Lors de la conception et de la production de PCB, les ingénieurs doivent éviter non seulement les accidents lors de la fabrication, mais également les erreurs de conception.
Cet article présente un résumé et une analyse de plusieurs problèmes courants avec les PCB, dans l'espoir de vous apporter une aide dans vos efforts de conception et de production.
Défaut 1: court - circuit PCB
Ce problème est l'un des défauts les plus courants et peut directement rendre la carte PCB inutilisable. Les causes de ce problème sont nombreuses et nous les analyserons une par une.
Un court - circuit PCB est causé par une mauvaise conception des plots. A ce stade, les Plots ronds peuvent être changés en ovales pour augmenter la distance entre les points et éviter les courts - circuits.
Une mauvaise conception des composants PCB peut également entraîner un court - circuit de la carte sans fonctionner. Si le pied SOIC est parallèle à l'étain, il peut facilement provoquer un accident de court - circuit. A ce stade, l'orientation de la pièce peut être modifiée de manière appropriée pour qu'elle soit perpendiculaire à la vague d'étain.
Une autre possibilité qui peut entraîner une panne de court - circuit du PCB est l'insertion automatique des broches. Comme l'IPC spécifie que la longueur de la broche doit être inférieure à 2 mm, si l'angle de la broche est trop grand, les pièces peuvent tomber, ce qui entraîne facilement un court - circuit, de sorte que le point de soudure doit être à plus de 2 mm de la ligne.
Outre les trois raisons mentionnées ci - dessus, il existe également des raisons qui peuvent entraîner une défaillance de la carte PCB, telles que des trous de substrat trop grands, une température de four à étain trop basse, une mauvaise soudabilité de la plaque et une défaillance du film de soudage par résistance, une contamination de surface, etc., sont des causes de défaillance relativement courantes, Les ingénieurs peuvent comparer les causes et les échecs ci - dessus, les exclure et les vérifier un par un.
Problème deux: des contacts sombres et granuleux apparaissent sur la carte PCB
Le problème du contact sombre ou granulaire sur la carte PCB est principalement dû à la contamination de la soudure et au mélange excessif d'oxydes dans l'étain dissous, formant une structure de soudure trop fragile. Il faut veiller à ne pas confondre avec les couleurs sombres causées par l'utilisation de soudures à faible teneur en étain.
Une autre cause de ce problème est que la soudure utilisée dans le processus de fabrication elle - même est modifiée, avec une teneur excessive en impuretés et la nécessité d'ajouter de l'étain pur ou de remplacer la soudure. Changements physiques dans le dépôt de fibres de verre tachetées, tels que la séparation entre les couches. Mais cette situation n'est pas un mauvais point de soudure. La raison en est que le substrat est trop chauffé et qu'il est nécessaire de réduire les températures de préchauffage et de soudage ou d'augmenter la vitesse du substrat.
Problème trois: les points de soudure PCB deviennent jaune doré
Généralement, la soudure sur la carte PCB est gris argenté, mais il y a parfois des points de soudure dorés. La principale cause de ce problème est la température trop élevée. Dans ce cas, il vous suffit d'abaisser la température de votre four à étain.
Question quatre: les mauvais conseils d'administration sont également affectés par l'environnement
En raison de la structure du PCB lui - même, il est facile de causer des dommages à la carte PCB dans un environnement difficile. Températures extrêmes
Les conditions telles que la température ou les changements de température, l'humidité excessive, les vibrations de haute intensité, etc. sont tous des facteurs qui contribuent à la dégradation des performances de la feuille ou même à sa mise au rebut. Par example, un changement de température ambiante provoque une déformation de la carte. Cela peut endommager les points de soudure, plier la forme de la plaque ou provoquer la rupture des traces de cuivre sur la plaque.
