L’usinage PCBA n’est pas une « fabrication bas de gamme »! L'usinage PCBA est la partie la plus importante de l'électronique. La stabilité de la qualité du traitement PCBA a un impact direct sur la stabilité de la qualité des produits électroniques. Si l'usinage PCBA peut toujours maintenir une qualité stable et une productivité efficace, le mode traditionnel d'usinage à la main ne suffit certainement pas. Il doit compter sur l'équipement moderne, une toute nouvelle machine à patch, qui coûte maintenant environ 1,5 million, pour former une échelle, vous devez acheter 10 - 20 unités, cet investissement d'équipement qui exclut la plupart des entreprises de « petits ateliers».
En plus de l'équipement SMT et de l'équipement d'essai plus coûteux nécessaires à l'usinage PCBA, les entreprises ont besoin d'investissements importants en liquidités pour améliorer leurs systèmes d'approvisionnement en matériaux afin d'assurer le stockage des éléments sensibles. Il est nécessaire de construire une salle de stockage antistatique à température constante et humide, ce qui est respectueux de l'environnement. Il y a des exigences très strictes. Si les fabricants ne facturent que des frais de traitement inférieurs par le biais de la réparation, leur espace de développement et leurs marges bénéficiaires seront extrêmement serrés. Dans le même temps, le traitement PCBA est destiné aux multinationales, dont les activités sont souvent de grande envergure. Cela nécessite une production à grande échelle de la part des entreprises PCBA, qui sont des maillons importants de leur chaîne d'approvisionnement mondiale. Seule la production de masse est réalisée. Afin de réduire efficacement les coûts d'achat et les coûts de production.
Pour qu'une usine de traitement PCBA puisse devenir un fournisseur de grandes marques, elle doit non seulement se conformer aux normes de l'industrie, mais également passer une qualification de fournisseur rigoureuse. Les grandes entreprises internationales certifient leurs fournisseurs depuis au moins un an. Au cours du processus de certification, des exigences strictes seront imposées aux processus de production, à la gestion de la qualité, à l'environnement de travail et aux conditions d'exploitation du fournisseur. En général, il passe après quelques corrections. Passer la qualification, puis passer un test d'approvisionnement en petites quantités pendant un certain temps avant de devenir officiellement son fournisseur. Une fois que le fabricant a passé l'examen final de la qualification du fournisseur, il est intégré dans la chaîne d'approvisionnement mondiale des grandes marques internationales et peut accepter des achats de ses sites de production mondiaux. Au cours de cette période, l'examen de la force combinée de l'usine de traitement PCBA se poursuivra. Seule l'usine de traitement PCBA avec une forte force combinée et une bonne attitude de service sera reconnue par les grandes marques.
L'industrie de traitement PCBA a besoin d'une forte force technique globale. Les techniques de processus, les niveaux de contrôle de la qualité et les techniques de gestion de la production sont tous très importants et nécessitent souvent des décennies de pratique et d'accumulation. Dans le même temps, en raison de la mise à jour rapide de l'électronique, les entreprises PCBA ont longtemps eu besoin de mises à jour et d'améliorations constantes dans de nombreux domaines. Nous ne sommes pas des agents