans un coin de l'iceberg et la piscine ne doit pas avoir une demi - année (0,05 mm [000200 pouce]).

Pour les plaquettes de montage en surface dont l'espacement est inférieur à 1,25 mm [04921 po], l'encre ne peut pénétrer que sur un côté des plaquettes et ne doit pas dépasser 0025 mm [0000984 po].

Les marques verbales communes sur les cartes comprennent:

Numéro de pièce

L'une des marques de texte courantes sur les cartes est le numéro de spécification de l'appareil, qui indique le type et les spécifications de chaque composant sur la carte. Par example, le condensateur C1 peut avoir une jauge de 10 µF et l'inductance L1 une jauge de 22 µh. Lors de la fabrication d'une carte, les ingénieurs doivent marquer clairement le modèle et les spécifications de chaque composant sur la carte pour les réparations et l'entretien ultérieurs.

Marquage des versions

Une autre marque de texte commune pour les cartes est la marque de version. Il est utilisé pour distinguer les différentes versions de la carte. Par exemple, lorsqu'il y a un problème avec une version d'une carte, un Ingénieur peut rapidement trouver et remplacer toutes les cartes de cette version sans avoir à les vérifier une par une. Cela contribue à améliorer l'efficacité des réparations et des mises à niveau.

Date de production

Cette plaque peut également contenir une marque de date de fabrication. Ceci est également essentiel pour les réparations et l'entretien ultérieurs, car la date de fabrication reflète l'âge de la carte et les causes possibles de la défaillance. De plus, la date de fabrication peut aider les ingénieurs à déterminer si les performances de la carte sont susceptibles de se détériorer, car les performances des appareils électroniques diminuent généralement au fil du temps.

Label certifié

Diverses étiquettes de certification peuvent également être imprimées sur la carte. Par exemple, le marquage CE indique que la carte est conforme à la réglementation européenne, tandis que le marquage RoHS indique que la carte est exempte de substances nocives telles que le plomb, le cadmium, le mercure et le chrome hexavalent. Ces étiquettes de certification indiquent à l'utilisateur que la carte est conforme aux normes et réglementations pertinentes et qu'elle est sûre et fiable.

Informations sur le fabricant

La carte peut également contenir la marque et le logo du fabricant. Ces informations comprennent généralement le logo du fabricant, le nom de la société et les coordonnées pour permettre aux utilisateurs de contacter le fabricant si nécessaire. En outre, les informations du fabricant peuvent aider les utilisateurs à comprendre d'où viennent les cartes et le contexte du fabricant afin qu'ils puissent faire des choix plus éclairés.

Le rôle spécifique des balises de texte dans la conception de PCB

Identification des éléments: grâce à la marque verbale, l'emplacement, le numéro et le type de chaque élément sur le PCB peuvent être clairement identifiés. Ceci est essentiel pour les travaux d'assemblage, de mise en service et de maintenance ultérieurs et peut grandement améliorer l'efficacité et la précision.

Indication de polarité: pour les diodes, les transistors et autres éléments à polarité, les marques textuelles peuvent indiquer clairement l'ordre de leurs électrodes positives et négatives ou de leurs broches, afin d'éviter toute défaillance du circuit due à une insertion incorrecte ou incorrecte.

Tests auxiliaires: dans la conception de PCB, le marquage des points de test est essentiel. Avec le mot - symbole, vous pouvez facilement trouver des points de test pour les tests et la vérification des circuits afin de garantir la qualité et la performance du produit.

Gestion des versions: le marquage du numéro de version PCB permet de distinguer les différents lots ou versions de cartes, facilitant ainsi la traçabilité et la gestion des processus de production et de maintenance.

Informations sur le fabricant: avec le mot - symbole, vous pouvez facilement connaître le fabricant de PCB, la date de production, etc., ce qui facilite la traçabilité et le contrôle de la qualité du produit.

Note sur la conception des marques textuelles

Clair et lisible: les balises de texte doivent être claires et lisibles, en évitant les polices et les motifs trop complexes ou difficiles à reconnaître. Dans le même temps, la taille et la position des marques doivent également être raisonnablement conçues en fonction de la taille du PCB et de la disposition des éléments.

Durabilité: Comme les PCB peuvent être soumis à diverses contraintes environnementales et mécaniques lors de la production et de l'utilisation, les marqueurs de texte doivent avoir une bonne durabilité et être capables de maintenir la clarté et l'intégrité pendant une longue période.

Exactitude: le contenu des balises textuelles doit être précis pour éviter les erreurs ou les omissions. Dans le même temps, lors de la mise à jour ou de la modification de la conception du PCB, la marque verbale correspondante doit également être mise à jour en temps opportun.

Les marques verbales sur les cartes de circuits imprimés ont un rôle irremplaçable dans la conception de PCB. Ils améliorent non seulement la productivité et la qualité, mais facilitent également les tests ultérieurs, la maintenance et la traçabilité.