L'actualité PCB - Quelles sont les autres opérations après le placage de la carte PCB?

Dans la production de nombreuses usines de circuits imprimés, le fil de cuivre chimique a été automatisé. Découvrons les autres opérations après le placage.

A ce stade, le procédé de dépôt du cuivre plaqué chimiquement est pratiquement terminé, mais avant tout autre procédé majeur, la plaque traitée doit subir plusieurs traitements qui peuvent être considérés comme faisant partie du fil de cuivre chimique;

1. Séchage

Bien que cela puisse sembler inutile à première vue, un séchage complet est nécessaire. En particulier, lorsque le fil de cuivre non plaqué atteint 10 micropouces, l'humidité résiduelle accélérera considérablement l'oxydation de la couche mince de cuivre non plaqué. Le résultat final rendra la couche de cuivre inutilisable. La plaque de traitement d'oxydation rend également très difficile tout contrôle de la qualité du transfert graphique. L'opération de séchage peut être réalisée par tout sécheur à bande transporteuse disponible sur le marché. Une autre méthode consiste à les laisser sur le support après le rinçage final, à immerger la carte PCB traitée dans la solution aqueuse de remplacement pendant quelques minutes, puis à l'immerger dans un dégraissant à la vapeur de trichloroéthylène ou de trichloroéthane. Ces deux méthodes de séchage des tôles traitées sont très efficaces et particulièrement adaptées à la production de masse.

2. Nettoyage mécanique

Au cours des dernières années, le frottement mécanique a été largement utilisé dans l'industrie des circuits imprimés. Sa fonction est de prétraiter la surface de la plaque d'usinage pour faciliter le transfert graphique et le placage ultérieurs. Essuyez avec une brosse en nylon humide trempée dans un abrasif, vous pouvez installer un séchoir à bande transporteuse dans l'essuie - glace. Un substrat convenablement frotté présente une surface uniforme sur laquelle les figures peuvent être transmises, ce qui permet en effet de réduire la quantité de modifications nécessaires. Il faut noter que dans le lavage proprement dit, la couche de cuivre plaquée sur le stratifié cuivré sera éliminée. Après le processus de transfert de motif, le processus de nettoyage de la cathode avant le placage rendra le processus de gravure ultérieur extrêmement important.

3.full plaque Flash plaqué

Dans de nombreuses usines de circuits imprimés, cela est devenu une opération standard: immédiatement après le placage chimique du cuivre, une fine couche de cuivre (quelques centièmes de pouce d'épaisseur) est plaquée. Il faut garder à l'esprit que cette opération supplémentaire nécessite de suspendre à nouveau la plaque de manutention sur le cintre. Le but du placage Flash est double: le premier est de prolonger le temps de stockage. Deuxièmement, parce que l'intérieur du trou peut parfois être oxydé, le placage flash peut assurer que l'intérieur du trou est parfait. Si une légère gravure est nécessaire dans le cadre du processus de nettoyage avant le placage du cuivre, vous pouvez également utiliser le placage Flash, ce qui garantit qu'il n'y a pas de vide dans les trous après une légère gravure. Ce processus de placage Flash sera discuté plus en détail dans la section placage de cuivre.

Pour améliorer la compréhension des fils de cuivre chimiques, il est nécessaire d'avoir une connaissance pertinente des opérations impliquées.