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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Processus de production anti - oxydation PCB et contrôle des processus

L'actualité PCB

L'actualité PCB - Processus de production anti - oxydation PCB et contrôle des processus

Processus de production anti - oxydation PCB et contrôle des processus

2021-10-23
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Author:Aure

La résistance à l'oxydation d'une carte PCB se réfère à l'application d'un film organique (DSP) sur une surface métallique spécifiée (trous et plaques) pour empêcher l'oxydation. Glicoatsmdlf2 est l'un d'entre eux, qui maintient sa soudabilité par le cycle thermique de la surface métallique de la plaque d'impression formée par la réaction chimique de son principe actif avec la surface de cuivre.

Le processus

Déshuilage - lavage à l'eau de débordement micro - érosion - lavage à l'eau de débordement II - décapage - lavage à l'eau sous pression I - lavage à l'eau sous pression II - eau propre - lavage à l'eau sous pression iii - lavage à l'eau di - lavage au couteau à vent - lavage à l'eau de débordement III - lavage à l'eau de débordement IV - lavage à l'eau di - séchage à l'air fort - séchage à l'air chaud

Carte PCB

Déshuilage: élimine les résidus de surface, les huiles et la couche d'oxyde de surface du cuivre, active la surface du cuivre.

Décapage: enlever davantage la poudre de cuivre de la surface pour empêcher la ré - oxydation de la surface active du cuivre.

Lixiviation antioxydante: pour former un film antioxydant à la surface et à l'intérieur des pores, le type de lixiviation est préférable au type Jet. Un film antioxydant d'épaisseur comprise entre 0,15 et 0,25 µm peut être obtenu par lixiviation à 40°C pendant 60 à 90 S. Si les paramètres tels que la concentration, le pH, la température, le temps d'immersion sont dans la plage normale et que l'épaisseur du film n'est pas suffisante, il est nécessaire d'ajouter une solution supplémentaire de a pour le réglage, une solution de F2 peut être utilisée sans dilution. L'arbre de transmission doit être fait de matériaux légers.

Contrôle de processus anti - oxydation PCB

1, la valeur du pH est un facteur important dans le maintien de l'épaisseur du film, donc chaque jour pour mesurer, avec l'augmentation de la valeur du pH, l'épaisseur du film épaissit, avec la diminution de la valeur du pH, la déviation de l'épaisseur du film, si la valeur du pH est trop élevée, il y aura un phénomène de cristallisation. Le pH a tendance à augmenter en raison de l'évaporation de l'acide acétique et de l'introduction d'eau, il est donc nécessaire d'ajouter de l'acide acétique pour la régulation et le pH doit être contrôlé entre 3,80 et 4,20.

2, afin de maintenir l'épaisseur du film dans une certaine gamme, la concentration de l'ingrédient actif doit être maintenue entre 90 et 110%, trop élevée est sujette au phénomène de cristallisation.

3, l'épaisseur du film doit être maintenue entre 0,15 et 0,25 µm autant que possible, en dessous de 0,12 µm ne peut pas garantir que la surface du cuivre n'est pas oxydée dans le stockage et le cycle thermique, mais plus de 0,3 µm n'est pas facile à éliminer par le flux de soudure, affectant les propriétés de l'étain.

4, paramètres dans des circonstances normales, si l'épaisseur du film est inférieure à a, le liquide supplémentaire peut être ajouté de manière appropriée, le liquide supplémentaire doit ajouter a lentement, sinon la surface du liquide aura un point d'étoile a, c'est la cristallisation de la solution de précurseur et d'autres raisons peuvent entraîner une cristallinité élevée, telle que la valeur du pH, une concentration trop élevée, Il convient donc de les observer régulièrement et de prendre des mesures de prévention.

5, dans l'état d'inactivité prolongée, le rouleau à eau après le tambour antioxydant est facile à cristalliser, de sorte qu'une petite quantité de rouleau à eau pulvérisé à l'eau est appliquée dans le temps d'arrêt pour laver l'agent F2 résiduel, en plus de cela, devrait également préparer le tambour supplémentaire pour le remplacement, sinon il sera facile d'apparaître des traces de tambour sur le carton en raison de l'utilisation du tambour trop longtemps.

6, en raison de l'utilisation de l'acide acétique dans l'agent F2, il est nécessaire d'équiper le dispositif d'échappement, mais l'échappement excessif entraînera une évaporation excessive, la concentration de l'agent est trop élevée, de sorte que lorsque le système cesse de fonctionner, l'échappement doit être fermé et l'étanchéité entre les espaces doit être assurée.