D'autre part, l'humidité de l'air peut provoquer l'oxydation, la corrosion et la rouille des surfaces métalliques, telles que les traces de cuivre exposées, les points de soudure, les Plots et les conducteurs de composants. La saleté, la poussière ou les débris qui s'accumulent sur la surface du composant et de la plaque peuvent également réduire le flux d'air et le refroidissement du composant, entraînant une surchauffe et une baisse des performances du PCB. Vibrer, tomber, frapper ou plier un PCB peut le déformer et provoquer des fissures, tandis que des courants élevés ou des surtensions peuvent provoquer des perforations du PCB ou entraîner un vieillissement rapide des composants et des chemins.
Problème 5: circuit ouvert PCB
Un circuit ouvert se produit lorsque les traces sont déconnectées ou lorsque la soudure est uniquement sur les Plots et non sur les fils de l'élément. Dans ce cas, il n'y a pas d'adhérence ou de connexion entre le composant et le PCB. Tout comme les courts - circuits, ceux - ci peuvent se produire pendant la production ou le soudage et d'autres opérations. Les vibrations ou les étirements, les chutes ou autres déformations mécaniques de la carte peuvent tous détruire des marques ou des points de soudure. De même, les produits chimiques ou l'humidité peuvent provoquer l'usure de la soudure ou des pièces métalliques, ce qui peut entraîner la rupture des fils des composants.
Problème VI: pièces desserrées ou mal alignées
Au cours du soudage par reflux, les petites pièces peuvent flotter sur la soudure fondue et éventuellement se détacher du point de soudure cible. Les causes possibles de déplacement ou d'inclinaison comprennent les vibrations ou les rebonds des composants sur la carte PCB soudée en raison d'un support insuffisant de la plaque, de la configuration du four de retour, des problèmes de pâte à souder, des erreurs humaines, etc.
Question VII: problèmes de soudage
Voici quelques problèmes causés par de mauvaises pratiques de soudage:
Perturbation du point de soudure: en raison de perturbations externes, la soudure se déplace avant de se solidifier. Ceci est similaire aux points de soudure à froid, mais pour des raisons différentes, et peut être corrigé en réchauffant et en veillant à ce que les points de soudure soient protégés des interférences extérieures lorsqu'ils sont refroidis.
Soudage à froid: cela se produit lorsque la soudure ne fond pas correctement, ce qui entraîne une surface rugueuse et des joints peu fiables. Des points froids peuvent également se produire, car trop de soudure empêche la fusion complète. Le remède consiste à réchauffer le joint et à enlever l'excès de soudure.
Pont de soudure: cela se produit lorsque la soudure se croise et que les deux fils sont physiquement connectés. Ceux - ci ont le potentiel de former des connexions et des courts - circuits inattendus qui, si le courant est trop élevé, peuvent provoquer des composants à brûler ou à brûler le câblage.
PADS: pas assez de mouillage des broches ou des fils. Trop ou trop peu de soudure. Des plots surélevés en raison d'une surchauffe ou d'une soudure rugueuse.
Problème 8: erreur humaine
Les défauts dans la fabrication de PCB sont en grande partie causés par des erreurs humaines, et dans la plupart des cas, les processus de fabrication incorrects, le mauvais alignement des composants et les mauvaises pratiques de fabrication représentent 64% des défauts évitables. La probabilité de défauts augmente avec la complexité du circuit et le nombre de procédés de fabrication pour les raisons suivantes: composants denses; Une couche multi - circuits; Câblage fin; Assemblage de soudure de surface; Puissance et mise à la terre.
Bien que chaque fabricant ou assembleur souhaite produire un PCB sans défaut, il existe encore des défis de conception et de processus de fabrication qui peuvent causer des problèmes de PCB.
Les problèmes et les résultats typiques comprennent les points suivants: une mauvaise soudure peut entraîner des courts - circuits, des coupures, des points de soudure à froid, etc.; Un mauvais alignement de la plaque entraîne un mauvais contact et une mauvaise performance globale; Une mauvaise isolation des traces de cuivre peut provoquer un arc électrique entre les traces. Une distance trop proche entre les traces de cuivre et le chemin, prédisposant au risque de court - circuit; Une épaisseur insuffisante de la carte peut entraîner des flexions et des fractures.