L'actualité PCB - À propos des instructions de test PCBA

Description du test PCBA le test PCBA fait référence à l'abréviation de programmation IC, conditions de coupure de ligne, courant, tension et test complet de pression de la carte PCBA. PCBA a de nombreux facteurs incontrôlables dans le processus de production. Le test PCBA est un élément clé du contrôle de la qualité tout au long du processus de traitement PCBA. Le strict respect des normes de test PCBA est requis. Le test PCBA est le lien nécessaire pour un contrôle strict de la qualité de l'expédition. Ensuite, je vais vous présenter les instructions de test PCBA

Il existe actuellement cinq formes principales de test PCBA: Test ICT, test FCT, test de vieillissement, test de fatigue et test dans des environnements difficiles.

Parmi ceux - ci, le test ICT (incircuit test) comprend principalement des tests de circuit liés à l'ouverture du circuit, aux valeurs de tension et de courant, aux courbes de fluctuation, à l'amplitude, au bruit, etc.;

Le test FCT (Functional circuit test) nécessite l'allumage du programme IC, simule le fonctionnement de l'ensemble de la carte PCBA, détecte les problèmes matériels et logiciels et est équipé des pinces de production et des supports de test nécessaires pour un fonctionnement collaboratif;

Le test de vieillissement consiste principalement à alimenter les cartes PCBA et l'électronique pendant une longue période, à les maintenir en état de fonctionnement et à voir s'ils sont défectueux. Après des tests de vieillissement, les produits électroniques peuvent être vendus en vrac, principalement pendant la durée de vie du produit fini. Garantie de test; Le test de fatigue consiste principalement à échantillonner la carte PCBA et à effectuer des opérations fonctionnelles à haute fréquence et à long terme, à observer si le produit est défectueux, par exemple en cliquant sur la souris 100 000 fois ou en allumant et en éteignant la lumière LED 10 000 fois, à tester la probabilité d'un dysfonctionnement, à ne pas pouvoir rétroaction sur les performances de travail de la carte PCBA dans les produits électroniques;

Les tests dans des conditions difficiles (severeconditions) exposent principalement les plaques PCBA à des environnements de travail extrêmes, en régulant la température, l'humidité, les chutes, les éclaboussures et les vibrations pour obtenir des résultats de test sur des échantillons aléatoires en fonctionnement continu, ce qui permet d'extrapoler la fiabilité totale des plaques PCBA pour les produits en vrac.

Une fois que le produit final a subi une série de tests PCBA, il est possible d'étiqueter les plaques PCBA sans problème et de les emballer et de les expédier. PCB a passé ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC et d'autres certifications de système de gestion de la qualité pour produire des produits de PCB normalisés et qualifiés. Nous maîtrisons les compétences de processus complexes et contrôlons la production, les machines d'inspection par rayons X, etc. avec des équipements spécialisés tels que les détecteurs AOI et de vol. Enfin, nous utiliserons une double inspection FQC de l'apparence pour assurer l'expédition sous la norme IPC II ou IPC III.